Изностойкая футеровка из карбида кремния (SiC Wear Resistant Hydrocyclone liner)

• внешний – направлений уздовж стенок до вершини конуса;
• внутренний – направлений в противоположную сторону.

При спіральному русі тверді включення відбираються центробежной силою до стенкам апарата і спускаються через вершину конуса в шламонакопитель. Частина рідини зовнішнього потоку виходить з апарата разом з осадком. Другая часть отводится во внутреннюю область установки. Спіральний рух рідини в гідроциклоні створює зону розрізу, яка захоплює очищену частину внутрішнього потоку і виводить через центральне вихідне отверстие.

Іншим способом грубої очистки води є очищення води за допомогою дискових і сетчатих фільтрів.

ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОЦИКЛОНОВ

Гидроциклонное обладнання, як попередня ступінь очищення може бути з успіхом застосовано в багатьох виробничих отраслях:

• очищення стокових виробничих вод з високим вмістом взвешених речовин;
• підготовка води з відкритих джерел для використання в технологічних цілях;
• організація оборотного водопостачання.

футерування обладнання - це процес спеціальної відділки, в результаті якого обладнання та деталі отримують додатковий захист від можливих механічних, термічних, фізичних і хімічних пошкоджень. У гірничо-металургійній промисловості футеровка необхідна для захисту елементів і деталей обладнання, пов'язаних з транспортуванням абразивних матеріалів, від ударних, знищуючих і налипаючих впливів, а також для посилення вогнестійкості металургійних і допоміжних печей.

Запасні частини до гідроциклонам:

резинові піскові і сливні насадки,

футеровки конусов,питательных камер,улит;

трубопроводи слива.

Футеровочные материалы

1.Резинові футеровки

• Резиновые песковые и сливные насадки

Піскові насадки призначені для розвантаження пісків, шламів із гідроциклонів. Виготовляються з'ємні піскові насадки конічної та циліндричної форми з різними отворами для виходу пісок і шлама.

Піскові насадки виготовляються із зносостійких матеріалів:

• карбид кремния
• поліуретан
• резина

Крепят песковые насадки к нижнему конусу гідроциклона різними способами. Найбільший спосіб – фланцеве ( піскова насадка притискається окремим фланцем до нижнього фланцу гідроциклону. Також насадки кріпляться до циклу за допомогою металевого стакана.

Ізготавливаемие піскові насадки з зносостійкого поліуретану, резини і карбид кремния, забезпечують роботу гідроциклона при максимальних навантаженнях.

• футеровки конусов,питательных камер,улит

• Износостойкие резиновые трубы

Призначені для транспортування пісків, абразивних сумішей, продуктів переробки, для перекачки високоабразивних речовин і рідин. Преимущественно використовуються на гідроелектростанціях, сталелітейних заводах, у будівельній, хімічній, гірничодобувній промисловості і так далі. Гібкі трубопроводи мають кілька рівнів конструкції:

• внутреннюю камеру (виробляється із спеціального типу резини, що забезпечує високоякісну износоустойчивость);
• силовий каркас (включає силові елементи і кордну тканину і забезпечує цілісність конструкції);
• зовнішній шар, стійкий до хімічних і механічних пошкоджень;
• металлические кольца (використовуються для надійного герметичного кріплення системи).

Радикальна жорсткість і опора стійкості досягається за допомогою армуючих деталей, які є основними несущими елементами.

Износостойкие труби можуть изготавливаться як з фланцами (поворотними і неповоротними), так і без них.

Резинові трубопроводи володіють поруч істотними перевагами, в числі яких:

• износостойкость;
• невелика вес;
• легкость монтажа;
• стійкість до механічних, високотемпературних, хімічно агресивних і щелочним середовищам;
• велика тривалість терміну служби;
• можливість прокладання в складних ландшафтних умовах і на обмеженому просторі;
• зниження навантаження на опорні конструкції.

Износостойкий резиновий трубопровід — єдиний вид гнучких трубопровідних систем, який можливо монтувати на обмеженій території та в умовах складного ландшафту без залучення додаткових ресурсів. Резинові труби набагато легше металевих, тому працювати з ними краще і швидше — фактично тимчасові витрати скорочуються на 50%. Трубопроводи з'єднуються легко — за допомогою гаек і болтів, а обрізні кольца гарантують надійне герметичне з'єднання без використання будь-яких додаткових матеріалів і пристроїв. Виробниками передбачена можливість виготовлення секцій різної довжини, так що ви зможете виконати прокладку трубопроводу на будь-яку відстань.

Резиновые отводы

Резинові відводи — це пристрої, призначені для зміни руху переносимої речовини в трубопроводі і монтуються в тих частинах системи, де можливість її пошкодження найбільш вірогідна. Крім того, вони можуть використовувати для складання трубопроводу з усіма його згинами та відповідями на потрібний кут, завдяки чому бригада при укладанні трубопроводу отримує компенсації. Резинові відводи встановлюються на трубопроводах, транспортуючих абразивні суміші, розчини щелочної або кислотної, а також технічну воду.

Преимущества

• стійкість до суми, висока тривалість терміну служби;
• стійкість до хімічного, механічного, температурного впливу і до дії агресивних середовищ;
• амортизація вібрації, зниження рівня шуму і лінійної напруги;
• зручність установки і демонтування;
• можливість встановлення та функціонування в обмеженому просторі;
• непідверженність коррозійним процесам;
• антиадгезійні властивості;
• висока герметичність пристрою.

Конструкційні особливості та технічні характеристики

Резинотканевые відводи сконструйовані за тим же принципом, що і труби , однак відрізняються від них тим, що не мають укріплюючих вкладок. Саме завдяки цій особливості відводи набувають гнучкість, легко змінюють свою форму і відразу ж відновлюються, що облегчає їх монтаж і демонтаж. У стандартному вигляді резинові відводи не характеризуються вакуумплотністю і легко стискаються під дією вакууму, однак вони ніяк не відображаються на терміни і якість їх служби. Конструкції, що систематично знаходяться під впливом вакууму, оснащуються усилюючим слоем.

Для трубопроводів, що забезпечують транспортування суспензій, рекомендується використовувати асимметричный отвод, який інакше називається відводом з подовженням колена. Завдяки такій комплектації знижується кількість обладнання, збільшується термін експлуатації відводу, а потік проходить більш м'яко. Відводи з подовженням коліна не вимагають додаткових компенсаторних прокладок, переходників і прочих деталей і при трубопроводній системі.

Передбачені конструкції з різними кутами вигину: 45°, 60°, 90°, 120°. Для виробництва використовуються різні типи зносостійкої резини з відмінними експлуатаційними характеристиками, що підвищує термін служби найбільш швидко визнаваемого елемента трубопроводу.

2. Карбід-кремнієві футеровки

В залежності від циклу класифікації: футеровки циліндричної та конічної частин гідроциклонів, виготовляється з різних зносостійких еластомерних матеріалів.

футеровки конічні частини гідроциклона виготовляються з карбіда кремнія.

Усі деталі, що утворюють розміростійке покриття зони робочого гідроциклона, виконуються з замками, і при монтажі утворюють єдине ціле.

Монтаж футеровки з карбіду кремнію в сталевий корпус здійснюється за допомогою цементно-піщаної суміші в спеціальних умовах, що забезпечують максимальну міцність сполучного шару.

Виносні вироби виробляються з кремнію полікристалічного карбіду в наступних виконаннях:

• - нормальне (для хіміко-неагресивних середовищ з температурою експлуатації до 100 оС)
• - щілоче-кислотостійке (для агресивних хімічних середовищ з температурою до 120 оС)
• - вогнеупорне (для середньої температури до 1600 оС)

Висока твердість, термостійкість, корозійна стійкість і износоустойчивость.

Основним компонентом матеріалу є оксид алюмінію. Більшість плит формуються в процесі пресування сухих керамічних сумішей.

Механічна обробка до розміщення керамічних виробів у печі або литті з рідинних керамічних сумішей дозволяє виготовляти плити з геометрично складними формами. З оксиду алюмінію можна виробляти дуже тонкі плити, що є перевагою при вирішенні завдань нанесення захисного покриття на функціонуюче обладнання, коли питання площі або ваги має критичне значення.

Область застосування величини керамічної футеровки:

• Піскові насадки з керамічною футеровкою
• Тяжелосередні гідроциклони з керамічною футеровкою
• центрифуги
• шнеки
• распределители
• сепаратори
• желоба

• короба
• відводи
• трубы
• зумпфи
• дуговые сита
• ванны песков
• завантаження центрифуги
• колектора

Конкурентні переваги керамічної футеровки ∙

• Увеличує термін служби ∙
• Увеличение производительности ∙
• Уменьшаются операционные расходы ∙
• Немає необхідності збільшити навантаження для підтримання сцеплення у вологих умовах ∙
• Зубчатые керамические плитки створюють ідеальну поверхню для кращого сцепления ∙
• Зубці на керамічній плитці мають закруглені ∙ закінчення для запобігання пошкодження ленточного полотна ∙
• Улучшается відвод води і грязі з поверхні барабана ∙
• Може обмиватися водою із шланга без потері сцепления

Поліуретанові гідроциклони мають наступні переваги:

• Зниження вартості за рахунок відсутності необхідності в сталевій конструкції;
• Виключена небезпека коррозії;
• Немає необхідності у внутрішній футеровці, що захищає від абразивного матеріалу;
• Быстрая и легкая замена будь-яких деталей гідроциклона;

EuroCyc50

Модульна система поліуретанових гідроциклонів EuroCyc50 призначена для розподілу різнорідних матеріалів рідкого середовища.

Гідроциклони EuroCyc50 застосовуються для зневоднення при видобутку піску, а також у якості пісковідділювачів у складі установок для видалення піску, які використовуються при бурінні туннелей і скважин для очищення бурового розчину.

Параметры

• Діаметр гідроциклона 152 мм
• Продуктивність при напорі 0,1 МПа (по пульпі) 45-50 куб.м./год.
• Давлення на введення 0,1 МПа
• Розмір відділяних частинок 0,035-0,040 мм
• Маса одного гідроциклона 25,5 кг

Особливості

• Завдяки малому весу кожного циклону, установка серії до 10-15 шт. не вимагає спеціальної армованої конструкції;
• EuroCyc50 має стандартну піскову насадку і може бути додатково оснащений спеціальним елементом (т.н. «утиний клюв») для підвищення ефективності обезвожування;
• Внутрішній діаметр піскової насадки задається в залежності від технологічного процесу і змінюється від 25 до 40 мм.

EuroCyc4

EuroCyc4 – це поліуретановий гідроциклон з діаметром 4'' (102 мм), призначений для тонкої очистки (15-20 мікрон). Більше всього підходить для застосування на пульпі та бурових розчинах з низькою плотністю. Гідроциклон має фланцеве з'єднання.

Особливості

• Може використовуватися як окрема одиниця, або в складі батарей гідроциклонів;
• Може застосовуватися і для виділення більш великих частинок (см. файл, що завантажується). Поставляється разом з набором пескових насадок, які мають різний діаметр вихідного отвору, що дозволяє регулювати розмір відокремлених частинок і продуктивність;
• Состоит всего из 4-х частей