Износостойкая футеровка из карбида кремния

Короткий опис:

Гідроциклони з різними високопрочними футерами Гідроциклони використовуються для очищення води від механічних приміщень і включень. З оброблюваного потоку води під дією центробежных сил видаляються пісок, мілкі камені, тверді частинки, різний мусор. Для промислової обробки води НПЦ ПромВодОчистка пропонує установки як з автоматичним управлінням, так і з ручним. Продуктивність готових моделей колеблется в межах від 14 до 120 м3/год. Використання гідроциклонного обладнання...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за Моосом: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги товарів

    Гідроциклони з різними високопрочными футерами

    Гідроциклонивикористовують для очищення води від механічних примесей і включень. З оброблюваного потоку води під дією центробежных сил видаляються пісок, мілкі камені, тверді частинки, різний мусор. Для промислової обробки води НПЦ ПромВодОчистка пропонує установки як з автоматичним управлінням, так і з ручним. Продуктивність готових моделей колеблется в межах від 14 до 120 м3/год.

    Використання гідроциклонного обладнання дозволяє одночасно виконувати відразу кілька функцій:

    • попередню очистку вхідного потоку;
    • захист насосного обладнання від крупних механічних включень.

    ПРИНЦИП РАБОТИ НАПОРНОГО ГІДРОЦИКЛОНА

    В основі роботи напорного гідроциклона розміщено відділення твердих включень від потоку рідини в полі дії центробежных сил.

    Корпус установки має конусоподібну форму. Вхід очищаемого потоку організовується на основі конуса через касовий патрубок. Всередині корпусу утворюється два кругових потоку:
    • внешний – направлений уздовж стенок до вершини конуса;
    • внутренний – направлений в противоположную сторону.

    При спіральному русі тверді включення відбираються центробежной силою до стенкам апарата і спускаються через вершину конуса в шламонакопитель. Частина рідини зовнішнього потоку виходить з апарата разом з осадком. Другая часть отводится во внутреннюю область установки. Спіральний рух рідини в гідроциклоні створює зону розрізу, яка захоплює очищену частину внутрішнього потоку і виводить через центральне вихідне отверстие.

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • компактність установки;
    • відсутність рухомих елементів;
    • висока ступінь очищення від твердих частинок (гідроциклон забезпечує очищення до 90% механічних примесей, спільне використання гідроциклона і сетчатого фільтра – 100%);
    • висока швидкість очищення;
    • в процесі роботи не використовуються які---небудь реагенти;
    • модельний ряд обладнання дозволяє підібрати необхідні для конкретних умов установки продуктивності;
    • можливість повної автоматизації роботи.

    Іншим способом грубої очистки води є очищення води за допомогою дискових і сетчатих фільтрів.

    ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОЦИКЛОНОВ

    Гидроциклонное обладнання, як попередня ступінь очищення може бути з успіхом застосовано в багатьох виробничих отраслях:

    • очищення стокових виробничих вод з високим вмістом взвешених речовин;
    • підготовка води з відкритих джерел для використання в технологічних цілях;
    • організація оборотного водопостачання.

    футерування обладнання - це процес спеціальної відділки, в результаті якого обладнання та деталі отримують додатковий захист від можливих механічних, термічних, фізичних і хімічних пошкоджень. У гірничо-металургійній промисловості футеровка необхідна для захисту елементів і деталей обладнання, пов'язаних з транспортуванням абразивних матеріалів, від ударних, знищуючих і налипаючих впливів, а також для посилення вогнестійкості металургійних і допоміжних печей.

    Запасні частини до гідроциклонам:

    резинові піскові і сливні насадки,

    футеровки конусов,питательных камер,улит;

    трубопроводи слива.

    Футеровочные материалы

    1.Резинові футеровки

    • Резиновые песковые и сливные насадки

    Піскові насадки призначені для розвантаження пісків, шламів із гідроциклонів. Виготовляються з'ємні піскові насадки конічної та циліндричної форми з різними отворами для виходу пісок і шлама.

    Піскові насадки виготовляються із зносостійких матеріалів:

    • карбид кремния
    • поліуретан
    • резина

    Крепят песковые насадки к нижнему конусу гідроциклона різними способами. Найбільший спосіб – фланцеве ( піскова насадка притискається окремим фланцем до нижнього фланцу гідроциклону. Також насадки кріпляться до циклу за допомогою металевого стакана.

    Ізготавливаемие піскові насадки з зносостійкого поліуретану, резини і карбид кремния, забезпечують роботу гідроциклона при максимальних навантаженнях.

    • футеровки конусов,питательных камер,улит

    • Износостойкие резиновые трубы

    Призначені для транспортування пісків, абразивних сумішей, продуктів переробки, для перекачки високоабразивних речовин і рідин. Преимущественно використовуються на гідроелектростанціях, сталелітейних заводах, у будівельній, хімічній, гірничодобувній промисловості і так далі. Гібкі трубопроводи мають кілька рівнів конструкції:

    • внутреннюю камеру (виробляється із спеціального типу резини, що забезпечує високоякісну износоустойчивость);
    • силовий каркас (включає силові елементи і кордну тканину і забезпечує цілісність конструкції);
    • зовнішній шар, стійкий до хімічних і механічних пошкоджень;
    • металлические кольца (використовуються для надійного герметичного кріплення системи).

    Радикальна жорсткість і опора стійкості досягається за допомогою армуючих деталей, які є основними несущими елементами.

    Износостойкие труби можуть изготавливаться як з фланцами (поворотними і неповоротними), так і без них.

    Резинові трубопроводи володіють поруч істотними перевагами, в числі яких:

    • износостойкость;
    • невелика вес;
    • легкость монтажа;
    • стійкість до механічних, високотемпературних, хімічно агресивних і щелочним середовищам;
    • велика тривалість терміну служби;
    • можливість прокладання в складних ландшафтних умовах і на обмеженому просторі;
    • зниження навантаження на опорні конструкції.

    Износостойкий резиновий трубопровід — єдиний вид гнучких трубопровідних систем, який можливо монтувати на обмеженій території та в умовах складного ландшафту без залучення додаткових ресурсів. Резинові труби набагато легше металевих, тому працювати з ними краще і швидше — фактично тимчасові витрати скорочуються на 50%. Трубопроводи з'єднуються легко — за допомогою гаек і болтів, а обрізні кольца гарантують надійне герметичне з'єднання без використання будь-яких додаткових матеріалів і пристроїв. Виробниками передбачена можливість виготовлення секцій різної довжини, так що ви зможете виконати прокладку трубопроводу на будь-яку відстань.

    Резиновые отводы

    Резинові відводи — це пристрої, призначені для зміни руху переносимої речовини в трубопроводі і монтуються в тих частинах системи, де можливість її пошкодження найбільш вірогідна. Крім того, вони можуть використовувати для складання трубопроводу з усіма його згинами та відповідями на потрібний кут, завдяки чому бригада при укладанні трубопроводу отримує компенсації. Резинові відводи встановлюються на трубопроводах, транспортуючих абразивні суміші, розчини щелочної або кислотної, а також технічну воду.

    Преимущества

    • стійкість до суми, висока тривалість терміну служби;
    • стійкість до хімічного, механічного, температурного впливу і до дії агресивних середовищ;
    • амортизація вібрації, зниження рівня шуму і лінійної напруги;
    • зручність установки і демонтування;
    • можливість встановлення та функціонування в обмеженому просторі;
    • непідверженність коррозійним процесам;
    • антиадгезійні властивості;
    • висока герметичність пристрою.

    Конструкційні особливості та технічні характеристики

    Резинотканевые відводи сконструйовані за тим же принципом, що і труби , однак відрізняються від них тим, що не мають укріплюючих вкладок. Саме завдяки цій особливості відводи набувають гнучкість, легко змінюють свою форму і відразу ж відновлюються, що облегчає їх монтаж і демонтаж. У стандартному вигляді резинові відводи не характеризуються вакуумплотністю і легко стискаються під дією вакууму, однак вони ніяк не відображаються на терміни і якість їх служби. Конструкції, що систематично знаходяться під впливом вакууму, оснащуються усилюючим слоем.

    Для трубопроводів, що забезпечують транспортування суспензій, рекомендується використовувати асимметричный отвод, який інакше називається відводом з подовженням колена. Завдяки такій комплектації знижується кількість обладнання, збільшується термін експлуатації відводу, а потік проходить більш м'яко. Відводи з подовженням коліна не вимагають додаткових компенсаторних прокладок, переходників і прочих деталей і при трубопроводній системі.

    Передбачені конструкції з різними кутами вигину: 45°, 60°, 90°, 120°. Для виробництва використовуються різні типи зносостійкої резини з відмінними експлуатаційними характеристиками, що підвищує термін служби найбільш швидко визнаваемого елемента трубопроводу.

    Відводи ізготавливаются діаметром від 50-1200 мм. Робочий тиск до 25 Атм.
    Резиноарміровані компенсатори
    Забезпечують стабільну роботу та скорочення аварійних простоїв систем гідротранспорту та водопостачання горнозбагачувальних металургійних, вугільних підприємств, а також підприємств харчової, хімічної та нафтової промисловості.

    Виготовляються з різних марок резину, відповідно до технічних вимог і умов експлуатації
    Назначення:
    • компенсація углових і осевих розміщень;
    • зниження напруги в трубопроводі;
    • компенсації температурних деформацій;
    • зниження вібрації і шуму;
    • гашение скачков тиску і гідроударів;
    • захист пристроїв контролю і вимірювальних приладів.

    Преимущества:

    • длительный срок эксплуатации;
    • можливість установки в обмеженому просторі;
    • стійкість до хімічних речовин і корозії
    • значне зниження вибрации і рівня шуму;
    • зниження навантаження ударної хвилі в трубопроводі;
    • температурним режимам;
    • висока надійність

    2. Карбід-кремнієві футеровки

    В залежності від циклу класифікації: футеровки циліндричної та конічної частин гідроциклонів, виготовляється з різних зносостійких еластомерних матеріалів.

    футеровки конічні частини гідроциклона виготовляються з карбіда кремнія.

    Усі деталі, що утворюють розміростійке покриття зони робочого гідроциклона, виконуються з замками, і при монтажі утворюють єдине ціле.

    Монтаж футеровки з карбіду кремнію в сталевий корпус здійснюється за допомогою цементно-піщаної суміші в спеціальних умовах, що забезпечують максимальну міцність сполучного шару.

    Виносні вироби виробляються з кремнію полікристалічного карбіду в наступних виконаннях:

    • - нормальне (для хіміко-неагресивних середовищ з температурою експлуатації до 100 оС)
    • - щілоче-кислотостійке (для агресивних хімічних середовищ з температурою до 120 оС)
    • - вогнеупорне (для середньої температури до 1600 оС)

    Висока твердість, термостійкість, корозійна стійкість і износоустойчивость.

    3.Износостойкие керамические футеровки

    Al2O3 алюмооксидна кераміка – захист робочих поверхонь обладнання від абразивного матеріалу.

    Основним компонентом матеріалу є оксид алюмінію. Більшість плит формуються в процесі пресування сухих керамічних сумішей.

    Механічна обробка до розміщення керамічних виробів у печі або литті з рідинних керамічних сумішей дозволяє виготовляти плити з геометрично складними формами. З оксиду алюмінію можна виробляти дуже тонкі плити, що є перевагою при вирішенні завдань нанесення захисного покриття на функціонуюче обладнання, коли питання площі або ваги має критичне значення.

    Область застосування величини керамічної футеровки:

    • Піскові насадки з керамічною футеровкою
    • Тяжелосередні гідроциклони з керамічною футеровкою
    • центрифуги
    • шнеки
    • распределители
    • сепаратори
    • желоба
    • короба
    • відводи
    • трубы
    • зумпфи
    • дуговые сита
    • ванны песков
    • завантаження центрифуги
    • колектора

    Конкурентні переваги керамічної футеровки ∙

    • Увеличує термін служби ∙
    • Увеличение производительности ∙
    • Уменьшаются операционные расходы ∙
    • Немає необхідності збільшити навантаження для підтримання сцеплення у вологих умовах ∙
    • Зубчатые керамические плитки створюють ідеальну поверхню для кращого сцепления ∙
    • Зубці на керамічній плитці мають закруглені ∙ закінчення для запобігання пошкодження ленточного полотна ∙
    • Улучшается відвод води і грязі з поверхні барабана ∙
    • Може обмиватися водою із шланга без потері сцепления
    4.Поліуретанові футеровки

    Полімерна футеровка – це покриття або відділ, призначений для забезпечення захисту поверхонь від обмежених зовнішніх впливів або для збільшення терміну служби. На сучасному етапі, одним із кращих футерових матеріалів визнаний поліуретан.

    Особливості футеровок, виконаних з поліуретанових матеріалів:

    • Высокая износоустойчивость;
    • Інертність у відношенні до агресивних середовищ;
    • Высокие защитные функции;
    • Виконують функції беспористого (ізолюючого) матеріалу, що забезпечує катодну захист;
    • Абразивная стійкість;
    • Стійкість до ультрафіолетовому вилученню;
    • Забезпечення протекторної захисту (покриття електропозитивно по відношенню до оброблюваної поверхні);
    • Забезпечення високої міцності на розтяжку та усталостной міцності, стійкості на истиранию, високої міцності на розтяжку та подовження при розриві, високої міцності;
    • здатність витримувати багатократні ударні навантаження;
    • Збільшує термін служби металевих частин;
    • Відмінні електроізолюючі властивості.
    • Стійкість до старіння,

    Поліуретанові гідроциклони мають наступні переваги:

    • Зниження вартості за рахунок відсутності необхідності в сталевій конструкції;
    • Виключена небезпека коррозії;
    • Немає необхідності у внутрішній футеровці, що захищає від абразивного матеріалу;
    • Быстрая и легкая замена будь-яких деталей гідроциклона;

    EuroCyc50

    Модульна система поліуретанових гідроциклонів EuroCyc50 призначена для розподілу різнорідних матеріалів рідкого середовища.

    Гідроциклони EuroCyc50 застосовуються для зневоднення при видобутку піску, а також у якості пісковідділювачів у складі установок для видалення піску, які використовуються при бурінні туннелей і скважин для очищення бурового розчину.

    Параметры

    • Діаметр гідроциклона 152 мм
    • Продуктивність при напорі 0,1 МПа (по пульпі) 45-50 куб.м./год.
    • Давлення на введення 0,1 МПа
    • Розмір відділяних частинок 0,035-0,040 мм
    • Маса одного гідроциклона 25,5 кг

    Особливості

    • Завдяки малому весу кожного циклону, установка серії до 10-15 шт. не вимагає спеціальної армованої конструкції;
    • EuroCyc50 має стандартну піскову насадку і може бути додатково оснащений спеціальним елементом (т.н. «утиний клюв») для підвищення ефективності обезвожування;
    • Внутрішній діаметр піскової насадки задається в залежності від технологічного процесу і змінюється від 25 до 40 мм.

    EuroCyc4

    EuroCyc4 – це поліуретановий гідроциклон з діаметром 4'' (102 мм), призначений для тонкої очистки (15-20 мікрон). Більше всього підходить для застосування на пульпі та бурових розчинах з низькою плотністю. Гідроциклон має фланцеве з'єднання.

    Параметр EuroCyc4
    Діаметр гідроциклона 102 мм
    Продуктивність при напорі 0,1 МПа (по пульпі) 20 куб.м./час
    Давление на вводе 0,23 МПа
    Розмір відділяних часток 0,015-0,020 мм
    Маса одного гідроциклона 7,5 кг

    Особливості

    • Може використовуватися як окрема одиниця, або в складі батарей гідроциклонів;
    • Може застосовуватися і для виділення більш великих частинок (см. файл, що завантажується). Поставляється разом з набором пескових насадок, які мають різний діаметр вихідного отвору, що дозволяє регулювати розмір відокремлених частинок і продуктивність;
    • Состоит всего из 4-х частей

    відмінна стійкість до корозії та стиранняКорозійностійка конусна трубаSiC вкладиші (2)_副本IMG_20180710_114011_副本


  • Попередній:
  • далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат WhatsApp!