гідроциклон циліндр із карбіда кремнія
Гідроциклони, футеровані карбідом кремнію, мають високу стійкість, особливо при гідротранспортуванні абразивних порід у насичених розчинах солі та кислоти. Вони добре зарекомендовали себе по надійності, довговічності та простому обслуговуванню.
Гідроциклон ГЦК (футерований карбид кремом) застосовується в умовах підвищеного вмісту абразивних речовин. Футеровка з карбидного кремнію (SiC) володіє високою стійкістю до истиранию, кислотам і щелочам, розчинам солі, теплостійкості, огнеупорності, Гідроциклон ГЦК (футерований карбид кремніем) надійний, довговічний і простий в обслуговуванні. Конструкції гідроциклона циліндрова. Гідроциклон ГЦК (футерований карбид кремнієм) виробляється в металевому корпусі. Гідроциклони з футеровкою із самосвязанного карбіду кремнію, призначені для розподілу по крупності у водному середовищі ізмельчених руд, угля, зневоднення, дешламації, згущення пульпи, а також для очищення бурового розчину від вибуреної породи при проходженні скважин на нафту і газ, очищення стокової води. Срок служби гідроциклонів в залежності від твердості руди становить 5 – 8 років, що в 10 – 15 разів вище гідроциклонів, футерованих кам’яним літом і резиною.
Серії ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гідроциклони можуть застосовуватися як самостійні апарати, або об'єднані в батареї у відкритих або замкнутих циклах змивання, відмивних установках очистних сооружений.
На основі технології гідроциклона положено використання вращательного руху, при якому під дією центробежной сили відбувається розподіл речовин з різною щільністю. Що-то подібне відбувається в центрифугах або сепараторах. Різне полягає в тому, що в даному випадку для створення вращательного руху рідини використовується енергія поточного водного потоку. У процесі обертання потоку по круговій траекторії на нього починає діяти центробежная сила, яка буде підвищувати тиск на периферії і створювати розрядження в центрі.
Подібне явище відбувається і при повороті ротора центробежного насоса. Однак у цьому випадку використовується ще одна властивість обертального руху – збільшення швидкості і відповідної величини центробежной сили при зменшенні радіуса повороту. Це досягається шляхом руху рідини по спіральній траекторії по конічній поверхні в сторону вершини. Коли потік впирається в глуху стінку, розташовану у вершини конуса, рідина починає засмоктуватися в центральну частину, де зона розрядження. Таке ж явище відбувається і в природі, під час освіти смерча, коли повітряні потоки починають закручуватися, наближаючись до землі, потім б'ються об її поверхню і здіймаються у висоту. То же самое відбувається і в гідроциклоні.
На відміну від центрифуг і центробежних насосів обертальний рух рідини здійснюється не за рахунок обертання частин цих апаратів, а за рахунок тангенсального введення потоку в корпус апарата, що має циліндричну форму. Збільшення швидкості обертання рідини відбувається при попаданні потоку з циліндричної частини гідроциклона в конічний. У цьому моменті частинки механічних примесей і взвеси відбираються до стенкам, які переміщуються по спіральній траекторії по конічній поверхні до вершини конуса і потім потрапляють в камеру для збору примесей. В той же час освітлений потік переміщується до центру повороту, де знаходиться зона розрядження і вибрасується з апарата.
Описаний принцип дії реалізується в гідроциклонах напорного (закритого) типу. Далі, основними параметрами таких позначених гідроциклонів є його пропускна здатність – продуктивність, яка визначає діаметр вхідних патрубок і внутрішній діаметр циліндричної частини гідроциклона.
Орієнтовні дані для вибору гідроциклонів
| Діаметр гідроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Середня продуктивність при 0,1 МПа | Крупність слива, мкм | Стандартний еквівалентний діаметр питающего отвору, мм | Стандартний діаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
| 2000 рік | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, чудова стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
