Завод з виробництва розпилювальних форсунок абсорбційного скрубера з карбідом кремнію FGD в Африці, Китаї, Індії, Америці, ЄС

Короткий опис:

Абсорбційні форсунки для десульфурації димових газів (ДДГ) Видалення оксидів сірки, які зазвичай називають SOx, з вихлопних газів за допомогою лужного реагенту, такого як вологе вапнякове шлам. Коли викопне паливо використовується в процесах згоряння для роботи котлів, печей або іншого обладнання, воно може виділяти SO2 або SO3 у складі вихлопних газів. Ці оксиди сірки легко реагують з іншими елементами, утворюючи шкідливі сполуки, такі як сірчана кислота, і можуть негативно впливати...


  • Порт:Вейфан або Циндао
  • Нова твердість за шкалою Мооса: 13
  • Основна сировина:Карбід кремнію
  • Деталі продукту

    ZPC - виробник кераміки з карбіду кремнію

    Теги продукту

    Абсорбційні форсунки для десульфурації димових газів (ДДГ)
    Видалення оксидів сірки, які зазвичай називають SOx, з відпрацьованих газів за допомогою лужного реагенту, такого як вологе вапнякове шлам.

    Коли викопне паливо використовується в процесах згоряння для роботи котлів, печей або іншого обладнання, воно потенційно може виділяти SO2 або SO3 у складі вихлопних газів. Ці оксиди сірки легко реагують з іншими елементами, утворюючи шкідливі сполуки, такі як сірчана кислота, і можуть негативно впливати на здоров'я людини та навколишнє середовище. Через ці потенційні наслідки контроль цієї сполуки в димових газах є важливою частиною вугільних електростанцій та інших промислових застосувань.

    Через проблеми з ерозією, засміченням та накопиченням відкладень, однією з найнадійніших систем контролю цих викидів є процес мокрої десульфурації димових газів (ДДГ) у відкритій башті з використанням вапняку, гашеного вапна, морської води або іншого лужного розчину. Розпилювальні форсунки здатні ефективно та надійно розподіляти ці суспензії в абсорбційні башти. Створюючи рівномірні візерунки крапель правильного розміру, ці форсунки здатні ефективно створювати площу поверхні, необхідну для належного поглинання, мінімізуючи при цьому потрапляння очищувального розчину в димові гази.

    1 насадка_副本 форсунки для десульфуризації на електростанції

    Вибір абсорбційної насадки для димування газів:
    Важливі фактори, які слід враховувати:

    • Щільність та в'язкість очищувального середовища
    • Необхідний розмір краплі
    • Правильний розмір крапель є важливим для забезпечення належної швидкості поглинання
    • Матеріал сопла
    • Оскільки димові гази часто є корозійними, а очищувальна рідина часто являє собою суспензію з високим вмістом твердих речовин та абразивними властивостями, важливо вибрати відповідний матеріал, стійкий до корозії та зносу.
    • Стійкість до засмічення сопел
    • Оскільки рідина для чищення часто являє собою суспензію з високим вмістом твердих речовин, важливий вибір сопла з урахуванням стійкості до засмічення.
    • Схема розпилення та розташування форсунок
    • Для забезпечення належного поглинання важливо повне покриття газового потоку без байпасу та достатній час перебування
    • Розмір і тип з'єднання сопла
    • Необхідна швидкість потоку рідини для очищення
    • Доступний перепад тиску (∆P) на сопло
    • ∆P = тиск подачі на вході сопла – тиск процесу зовні сопла
    • Наші досвідчені інженери можуть допомогти визначити, яка форсунка працюватиме відповідно до ваших конструктивних особливостей.
    • Поширені способи використання та галузі промисловості абсорбційних насадок для димування димом:
    • Вугільні та інші електростанції, що працюють на викопному паливі
    • Нафтопереробні заводи
    • Сміттєспалювачі побутових відходів
    • Цементні печі
    • Металоплавильні заводи

    1

    脱硫喷嘴 雾化检测

     

     


  • Попередній:
  • Далі:

  • Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Моосу становить 9 (нова твердість за шкалою Моосу – 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.

     

    1 SiC керамічний завод 工厂

    Супутні товари

    Онлайн-чат у WhatsApp!