Износостойкая футеровка из карбида кремния
Гидроциклоны с различными высокопрочными футеровками
Гидроциклоныиспользуются для очистки воды от механических примесей и включений. Из обрабатываемого потока воды под действием центробежных сил удаляются песок, мелкие камни, твердые частицы, различный мусор. Для промышленной обработки воды НПЦ ПромВодОчистка предлагает установки как с автоматическим управлением, так и с ручным. Производительность готовых моделей колеблется в пределах от 14 до 120 м3/час.
Использование гидроциклонного оборудования позволяет одновременно выполнять сразу несколько функций:
- предварительная очистка входящего потока;
- защита насосного оборудования от тяжелых механических включений.
ПРИНЦИП РАБОТЫ НАПОРНОГО ГИДРОЦИКЛОНА
- внешний – направлен вдоль стенок к вершине конуса;
- внутренний – направлен в противоположную сторону.
При спиральном движении твердые включения отбрасываются центробежной силой к стенкам устройства и выводятся через вершину конуса в шламонакопитель. Часть внешнего потока жидкости выходит из прибора вместе с осадком. Другая часть отводится во внутреннюю область установки. Спиральное движение жидкости в гидроциклоне создает зону разрежения, которая захватывает очищающую часть внутреннего потока и выводит через центральное выходное отверстие.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- компактность установки;
- отсутствие подвижных элементов;
- высокая степень очистки от тяжелых частиц (гидроциклон обеспечивает очистку до 90% механических примесей, совместное использование гидроциклона и сетчатого фильтра – 100%);
- скорость очистки;
- в процессе работы использовались не какие-либо реагенты;
- модельный ряд оборудования позволяет использовать все необходимое для установки в соответствии с конкретными условиями производства;
- Возможность полной автоматизации работы.
Распространенным методом грубой очистки воды является очистка воды с помощью дисковых и установленных фильтров.
ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОЦИКЛОНОВ
Гидроклональное оборудование, как предварительная ступень очистки, может быть успешно применено во многих отраслях промышленности:
- очистка сточных производственных вод с повышенным содержанием взвешенных веществ;
- подготовка воды из открытых источников для использования в технологических целях;
- организация оборотного водоснабжения.
Футеровка оборудования – это процесс усовершенствования отделки, в результате которого оборудование и детали получают дополнительную защиту от возможных механических, термических, физических и механических повреждений. В горно-металлургической промышленности футеровка необходима для защиты элементов и деталей оборудования, связанных с транспортировкой абразивных материалов, от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огнестойкости металлургических и вспомогательных печей.
Запасные части к гидроциклонам:
резиновые песковые и сливные насадки,
футеровки конусов,питательных камер,улит;
трубопроводы слива.
Футеровочные материалы
1.Резиновые футеровки
- Резиновые песковые и сливные насадки
Песковые насадки предназначены для разгрузки песков, шлама из гидроциклонов. Изготавливаются съемные песковые насадки конической и круглой формы с отверстиями для вывода песков и шлама.
Песковые насадки изготавливаются из долговечных материалов:
- карбид кремния
- полиуретан
- резина
Крепите песочные насадки к приложению конуса гидроциклона разными способами. Самый распространенный способ - фланцевое соединение (песковая насадка прижимается к держателю фланца гидроциклона. Также насадки крепятся к циклону с помощью металлического стакана. При конструкции крепления сохранялась возможность быстрой замены насадок.
Изготовленные песковые насадки из прочного полиуретана, резины и карбида кремния, обеспечивают работу гидроциклона при максимальных нагрузках.
- футеровки конусов,питательных камер,улит
- Износостойкие резиновые трубы
Предназначаются для транспортировки песка, абразивных смесей, переработки продуктов, для перекачки высокоабразивных веществ и жидкостей. Преимущества, используемые на гидроэлектростанциях, сталелитейных заводах, в строительной, химической, горнодобывающей промышленности и т.д. Гибкие трубопроводы имеют несколько уровней конструкции:
- внутренняя камера (производится из специального типа резины, обеспечивающего долговечность);
- силовой каркас (включает силовые элементы и кордную ткань и обеспечивает целостность конструкции);
- наружный слой, устойчивый к химическим и механическим повреждениям;
- металлические кольца (используются для надежного герметичного крепления системы).
Радикальная жесткость и устойчивость поддерживаются при помощи армирующих деталей, которые могут быть несущими элементы.
Износостойкие трубы могут создаваться как с фланцами (поворотными, так и неповоротными), так и без них.
Резиновые трубопроводы обладают рядом преимуществ, в том числе:
- долговечность;
- небольшой вес;
- легкость монтажа;
- устойчивость к механическим, высокотемпературным, агрессивным и щелочным средам;
- большая продолжительность срока службы;
- возможность прокладывания в сложных ландшафтных условиях и на ограниченном пространстве;
- снижение нагрузки на опорные конструкции.
Износостойкий резиновый трубопровод — единственный вид гибких трубопроводных систем, который возможно монтировать на ограниченной территории и в условиях сложного ландшафта без привлечения дополнительных ресурсов. Резиновые трубы намного легче металла, поэтому работать с ними проще и быстрее — фактически временные затраты сокращаются на 50%. Трубопроводы соединяются легко — с помощью гаек и болтов, а обрезиненные кольца обеспечивают надежное герметичное соединение без использования каких-либо дополнительных материалов и устройств. Производителями предусмотрена возможность изготовления секций разной длины, так что вы сможете настроить прокладку трубопровода на любое расстояние.
Резиновые отводы
Резиновые отводы — это устройства, предназначенные для изменения движения транспортируемого вещества в трубопроводе и монтируемые в тех частях системы, где вероятность их повреждения наиболее вероятна. Кроме того, они могут быть использованы для сборки трубопровода со всеми его изгибами и ответвлениями в требуемом уголке, благодаря чему бригада при укладке трубопровода получает возможность обходить препятствия. Резиновые отводы подаются в трубопроводы, содержащие абразивные смеси, растворы щелочей или кислот, а также горячую воду.
Преимущества
- устойчивость к износу, высокая продолжительность срока службы;
- стойкость к химическому, механическому, температурному воздействию и воздействию агрессивных сред;
- амортизация вибрации, снижение уровня шума и линейного напряжения;
- удобство установки и демонтажа;
- Возможность установки и использования в ограниченном пространстве;
- неподверженность коррозийным процессам;
- антиадгезионные свойства;
- высокая герметичность устройства.
Конструкционные особенности и технические характеристики
Резинотканевые отводы сконструированы по тому же принципу, что и трубы, однако отличаются от них тем, что не имеют упрочняющих вставок. Именно благодаря этой особенности отводы приобретают гибкость, легко изменяют свою форму и сразу же восстанавливаются, что касается их монтажа и демонтажа. В стандартном виде резиновые отводы не характеризуются плотностью вакуума и легко сжимаются под указанным вакуумом, однако это никак не отражается на сроке и качестве их эксплуатации. Конструкции, систематически хранящиеся под воздействием вакуума, объединяются в увеличивающий слой.
Для трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка подвеской, рекомендуется использовать асимметричный отвод, иначе называемый отводом с удлинением колена. Благодаря такой комплектации снижается износ оборудования, увеличивается срок отвода, поток проходит более мягко. Отводы с удлинением колена не требуют дополнительных компенсаторных прокладок, переходников и остальных деталей и при трубопроводной системе.
Предусмотрены конструкции с различными углами изгиба: 45°, 60°, 90°, 120°. Для производства используются различные типы износостойкой резины с различными эксплуатационными качествами, которые повышают срок службы наиболее быстроизнашиваемого элемента трубопровода.
- компенсация угловых и осевых смещений;
- снижение напряжений в трубопроводе;
- наблюдения температурных деформаций;
- снижение вибрации и шума;
- гашение скачков давления и гидроударов;
- защита устройств контроля и мерительных приборов.
Преимущества:
- длительный срок эксплуатации;
- возможность установки в ограниченном пространстве;
- устойчивость к химическим веществам и упаковке
- снижение вибрации и уровня шума;
- снижение нагрузки ударной волны в трубопроводе;
- устойчивость к температурным режимам;
- надежность высокая
2. Карбид-кремниевые футеровки
В зависимости от цикла: футеровки круглой и конической частей гидроциклов изготавливаются из различных износостойких эластомерных материалов.
футеровки конических частей гидроциклона изготовлены из карбида кремния.
Все, образующие прочное покрытие рабочей зоны гидроцикла, изготовлены с замками, и при монтаже были приняты единоличные решения по деталям.
Монтаж футеровки из карбидного кремния в стальном корпусе осуществляется с помощью цементно-песчаной смеси в специальных условиях, обеспечивающих прочность соединительного слоя.
Износотойкие изделия изготавливаются из поликристаллического карбида кремния в следующих исполнениях:
- - нормальное (для химических неагрессивных средств с температурой эксплуатации до 100 оС)
- - щёлоче-кислотостойкое (для агрессивных агрессивных сред с температурой до 120 оС)
- - огнеупорное (для среды с температурой до 1600 оС)
Высокая твердость, термостойкость, коррозионная стойкость и долговечность.
Алюмооксидная керамика Al2O3 – защита рабочих поверхностей от абразивного износа.
Основным компонентом материала является оксид. Большинство плит разрабатываются в процессе прессовки из керамических смесей.
Механическая обработка помещений керамических изделий в печи или литье из жидких керамических смесей позволяет изготавливать плитки с геометрическими и сложными формами. Из оксида возгорания можно производить очень тонкие плиты, что является преимуществом при необходимости нанесения защитного покрытия на функциональное оборудование, когда вопрос площади или веса имеет критическое значение.
Область применения износостойкой керамической футеровки:
- Песковые насадки с керамической футеровкой
- Тяжелосредние гидроциклоны с керамической футеровкой
- центрифуги
- шнеки
- распределители
- сепараторы
- желоба
- короба
- отводы
- Труб
- сумасшедший
- дуговые сита
- ванная песков
- загрузка центрифуги
- коллектора
Конкурентные преимущества керамической футеровки ∙
- Увеличить срок службы ∙
- Увеличение производительности ∙
- Уменьшаются операционные расходы ∙
- Нет необходимости в дополнительной нагрузке для поддержания сцепления во влажных условиях ∙
- Зубчатые керамические плитки создают идеальную поверхность для лучшего сцепления ∙
- Зубцы на керамической плитке имеют закругленные ∙ концы для предотвращения повреждения ленточного полотна ∙
- Улучшается отвод воды и загрязнений с поверхности барабана ∙
- Можно обмывать воду из шланга без потери сцепления
Полимерная футеровка – это покрытие или отделка, предназначенное для защиты поверхностей от определенных внешних воздействий или для продления срока службы. На современном этапе одним из лучших футеровочных материалов признан полиуретан.
Особенности футеровок, выполненных из полиуретановых материалов:
- Высокая долговечность;
- Инертность по отношению к агрессивным средам;
- Высокие функции плеча;
- Используют функции беспористого (изолирующего) материала, обеспечивающие катодную защиту;
- Абразивная стойкость;
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Обеспечение протекторной защиты (открытие электроположительно при касании обрабатываемой поверхности);
- Устойчивость к сопротивлению раздиру и усталостной прочности, сопротивлению истиранию, высокой прочности материалов и удлинению при разрыве, высокой упругости;
- Способность выдерживать многократные ударные нагрузки;
- Увеличивает срок службы металлических частей;
- Отличные электроизоляционные свойства.
- Стойкость к старению,
Полиуретановые гидроциклоны обладают следующими преимуществами:
- Снижение стоимости за счет необходимости в стальной конструкции;
- Исключена опасность повреждения;
- Нет необходимости во внутренней футеровке, защищающей от абразивного износа;
- Быстрая и легкая замена любой детали гидроциклона;
ЕвроЦик50
Модульная система полиуретановых гидроциклонов EuroCyc50 создана для разделения разнородных материалов с жидкой средой.
Гидроциклоны EuroCyc50 применяются для обезвоживания при добыче песка, а также в качестве пескоотделителей в составе установки для удаления песка, которые используются при бурении туннелей и скважин для очистки бурового раствора.
Параметры
- Диаметр гидроциклона 152 мм
- Производительность при напоре 0,1 МПа (по пульпе) 45-50 куб.м./час
- Давление на вводе 0,1 МПа
- Размер разделяемых частиц 0,035-0,040 мм
- Масса одного гидроциклона 25,5 кг.
Особенности
- Из-за малой массы каждого циклона, установка серий до 10-15 шт. не требует тщательной армированной конструкции;
- EuroCyc50 имеет стандартную песковую насадку и может быть дополнительно оснащен специальным элементом (т.н. «утиный клюв») для повышения эффективности обезвоживания;
- Внутренний диаметр песковой насадки задается в зависимости от технологического процесса и варьируется от 25 до 40 мм.
ЕвроЦик4
EuroCyc4 – это полиуретановый гидроциклон диаметром 4 дюйма (102 мм), предназначенный для тонкой очистки (15-20 микрон). Более всего подходит для применения в пульпах и буровых растворах с низкой плотностью. Гидроциклон имеет фланцевые соединения.
Параметр | ЕвроЦик4 |
Диаметр гидроциклона | 102 мм |
Производительность при напоре 0,1 МПа (по пульсу) | 20 куб.м./час |
Давление на вводе | 0,23 МПа |
Размер разделяемых частиц | 0,015-0,020 мм |
Масса одного гидроциклона | 7,5 кг |
Особенности
- Может использоваться как отдельный блок, так и в составе аккумуляторной батареи гидроциклонов;
- Может применяться и для отделения более крупных частиц (см. загружаемый файл). Поставляется вместе с набором песковых насадок с разным диаметром выходного отверстия, что позволяет регулировать размер разделяемых частиц и производительность;
- Состоит всего из 4-х частей
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd является одним из крупнейших производителей новых материалов из карбидокремниевой керамики в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по Моосу равна 9 (твердость по новой Моосу равна 13), с превосходной стойкостью к эрозии и коррозии, отличной стойкостью к истиранию и антиокислителю. Срок службы изделий из карбида кремния в 4–5 раз дольше, чем у материалов с содержанием 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для изготовления более сложных форм. Расценки производятся быстро, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно стремимся к достижению наших целей и отдаем свои сердца обществу.