Tygiel z węglika krzemu związany reakcją
Produkt idealnie nadaje się do pieców przemysłowych, spiekania, wytapiania i ma zastosowanie do wszelkiego rodzaju produktów. W przemyśle chemicznym, naftowym i ochronie środowiska o szerokim spektrum zastosowań.
1) Stabilność szoku cieplnego
2) Odporny na korozję chemiczną
3) Wysoka odporność na temperaturę (do 1650 °
4) Odporny na zużycie/korozję/utlenianie
5) Wysoka wydajność wytrzymałości mechanicznej
6) Oczyszczenie lub wytrawienie najtwardszych powierzchni
7) Stosowany do szlifowania, docierania i cięcia piłą drutową, a także obróbki strumieniowo-ściernej
| Skład chemiczny SIC >= | % | 90 | |
| Maksymalna temperatura serwisowa | °C | 1400 | |
| Ogniotrwałość >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Ogniotrwałość pod obciążeniem T2 >= | °C | 1790 | |
| Własność fizyki | Moduł Rupturta w temp. pokojowej >= | Kg/cm2 | 500 |
| Moduł wytrzymałości na rozerwanie w temperaturze 1400°C >= | Kg/cm2 | 550 | |
| Wytrzymałość na ściskanie >= | Kg/cm2 | 1300 | |
| Rozszerzalność cieplna w temperaturze 1000°C | % | 0,42-0,48 | |
| Pozorna porowatość | % | ≤20 | |
| Gęstość nasypowa | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Przewodność cieplna w temperaturze 1000°C | Kcal/m.hr.°C | 13,5-14,5 | |
Opis:
A tygielto ceramiczny garnek służący do przechowywania metalu do topienia w piecu. Jest to wysokiej jakości tygiel klasy przemysłowej, używany w komercyjnym przemyśle odlewniczym.
Co robi:
Aby wytrzymać ekstremalne temperatury występujące podczas topienia metali, potrzebny jest tygiel. Materiał tygla musi mieć znacznie wyższą temperaturę topnienia niż topiony metal i musi mieć dobrą wytrzymałość nawet przy rozgrzanym do białości.
Można użyć domowego tygla stalowego do topienia metali takich jak cynk i aluminium, ponieważ metale te topią się w temperaturze znacznie niższej niż stal. Jednakże problemem jest łuszczenie się (łuszczenie) wewnętrznej powierzchni stalowego tygla. Kamień ten może dość szybko zanieczyścić stopiony materiał i spowodować pocienienie ścianek tygla. Tygle stalowe będą działać, jeśli dopiero zaczynasz i nie masz nic przeciwko radzeniu sobie z osadzaniem się kamienia.
Typowymi materiałami ogniotrwałymi stosowanymi w konstrukcji tygli są grafit glinkowy i węglik krzemu związany węglem. Materiały te wytrzymują najwyższe temperatury występujące w typowych pracach odlewniczych. Węglik krzemu ma tę dodatkową zaletę, że jest materiałem bardzo trwałym.
Nasze tygle z glinką grafitową w kształcie zęzy są przystosowane do temperatury 2750°F (1510°C). Poradzą sobie ze stopami cynku, aluminium, mosiądzu/brązu, srebra i złota. Producent twierdzi, że można je stosować do żeliwa. Wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych!
Kształty tygla:
Tygiel w kształcie zęzy (kształt „B”) ma kształt beczki na wino. Wymiar „zęzy” to średnica tygla w jego najszerszym miejscu. Jeśli nie pokazano średnicy obła, górna średnica jest maksymalną szerokością.
Praktyczna zasada mówi, że liczba tygla „zęzowego” określa jego przybliżoną pojemność roboczą w funtach aluminium. W przypadku mosiądzu lub brązu użyj 3 razy większej ilości tygla #. Na przykład tygiel nr 10 będzie w stanie pomieścić około 10 funtów aluminium i 30 funtów mosiądzu.
Nasze tygle w kształcie litery „B” są zwykle używane przez hobbystów i osób często rzucających. Są to wysokiej jakości, trwałe tygle klasy handlowej.
Sprawdź poniższe tabele, aby znaleźć odpowiedni rozmiar do swojego zadania.
Jak z niego korzystać:
Wszystkie tygle należy przenosić za pomocą odpowiednio dopasowanych szczypiec (narzędzie do podnoszenia). Niewłaściwe szczypce mogą spowodować uszkodzenie lub całkowitą awarię tygla w najgorszym możliwym momencie.
Przed ogrzewaniem pomiędzy tyglem a podstawą pieca można umieścić krążek tektury. Spowoduje to wypalenie się, pozostawiając warstwę węgla pomiędzy nimi i zapobiegnie przywieraniu tygla do dna pieca. Powłoka Plumbago (Carbon Black) robi to samo.
Aby uniknąć zanieczyszczenia, najlepiej jest używać innego tygla dla każdego rodzaju metalu. Należy także pamiętać o całkowitym opróżnieniu tygla po użyciu. Metal pozostawiony do zestalenia w tyglu może rozszerzyć się podczas ponownego ogrzewania i zniszczyć go.
Prosimy o hartowanie tygli nowych lub tych, które były przechowywane. Ogrzewaj pusty tygiel przez 2 godziny w temperaturze 220 F (104 C). (Zastosuj odpowiednią wentylację. Nowe tygle będą dymić, gdy glazura zastygnie.) Następnie rozpal pusty tygiel do czerwoności. Przed użyciem tygiel należy pozostawić w piecu do ostygnięcia do temperatury pokojowej. Procedurę tę należy zastosować w przypadku WSZYSTKICH nowych tygli oraz każdego tygla, który podczas przechowywania mógł być wystawiony na działanie wilgoci.
Wszystkie tygle przechowuj w suchym miejscu. Wilgoć może powodować pękanie tygla podczas ogrzewania. Jeśli przechowywano przez dłuższy czas, najlepiej powtórzyć temperowanie.
Tygle z węglika krzemu najmniej absorbują wodę podczas przechowywania i zazwyczaj nie wymagają hartowania przed użyciem. Dobrym pomysłem jest wypalenie nowego tygla do czerwoności przed pierwszym użyciem w celu usunięcia i utwardzenia fabrycznych powłok i spoiw.
Materiał należy umieścić w tyglu BARDZO luźno. NIGDY nie „pakuj” tygla, ponieważ materiał rozszerzy się pod wpływem ogrzewania i może spowodować pęknięcie ceramiki. Gdy materiał stopi się w „piętę”, ostrożnie załaduj więcej materiału do kałuży w celu stopienia. (OSTRZEŻENIE: Jeśli na nowym materiale pojawi się JAKIKOLWIEK wilgoć, nastąpi WYBUCH pary). Jeszcze raz nie ściskaj mocno metalu. Kontynuuj podawanie materiału do stopionego materiału, aż do stopienia wymaganej ilości.
OSTRZEŻENIE!!!: Tygle są niebezpieczne. Topienie metalu w tyglu jest niebezpieczne. Wlewanie metalu do form jest niebezpieczne. Tygiel może zawieść bez ostrzeżenia. Tygle mogą zawierać ukryte wady materiałowe i produkcyjne, które mogą prowadzić do awarii, szkód materialnych, obrażeń ciała, obrażeń osób postronnych i utraty życia.
Blok bazowy tygla
Opis:
BCS Blok podstawy to wysokotemperaturowy cokół używany do podniesienia tygla do strefy grzewczej pieca.
Co robi:
Blok podstawy jest zwykle używany w piecu odlewniczym opalanym gazem do uniesienia tygla, tak aby płomień palnika nie uderzał bezpośrednio w cienką ściankę tygla. Jeżeli płomień palnika uderzy bezpośrednio w tygiel, może to spowodować erozję ścianek tygla, skracając w ten sposób jego żywotność. Właściwym sposobem zapobiegania temu jest użycie bloku podstawy do uniesienia tygla ze strefy palnika.
Podniesienie tygla pozwala również na umieszczenie go w „strefie grzewczej” pieca. Chociaż płomień palnika wchodzi do korpusu pieca od dołu, najgorętsza strefa znajduje się od środka w górę. To właśnie w tym obszarze ściany pieca są najskuteczniej nagrzewane przez krążący gaz. Umieszczenie boków tygla w tym obszarze sprzyja najlepszemu ogrzewaniu z turbulentnego strumienia gazu i promieniowania cieplnego rozżarzonych wewnętrznych ścian pieca.
Jak z niego korzystać:
Blok podstawy powinien być wystarczająco wysoki, aby płomień palnika był wyrównany z górną częścią bloku. Wszystko jest w porządku, jeśli górna część bloku jest również wyższa niż wlot palnika. Nie chcesz, aby płomień uderzał w cieńsze boki tygla. Dopuszczalne jest również, jeśli płomień uderza w grubszą dolną część tygla, ponieważ ta część nie jest tak podatna na zużycie przez gaz.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych dostawców nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość Moha wynosi 9 (twardość New Moha wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i przeciwutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału zawierającego 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go stosować do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość nie ma sobie równych. Zawsze nie ustajemy w stawianiu czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.
