Tygiel z węglika krzemu wiązanego reakcją
Produkt jest idealny do pieców przemysłowych, spiekania, wytopu i ma zastosowanie do wszystkich rodzajów produktów. W dziedzinie przemysłu chemicznego, naftowego i ochrony środowiska z szerokim zakresem zastosowań.
1) Odporność na szok cieplny
2) Odporny na korozję chemiczną
3) Wysoka odporność na temperaturę (do 1650°)
4) Odporność na zużycie/korozję/utlenianie
5) Wysoka wydajność wytrzymałości mechanicznej
6) Czyszczenie lub trawienie najtwardszych podpowierzchni
7) Stosowane do szlifowania, docierania i cięcia piłą drutową, a także do obróbki strumieniowo-ściernej
| Skład chemiczny SIC >= | % | 90 | |
| Maksymalna temperatura pracy. | ºC | 1400 | |
| Oporność >= | SK | 39 | |
| 2 kg/cm2 Ogniotrwałość pod obciążeniem T2 >= | ºC | 1790 | |
| Własność fizyczna | Moduł Rupturta w temperaturze pokojowej >= | kg/cm2 | 500 |
| Moduł zerwania przy 1400ºC >= | kg/cm2 | 550 | |
| Wytrzymałość na ściskanie >= | kg/cm2 | 1300 | |
| Rozszerzalność cieplna w temp. 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Widoczna porowatość | % | ≤20 | |
| Gęstość objętościowa | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Przewodność cieplna w temp. 1000ºC | Kcal/m.godz.ºC | 13,5-14,5 | |
Opis:
Tygiel to ceramiczny garnek używany do przechowywania metalu do topienia w piecu. Jest to wysokiej jakości tygiel klasy przemysłowej używany w komercyjnym przemyśle odlewniczym.
Co robi:
Tygiel jest potrzebny, aby wytrzymać ekstremalne temperatury występujące podczas topienia metali. Materiał tygla musi mieć znacznie wyższą temperaturę topnienia niż metal poddawany topieniu i musi mieć dobrą wytrzymałość nawet w stanie biało-gorącym.
Można użyć domowej roboty stalowego tygla do topienia metali, takich jak cynk i aluminium, ponieważ metale te topią się w temperaturze znacznie niższej niż stal. Jednak złuszczanie się (łuszczenie) wewnętrznej powierzchni stalowego tygla jest problemem. Ten osad może zanieczyścić stop i dość szybko zwęzić ścianki tygla. Stalowe tygle sprawdzą się, jeśli dopiero zaczynasz i nie przeszkadza Ci radzenie sobie z złuszczaniem się.
Powszechnie stosowanymi materiałami ogniotrwałymi w konstrukcji tygli są glina-grafit i węglik krzemu wiązany węglem. Materiały te mogą wytrzymać najwyższe temperatury w typowej pracy odlewniczej. Węglik krzemu ma dodatkową zaletę bycia bardzo trwałym materiałem.
Nasze tygle z glinianego grafitu Bilge Shape są przeznaczone do 2750 °F (1510 °C). Mogą obsługiwać stopy cynku, aluminium, mosiądzu/brązu, srebra i złota. Producent stwierdza, że można ich używać do żeliwa. Wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych!
Kształty tygli:
Tygiel w kształcie zęzy („B”) ma kształt beczki na wino. Wymiar „zęzy” to średnica tygla w najszerszym punkcie. Jeśli nie pokazano średnicy zęzy, to górna średnica jest maksymalną szerokością.
Zasada mówi, że numer tygla „bilge” podaje przybliżoną pojemność roboczą w funtach aluminium. W przypadku mosiądzu lub brązu należy użyć trzykrotności numeru tygla. Na przykład tygiel #10 pomieściłby około 10 funtów aluminium i 30 funtów mosiądzu.
Nasze tygle w kształcie „B” są zazwyczaj używane przez hobbystów i częstych odlewników. Są to wysokiej jakości, trwałe tygle klasy komercyjnej.
Aby znaleźć odpowiedni rozmiar do swojego zadania, sprawdź tabelę poniżej.
Jak używać:
Wszystkie tygle powinny być obsługiwane za pomocą odpowiednio dopasowanych szczypiec (narzędzie do podnoszenia). Niewłaściwe szczypce mogą spowodować uszkodzenie lub całkowitą awarię tygla w najgorszym możliwym momencie.
Przed nagrzewaniem można umieścić między tyglem a podstawą pieca krążek tektury. Wypali się, pozostawiając warstwę węgla pomiędzy i zapobiegnie przywieraniu tygla do dna pieca. Powłoka Plumbago (sadza) działa tak samo.
Najlepiej jest używać innego tygla do każdego rodzaju metalu, aby uniknąć zanieczyszczenia. Upewnij się również, że tygiel jest całkowicie opróżniony po użyciu. Metal pozostawiony do zestalenia w tyglu może rozszerzyć się podczas ponownego podgrzewania i zniszczyć go.
Proszę hartować nowe tygle lub te, które były przechowywane. Podgrzewaj pusty tygiel przez 2 godziny w temperaturze 220 F (104 C). (Używaj odpowiedniej wentylacji. Nowe tygle będą dymić, gdy szkliwo będzie twardnieć.) Następnie rozpal pusty tygiel do czerwonego ciepła. Pozostaw tygiel do ostygnięcia do temperatury pokojowej w piecu przed użyciem. Tę procedurę należy wykonać dla WSZYSTKICH nowych tygli i dla każdego tygla, który mógł być narażony na wilgotne warunki podczas przechowywania.
Przechowuj wszystkie tygle w suchym miejscu. Wilgoć może spowodować pęknięcie tygla podczas ogrzewania. Jeśli był przechowywany przez jakiś czas, najlepiej powtórzyć hartowanie.
Tygle z węglika krzemu są najmniej podatne na wchłanianie wody podczas przechowywania i zazwyczaj nie wymagają hartowania przed użyciem. Dobrym pomysłem jest wypalenie nowego tygla do czerwonego żaru przed pierwszym użyciem, aby usunąć i utwardzić fabryczne powłoki i spoiwa.
Materiał należy umieścić w tyglu BARDZO luźno. NIGDY nie „upychaj” tygla, ponieważ materiał rozszerzy się podczas ogrzewania i może pęknąć ceramika. Gdy materiał stopi się w „piętę”, ostrożnie załaduj więcej materiału do kałuży w celu stopienia. (OSTRZEŻENIE: Jeśli na nowym materiale znajduje się JAKAKOLWIEK wilgoć, nastąpi WYBUCH pary wodnej). Ponownie, nie ubijaj ściśle metalu. Kontynuuj podawanie materiału do stopu, aż wymagana ilość zostanie stopiona.
OSTRZEŻENIE!!!: Tygle są niebezpieczne. Topienie metalu w tyglu jest niebezpieczne. Wlewanie metalu do form jest niebezpieczne. Tygiel może ulec awarii bez ostrzeżenia. Tygle mogą zawierać ukryte wady materiałowe i produkcyjne, które mogą prowadzić do awarii, uszkodzenia mienia, obrażeń ciała, obrażeń osób postronnych i utraty życia.
Blok bazowy tygla
Opis:
BCS Blok bazowy to podstawa o wysokiej temperaturze służąca do podnoszenia tygla do strefy grzewczej pieca.
Co robi:
Blok podstawy jest zazwyczaj używany w piecu odlewniczym opalanym gazem, aby podnieść tygiel, tak aby płomień palnika nie uderzał bezpośrednio w cienką ścianę tygla. Jeśli płomień palnika uderzy bezpośrednio w tygiel, może to spowodować erozję ściany tygla, skracając tym samym jego żywotność. Właściwym sposobem zapobiegania temu jest użycie bloku podstawy do podniesienia tygla poza strefę palnika.
Podniesienie tygla pozwala mu również znaleźć się w „strefie ciepła” pieca. Chociaż płomień palnika wchodzi do korpusu pieca od dołu, najgorętsza strefa znajduje się od środka do góry. To w tym obszarze ściany pieca są najskuteczniej ogrzewane przez krążący gaz. Umieszczenie boków tygla w tym obszarze sprzyja najlepszemu ogrzewaniu przez turbulentny strumień gazu i przez promieniowanie cieplne żarzących się wewnętrznych ścian pieca.
Jak używać:
Podstawowy blok powinien być wystarczająco wysoki, aby płomień palnika był wyrównany z górną częścią bloku. Nie ma problemu, jeśli górna część bloku będzie również wyższa niż wlot palnika. Nie chcesz, aby płomień uderzał w cieńsze boki tygla. Dopuszczalne jest również, aby płomień uderzał w grubszą dolną część tygla, ponieważ ta część nie jest tak podatna na zużycie przez gaz.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i antyutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału z 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go używać do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość jest niezrównana. Zawsze staramy się stawiać czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.
