Dysze FGD z węglika krzemu
Dysze FGD z węglika krzemu są kluczowymi elementami elektrowni cieplnych, dużych kotłów oraz urządzeń odsiarczających i odpylających.
Produkty te są preferowane przez różne gałęzie przemysłu ze względu na ich właściwości, takie jak odporność na korozję, wysoka twardość, stabilna wydajność i tak dalej.
Dysze absorbera do odsiarczania gazów spalinowych (FGD).
Usuwanie tlenków siarki, powszechnie określanych jako SOx, z gazów spalinowych za pomocą odczynnika alkalicznego, takiego jak mokra zawiesina wapienia.
Kiedy paliwa kopalne są wykorzystywane w procesach spalania do zasilania kotłów, pieców lub innego sprzętu, mogą one uwalniać SO2 lub SO3 jako część gazów spalinowych. Te tlenki siarki łatwo reagują z innymi pierwiastkami, tworząc szkodliwe związki, takie jak kwas siarkowy, i mogą mieć negatywny wpływ na zdrowie ludzi i środowisko. Ze względu na te potencjalne skutki kontrola tego związku w gazach spalinowych jest istotną częścią elektrowni węglowych i innych zastosowań przemysłowych.
Ze względu na problemy związane z erozją, zatykaniem i osadami, jednym z najbardziej niezawodnych systemów kontroli tych emisji jest proces mokrego odsiarczania gazów spalinowych (FGD) z otwartą wieżą przy użyciu wapienia, wapna hydratyzowanego, wody morskiej lub innego roztworu alkalicznego. Dysze natryskowe są w stanie skutecznie i niezawodnie rozprowadzać te szlamy do wież absorpcyjnych. Tworząc jednolite wzory kropelek o odpowiedniej wielkości, dysze te są w stanie skutecznie utworzyć powierzchnię potrzebną do właściwej absorpcji, minimalizując jednocześnie porywanie roztworu płuczącego do gazów spalinowych.
Dysze pochłaniające SiC FGD:
Odp.: Dysze styczne z wydrążonym stożkiem
B: Dysze styczne o pełnym stożku
C: Dysze Sprial z pełnym stożkiem
D: Dysza pulsacyjnas
E: Dysze SMP
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych dostawców nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość Moha wynosi 9 (twardość New Moha wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i przeciwutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału zawierającego 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go stosować do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość nie ma sobie równych. Zawsze nie ustajemy w stawianiu czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.
