Tygiel z węglika krzemu związany reakcyjnie

Krótki opis:

Produkt idealnie nadaje się do pieców przemysłowych, spiekania, wytapiania i ma zastosowanie do wszelkiego rodzaju produktów. W przemyśle chemicznym, naftowym i ochronie środowiska o szerokim spektrum zastosowań. 1) Stabilność na szok cieplny 2) Odporność na korozję chemiczną 3) Wysoka odporność na temperaturę (do 1650° 4) Odporność na zużycie/korozję/utlenianie 5) Wysoka wytrzymałość mechaniczna 6) Czyszczenie lub trawienie najtwardszych powierzchni 7) Używane do szlifowania, docierania i cięcia piłą linową, a także...


  • Port:Weifang lub Qingdao
  • Nowa twardość Mohsa: 13
  • Główny surowiec:Węglik krzemu
  • Szczegóły produktu

    ZPC - producent ceramiki z węglika krzemu

    Tagi produktów

    Produkt idealnie nadaje się do pieców przemysłowych, spiekania, wytapiania i ma zastosowanie do wszelkiego rodzaju produktów. W przemyśle chemicznym, naftowym i ochronie środowiska o szerokim spektrum zastosowań.

    1) Stabilność szoku cieplnego

    2) odporny na korozję chemiczną

    3) Wysoka odporność na temperaturę (do 1650 °

    4) Odporny na zużycie/korozję/utlenianie

    5) Wysoka wydajność wytrzymałości mechanicznej

    6) Oczyszczenie lub wytrawienie najtwardszych powierzchni

    7) Stosowany do szlifowania, docierania i cięcia piłą drutową, a także obróbki strumieniowo-ściernej

    Skład chemiczny SIC >=

    %

    90

     

    Maksymalna temperatura serwisowa

    °C

    1400

     

    Ogniotrwałość >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Ogniotrwałość pod obciążeniem T2 >=

    °C

    1790

      Własność fizyki

    Moduł Rupturta w temp. pokojowej >=

    Kg/cm2

    500

     

    Moduł wytrzymałości na rozerwanie w temperaturze 1400°C >=

    Kg/cm2

    550

     

    Wytrzymałość na ściskanie >=

    Kg/cm2

    1300

     

    Rozszerzalność cieplna w temperaturze 1000°C

    %

    0,42-0,48

     

    Pozorna porowatość

    %

    ≤20

    Gęstość nasypowa

    g/cm3

    2,55-2,7

    Przewodność cieplna w temperaturze 1000°C

    Kcal/m.hr.°C

    13,5-14,5

    Opis:

    Tygiel to ceramiczny garnek służący do przechowywania metalu do topienia w piecu. Jest to wysokiej jakości tygiel klasy przemysłowej, używany w komercyjnym przemyśle odlewniczym.

    Co robi:

    Aby wytrzymać ekstremalne temperatury występujące podczas topienia metali, potrzebny jest tygiel. Materiał tygla musi mieć znacznie wyższą temperaturę topnienia niż topiony metal i musi mieć dobrą wytrzymałość nawet przy rozgrzanym do białości.

    Można użyć domowego tygla stalowego do topienia metali takich jak cynk i aluminium, ponieważ metale te topią się w temperaturze znacznie niższej niż stal. Jednakże problemem jest łuszczenie się (łuszczenie) wewnętrznej powierzchni stalowego tygla. Kamień ten może dość szybko zanieczyścić stopiony materiał i spowodować pocienienie ścianek tygla. Tygle stalowe będą działać, jeśli dopiero zaczynasz i nie masz nic przeciwko radzeniu sobie z osadzaniem się kamienia.

    Typowymi materiałami ogniotrwałymi stosowanymi w konstrukcji tygli są grafit glinkowy i węglik krzemu związany węglem. Materiały te wytrzymują najwyższe temperatury występujące w typowych pracach odlewniczych. Węglik krzemu ma tę dodatkową zaletę, że jest materiałem bardzo trwałym.

    Nasze tygle z glinką grafitową w kształcie zęzy są przystosowane do temperatury 2750°F (1510°C). Poradzą sobie ze stopami cynku, aluminium, mosiądzu/brązu, srebra i złota. Producent twierdzi, że można je stosować do żeliwa. Wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych!

    Kształty tygla:

    Tygiel w kształcie zęzy (kształt „B”) ma kształt beczki na wino. Wymiar „zęzy” to średnica tygla w jego najszerszym miejscu. Jeśli nie pokazano średnicy obła, górna średnica jest maksymalną szerokością.

    Praktyczna zasada mówi, że liczba tygla „zęzowego” określa jego przybliżoną pojemność roboczą w funtach aluminium. W przypadku mosiądzu lub brązu użyj 3 razy większej ilości tygla #. Na przykład tygiel nr 10 będzie w stanie pomieścić około 10 funtów aluminium i 30 funtów mosiądzu.

    Nasze tygle w kształcie litery „B” są zwykle używane przez hobbystów i osób często rzucających. Są to wysokiej jakości, trwałe tygle klasy handlowej.

    Sprawdź poniższe tabele, aby znaleźć odpowiedni rozmiar do swojego zadania.

    Jak z niego korzystać:

    Wszystkie tygle należy przenosić za pomocą odpowiednio dopasowanych szczypiec (narzędzie do podnoszenia). Niewłaściwe szczypce mogą spowodować uszkodzenie lub całkowitą awarię tygla w najgorszym możliwym momencie.

    Przed ogrzewaniem pomiędzy tyglem a podstawą pieca można umieścić krążek tektury. Spowoduje to wypalenie się, pozostawiając warstwę węgla pomiędzy nimi i zapobiegnie przywieraniu tygla do dna pieca. Powłoka Plumbago (Carbon Black) robi to samo.

    Aby uniknąć zanieczyszczenia, najlepiej jest używać innego tygla dla każdego rodzaju metalu. Należy także pamiętać o całkowitym opróżnieniu tygla po użyciu. Metal pozostawiony do zestalenia w tyglu może rozszerzyć się podczas ponownego ogrzewania i zniszczyć go.

    Prosimy o hartowanie tygli nowych lub tych, które były przechowywane. Ogrzewaj pusty tygiel przez 2 godziny w temperaturze 220 F (104 C). (Zastosuj odpowiednią wentylację. Nowe tygle będą dymić, gdy glazura zastygnie.) Następnie rozpal pusty tygiel do czerwoności. Przed użyciem tygiel należy pozostawić w piecu do ostygnięcia do temperatury pokojowej. Procedurę tę należy zastosować w przypadku WSZYSTKICH nowych tygli oraz każdego tygla, który podczas przechowywania mógł być wystawiony na działanie wilgoci.

    Wszystkie tygle przechowuj w suchym miejscu. Wilgoć może powodować pękanie tygla podczas ogrzewania. Jeśli przechowywano przez dłuższy czas, najlepiej powtórzyć temperowanie.

    Tygle z węglika krzemu najmniej absorbują wodę podczas przechowywania i zazwyczaj nie wymagają hartowania przed użyciem. Dobrym pomysłem jest wypalenie nowego tygla do czerwoności przed pierwszym użyciem w celu usunięcia i utwardzenia fabrycznych powłok i spoiw.

    Materiał należy umieścić w tyglu BARDZO luźno. NIGDY nie „pakuj” tygla, ponieważ materiał rozszerzy się pod wpływem ogrzewania i może spowodować pęknięcie ceramiki. Gdy materiał stopi się w „piętę”, ostrożnie załaduj więcej materiału do kałuży w celu stopienia. (OSTRZEŻENIE: Jeśli na nowym materiale pojawi się JAKIKOLWIEK wilgoć, nastąpi WYBUCH pary). Jeszcze raz nie ściskaj mocno metalu. Kontynuuj podawanie materiału do stopionego materiału, aż do stopienia wymaganej ilości.

    OSTRZEŻENIE!!!: Tygle są niebezpieczne. Topienie metalu w tyglu jest niebezpieczne. Wlewanie metalu do form jest niebezpieczne. Tygiel może zawieść bez ostrzeżenia. Tygle mogą zawierać ukryte wady materiałowe i produkcyjne, które mogą prowadzić do awarii, szkód materialnych, obrażeń ciała, obrażeń osób postronnych i utraty życia.

    sdfef fesdsg1

    Blok bazowy tygla

    Opis:

    BCS Blok podstawy to wysokotemperaturowy cokół używany do podniesienia tygla do strefy grzewczej pieca.

    Co robi:

    Blok podstawy jest zwykle używany w piecu odlewniczym opalanym gazem do uniesienia tygla, tak aby płomień palnika nie uderzał bezpośrednio w cienką ściankę tygla. Jeżeli płomień palnika uderzy bezpośrednio w tygiel, może to spowodować erozję ścianek tygla, skracając w ten sposób jego żywotność. Właściwym sposobem zapobiegania temu jest użycie bloku podstawy do uniesienia tygla ze strefy palnika.

    Podniesienie tygla pozwala również na umieszczenie go w „strefie grzewczej” pieca. Chociaż płomień palnika wchodzi do korpusu pieca od dołu, najgorętsza strefa znajduje się od środka w górę. To właśnie w tym obszarze ściany pieca są najskuteczniej nagrzewane przez krążący gaz. Umieszczenie boków tygla w tym obszarze sprzyja najlepszemu ogrzewaniu z turbulentnego strumienia gazu i promieniowania cieplnego rozżarzonych wewnętrznych ścian pieca.

    Jak z niego korzystać:

    Blok podstawy powinien być wystarczająco wysoki, aby płomień palnika był wyrównany z górną częścią bloku. Wszystko jest w porządku, jeśli górna część bloku jest również wyższa niż wlot palnika. Nie chcesz, aby płomień uderzał w cieńsze boki tygla. Dopuszczalne jest również, jeśli płomień uderza w grubszą dolną część tygla, ponieważ ta część nie jest tak podatna na zużycie przez gaz.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych dostawców nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość Moha wynosi 9 (twardość New Moha wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i przeciwutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału zawierającego 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go stosować do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość nie ma sobie równych. Zawsze nie ustajemy w stawianiu czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.

     

    1 fabryka ceramiki SiC 工厂

    Powiązane produkty

    Czat online WhatsApp!