Dysze sprialowe FGD z węglika krzemu – FGD na bazie amoniaku

Krótki opis:

Instalacje odsiarczania gazów spalinowych (FGD) wykorzystujące wapno lub wapień jako odczynnik chemiczny są szeroko stosowane na całym świecie do kontroli emisji SO2 w elektrowniach węglowych. Jednakże systemy oparte na amoniaku stają się realną alternatywą pozwalającą na pokonanie ograniczeń w zakresie wytwarzania i postępowania z odpadami płynnymi i stałymi. Wydajna technologia odsiarczania na bazie amoniaku (EADS) nie generuje żadnych płynnych strumieni odpadów ani niepożądanych stałych produktów ubocznych, które wymagałyby...


  • Port:Weifang lub Qingdao
  • Nowa twardość Mohsa: 13
  • Główny surowiec:Węglik krzemu
  • Szczegóły produktu

    ZPC - producent ceramiki z węglika krzemu

    Tagi produktów

     

    Dysza SiC Sprial 1

     

     

     

    Instalacje odsiarczania gazów spalinowych (FGD) wykorzystujące wapno lub wapień jako odczynnik chemiczny są szeroko stosowane na całym świecie do kontroli emisji SO2 w elektrowniach węglowych. Jednakże systemy oparte na amoniaku stają się realną alternatywą pozwalającą na pokonanie ograniczeń w zakresie wytwarzania i postępowania z odpadami płynnymi i stałymi. Wydajna technologia odsiarczania na bazie amoniaku (EADS) nie generuje żadnych strumieni płynnych odpadów ani niepożądanych stałych produktów ubocznych wymagających utylizacji; raczej w procesie zamkniętym wytwarzany jest nadający się do sprzedaży produkt uboczny w postaci nawozu siarczanu amonu, który może obniżyć koszty operacyjne o ponad 50 procent.

     

     

     

    Dysza wirowa styczna

     

     

     

     

     

     

     

    MOKRE ODSIARCZANIE SPALIN Z MUSZĄ WAPNIOWĄ/WAPIENNĄ

    Nasze produkty charakteryzują się długą żywotnością, porównywalną do znanych międzynarodowych marek: SPRAY, BETE, LECHLER.

    Cechy

    Można osiągnąć skuteczność odsiarczania powyżej 99%.
    Można osiągnąć dostępność na poziomie ponad 98%.
    Inżynieria niezależna od konkretnej lokalizacji
    Produkt rynkowy
    Nieograniczona praca przy częściowym obciążeniu
    Metoda posiadająca największą liczbę referencji na świecie

    Nieruchomość Wartość
    Gęstość (kg.m-3) 3030
    Pozorna porowatość (%) 0
    Moduł Younga (GPa) 400
    Wytrzymałość na zginanie (MPa) 390
    Twardość (VHN) 2500
    Współczynnik rozszerzalności cieplnej (x 10-6/°C) 4.3
    Przewodność cieplna (W/mK) 145
    Maksymalna temperatura użytkowania (°C) 1375

     

    Oczyszczanie gazów spalinowych za pomocą zawiesiny wapna

    W celu mokrego odsiarczania spalin przepuszcza się je przez absorber (skruber). Zawiesina wapienna zawarta w absorberze (wapień lub mleko wapienne) reaguje z dwutlenkiem siarki ze spalin. Im lepszy transfer masy, tym skuteczniejsze jest odsiarczanie.

    Równolegle z absorpcją następuje nasycanie gazów spalinowych parą wodną. Tak zwany „czysty gaz” jest zwykle odprowadzany przez mokry komin lub wieżę chłodniczą. Wodę utraconą w procesie należy uzupełnić. Pompowana w obiegu zawiesina wapienna jest utrzymywana w aktywności chemicznej poprzez wielokrotne spuszczanie nasyconego przepływu częściowego i zastąpienie go nową reaktywną zawiesiną. Odwodniony strumień części zawiera gips, który – w uproszczeniu – jest produktem reakcji wapna i siarki i po odwodnieniu może być sprzedawany (np. do ścian gipsowych w budownictwie).

    Do wstrzykiwania zawiesiny wapiennej do absorbera służą specjalne dysze ceramiczne. Dysze te tworzą wiele małych kropelek z pompowanej zawiesiny, tworząc w ten sposób odpowiednio dużą powierzchnię reakcyjną dla dobrego przenoszenia masy. Materiał ceramiczny zapewnia długą żywotność pomimo, że zawiesina wapienna z dodatkiem gipsu ma właściwości ścierne. W projektowaniu przywiązujemy dużą wagę do wolnych przekrojów, tak aby mniejsze zanieczyszczenia w zawiesinie nie mogły osadzać się w dyszach. W celu ekonomicznej pracy dysze te można dostosować do najwyższego zakresu wydajności pompy. Dyszę można dostosować do (prawie) każdego wyzwania inżynierii procesowej. Oprócz dysz pełnostożkowych i pustych w kształcie stożka o różnych kątach strumienia i natężeniach przepływu dostępna jest również dysza ZPC z opatentowaną kompensacją skrętu.

    Strefa absorpcji składa się z kilku poziomów dysz oraz zainstalowanego poziomo systemu oddzielania kropli, którego zadaniem jest zawrócenie drobnych kropelek niesionych w strumieniu gazu do procesu. Dzięki naszym wysokowydajnym separatorom kropel możesz zwiększyć wydajność swojej instalacji.

    Substancje stałe zawarte w zawiesinie mogą powodować powstawanie osadów np. w odkraplaczu, w kanale dopływowym lub na rurach, co może powodować problemy w działaniu. Ponieważ woda jest zawsze usuwana z obiegu poprzez parowanie, należy ją wprowadzić do absorbera, który może i powinien zostać wykorzystany do czyszczenia. Dysze językowe ZPC sprawdziły się w oczyszczaniu wlotu spalin. Do czyszczenia odkraplaczy stosuje się najczęściej dysze pełnostożkowe ZPC.

    W absorberach często stosuje się tworzywa sztuczne (np. na rurociągi) i gumę (np. uszczelki, wykładziny gumowe itp.), których odporność temperaturowa jest niższa od temperatury nieschłodzonych spalin. Zwykle zawiesina pompowana w obwodzie wystarczająco chłodzi spaliny, ale jeśli na przykład pompa zasilająca zostanie zawieszona, tworzywa sztuczne i guma mogą ulec zniszczeniu. Tutaj sprawdziły się małe dysze ze stopów metali specjalnych, które w tym czasie przejmują chłodzenie i tym samym chronią inwestycję instalacji odsiarczania spalin.

    1 dzień wolny

    Węglik krzemu związany reakcją (SiSiC): Twardość w skali Moha wynosi 9,2, z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i przeciwutlenianiem. Jest 4 do 5 razy mocniejszy niż węglik krzemu związany azotkiem. Żywotność jest od 7 do 10 razy dłuższa niż w przypadku materiału z tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go stosować do bardziej złożonych kształtów.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych dostawców nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość Moha wynosi 9 (twardość New Moha wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i przeciwutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału zawierającego 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go stosować do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość nie ma sobie równych. Zawsze nie ustajemy w stawianiu czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.

     

    1 fabryka ceramiki SiC 工厂

    Powiązane produkty

    Czat online WhatsApp!