Износостойкая футеровка из карбида кремния (SiC хидроциклонска постава отпорна на абење)
Гидроциклоны с различными высокопрочными футеровками
Гидроциклоныиспользуются для очистки воды од механических примесей и включений. Из обрабатываемого потока воды под действием центробежных сил удаляются песок, мелкие камни, твердые частицы, различный мусор. Для промышленной обработки воды НПЦ ПромВодОчистка предлага установки како автоматическим управлением, так и со ручным. Производство на готовых модел на колекција во пределах од 14 до 120 м3/час.
Использование гидроциклонного оборудования позволяет одновременно выполнять сразу несколько функций:
- предварительную очистку входящего потока;
- защиту насосного оборудования од крупных механических включений.
ПРИНЦИП РАБОТЫ НАПОРНОГО ГИДРОЦИКЛОНА
- внешний – направлен вдоль стенок к вершине конуса;
- внутренний – направлен во противоположную сторону.
Приспиральном движении твердые включения отбрасываются центробежной силой к стенкам аппарата и спускаются через вершину конуса во шламонакопитель. Часть жидкости внешнего потока выходит из аппарата вместе со осадком. Другая часть отводится во внутреннюю область установки. Спиральное движение жидкости в гидроциклоне создаваат зона разрежения, которая увлекает очищенную часть внутреннего потока и выводит через центральное выходное отверстие.
ПРЕИМУШЕСТВА:
- компактность установки;
- отсутствие подвижних элементов;
- высокая степень очистки од твердых частиц (гидроциклон обеспечивает очистку до 90% механических примесей, совместное использование гидроциклона и сетчатого фильтра – 100%);
- высокая скорость очистки;
- в процессе работы не се используются какие-либо реагенты;
- модельный ряд оборудования позволяет изберететь необходимую для конкретных условий производительность установки;
- можностность полной автоматизации работы.
Другим распространенным способом грубой очистки воды является очистка воды с помощью дисковых и сетчатых фильтров.
ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОЦИКЛОНОВ
Гидроцииклонное оборудование, како предварительная ступень очистки може да биде со успехом применето во многу производни отраслях:
- очистка сточных производственных вод с высоким содержанием взвешенных веществ;
- подготовка воды из открытых источников для использования в технологических целях;
- организация оборотного водоснабжения.
футеровка оборудования это процесс специјален делки, во резултат на которой оборудование и детали за дополнителен защиту од моќни механички, термически, физички и химически повреждени. Во горно-металлургической промышленности футеровка необходима для защиты элементов и детален оборудования, связанного со транспортировкой абразивных материјали, от ударных, истирающия ужидых и налипаил гнестойкости металлургических и вспомогательных печей.
Запасные части к гидроциклонам:
резиновые песковые и сливные насадки,
футеровки конусов,питательных камер,улит;
трубопроводы слива.
Футеровочные материјали
1.Резиновые футеровки
- Резиновые песковые и сливные насадки
Песковые насадки предназначени для разгрузки песков, шлама из гидроциклонов. Изготавливаются съемные песковые насадки конической и цилиндрической форми со различными отверстиями для выхода песков и шлама.
Песковые насадки изготавливаются из износостойких материјали:
- карбид кремния
- полиуретан
- резина
Крепят песковые насадки к нижнему конусу гидроциклона разными способами. Самый распространенный способ – фланцевое соединение ( песковая насадка прижимается отдельным фланцем к нижнему фланцу гидроциклона можность быстрой замены насадок.
Изготавливаемые песковые насадки из износостойкого полиуретана, резины и карбид кремния, обеспечивают работу гидроциклона при максимално нагрузках.
- футеровки конусов,питательных камер,улит
- Износостойкие резиновые трубы
Предназначающиеся для транспортировки песка, абразивных смесей, продуктов переработки, для перекачки высокоабразивных веществ и живокостей. Преимущественно используются на гидроэлектростанциях, сталелитейных заводах, в строительной, химической, горнодобывающей промышленности и так далее. Гибкие трубопроводы имеют несколько уровней в конструкции:
- внутренню камеру (производится из специјален типа резины, обеспечивающего высокую износостойкость);
- силовой каркас (включает силовые элементы и кордную ткань и гарантирует целостность конструкции);
- наружный слой, устойчивый к химическим и механическим повреждениям;
- металлические кольца (используются для надежного герметичного крепления системы).
Радикальная жесткость и устойчивость опор достигается при помагање на армирующих деталей, которые являются основными несущими элементами.
Износостойкие трубы може да изготавливаться как с фланцами (поворотными и неповоротными), так и без них.
Резиновые трубопроводы обладают рядом существенных преимуществ, в числе которых:
- износостойкость;
- небольшой вес;
- легкость монтажа;
- устойчивость к механическим, высокотемпературным, химически агрессивным и шелочным средам;
- большая продолжувательность срока службы;
- возможность прокладывания в сложных ландшафтных условиях и на ограниченом пространстве;
- снижение нагрузки на опорные конструкции.
Износостойкий резиновый трубопровод — единственный вид гибких трубопроводных систем, кој може да монтира на ограничени територии и во условиях сложного ландшафта без привлечения дополнительных ресурсов. Резинов трубы намного лесни металических, поэтому работат со ними проще и быстрее — фактички, временные затрати сокращаются на 50%. Трубопроводы соединяются легко — при помощи гаек и болтов, а обрезиненные кольца гарантира надежное герматичное соединение без использования каких-либо дополнителеньных материјали и устројств. Производителями предусмотрена можности изготовления секций разной длины, так что може да може да ја исполни прокладку трубопровода на љубовта расстояние.
Резиновые отводы
Резиновые отводы — ова устројства, предназначающиеся за изменения движения транспортируемого вещества в трубопроводе и монтируются во тех частях системы, што е возможност ее повреждения наиболе. Кроме того, тие можат да се искористат за сборки трубопровода со сите его изгибами и одговори на требуемый угол, Резиновые отводы устанавливаются на трубопроводах, транспортирующих абразивные смеси, раствори шелочей или кислот, а также техническую вода.
Преимущества
- устойчивость к износу, высокая продолжувательность срока службы;
- стойкость к химическому, механическому, температурному влиянию и к воздействию агрессивных сред;
- амортизация вибрации, снижение уровня шума и линейного напряжения;
- удобство установки и демонтирования;
- можности установки и функционированија во ограниченом пространстве;
- неподверженность коррозийным процессам;
- антиадгезионни својства;
- высокая герметичность устройства.
Конструкционные особенности и технички характеристики
Резинотканевые отводы сконструированы по тому же принципу, что и трубы , однако отличаются од них тем, што не имејут упрочняющих вставок. Исто така, благодарност за овие особени отводи приобретајут гибкость, лесно ја менува својата форма и лесно е восстанавливаются, што обврзува их монтаж и демонтаж. Стандардно виде резиновые отводы не характеризуются вакуумплотностью и лесно сжимаются под действием вакуума, однако овој никак не отражатся на сроке и квалитетни их службени. Конструкции, систематически находящиеся под воздействием вакуума, оснащаются усиливающим слоем.
Для трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка суспензий, рекомендуется использовать асимметричный отвод, иначе называемый отводом со удлинением колена. Благодаря такой комплектации снижается износ оборудования, увеличивается эксплуатационный срок отвода, а поток проходит более мягко. Отводы со удлинением колена не требуют дополнительных компенсаторных прокладок, переходников и прочих деталей и при трубопроводной системе.
Предусмотрены конструкции со различными углами изгиба: 45°, 60°, 90°, 120°. Для производи искористени различные типы износостойкой резины со отличными эксплуатационными характеристиками,што повышает срок службы наиболее быстроизнашиваемого элемента трубопровода.
- компенсация угловых и осевых смещений;
- снижение напряжений в трубопроводе;
- компензации температурных деформаций;
- снижение вибрации и шума;
- гашение скачков давления и гидроударов;
- защита устройств контроля и мерительных приборов.
Преимущести:
- длительный срок експлуатации;
- можности установки во ограниченом пространстве;
- устойчивость к химическим веществам и коррозии
- значительное снижение вибрации и уровня шума;
- снижение нагрузки ударной волны в трубопроводе;
- устойчивость к температурным режимам;
- высокая надежность
2. Карбид-кремниевые футеровки
Во зависност од цикла классификации: футеровки цилиндрической и конической частей гидроциклонов, изготвени од различных износостойких еластомерных материјали.
футеровки конические части гидроциклона изготавливаются из карбида кремния.
Сите детали, образующие износостойкое покрытие рабочей зоны гидроциклона, выполнены со замками, и при монтаже образуют единое целое.
Монтаж футеровки из карбида кремния во стальной корпус осуществляется со помош на цементно-пешчаной смеси во специјални условиях, обеспечивающих максимално прочность соединительного.
Износотойкие изделия изготавливаются из поликристаллического карбида кремния в следующих исполнениях:
- - нормальное (для химически неагрессивных сред с температурни експлуатации до 100 оС)
- - щёлоче-кислотостойкое (для агресивных химических сред с температурой до 120 оС)
- - огнеупорное (для среда со температурен до 1600 оС)
Высокая твердость, термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость.
Al2O3 алюмооксидная керамика – защита рабочих поверхностей оборудования од абразивного износа.
Основным компонентом материјал является оксид алюминия. Большинство плит формируются в процессе прессовки сухих керамических смесей.
Механическая обработка до помещения керамических изделий в печь или литье из жидких керамических смесей позволяют изготавливать плиты со геометрически сложными форми. Из оксида алюминия може да се произведат очень тонкие плиты, што является преимуществом при решении задачи нанесения защитного покрытия на функционирующее оборудование, когда критика вопрос на площеади или весело
Область применения износостойкой керамической футеровки:
- Песковые насадки со керамической футеровкой
- Тяжелосредные гидроциклоны с керамической футеровкой
- центрифуги
- шнеки
- распределители
- сепараторы
- желоба
- короба
- отводы
- трубы
- зумпфы
- дуговые сита
- ванны песков
- загрузки центрифуги
- колектора
Конкурентные преимущества керамической футеровки ∙
- Увеличивает срок службы ∙
- Увеличение производительности ∙
- Уменьшаются операционные расходы ∙
- Нет необходимости увеличивать нагрузку для поддержания сцепления во влажных условиях ∙
- Зубчатые керамические плитки создают идеальную поверхность для лучшего сцепления ∙
- Зубцы на керамической плитке имеют закруглѐнные ∙ окончания для предотвращения повреждения ленточного полотна ∙
- Улучшается отвод воды и грязи со поверхности барабана ∙
- Может обмываться вода из шланга без потери сцепления
Полимерная футеровка – ето покрытие или отделка предназначенное для обеспечения защиты поверхностей од определёных внешних воздействий или за увеличения срока службы. Во современ етапе, одним од лучших футеровочных материјали признани полиуретан.
Особенности футеровок, выполненных из полиуретановых материјали:
- Высокая износостойкость;
- Инертность по отношению к агрессивным средам;
- Высокие защитные функции;
- Исполняют функции беспористого (изолирующего) материјала, обеспечивают катодную защиту;
- Абразивная стойкость;
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Обеспечение протекторной защиты (покрытие электроположительно по отношению к обрабатываемой поверхности);
- Обеспечение высокого сопротивления раздиру и усталостной прочности, сопротивление истиранию, высокая прочность на растяжение и удлинение при разрыве, высокую упругость;
- Способность выдерживать многукратные ударные нагрузки;
- Увеличивает срок службы металлических частей;
- Отличные електроизолирующие свойства.
- Стойкость к старению,
Полиуретановые гидроциклоны имеют следующие преимущества:
- Снижение стоимости за счет отсутствия необходимости в стальной конструкции;
- Исключена опасность коррозии;
- Нет необходимости во внутренней футеровке, защищающей од абразивного износа;
- Быстрая и легкая замена любой детали гидроциклона;
EuroCyc50
Модульная система полиуретановых гидроциклонов EuroCyc50 предназначена для разделения разнородных материјали жидкой среде.
Гидроциклоны EuroCyc50 применятся за обезвоживания при добыче песка, а также во квалитетните пескоотделителей во составе установки за удаления песка, которые используются буренки буренки туннелей и сква.
Параметры
- Диаметр гидроциклона 152 мм
- Производительность при напоре 0,1 МПа (по пульпе) 45-50 куб.м./час
- Давление на вводе 0,1 МПа
- Размер отделяемых частиц 0,035-0,040 мм
- Маса одного гидроциклона 25,5 кг
Особениности
- Благодаря малому весу каждого циклона, установка серии до 10-15 шт. не требует специјальной армированной конструкции;
- EuroCyc50 е стандарден песковую насадку и може да биде дополнителен оснажен специјален елемент (т.н. «утиный клюв») за увеличения ефективности обезвоживанија;
- Внутренний диаметр песковой насадки задается зависи од технолошкиот процесса и варьируется од 25 до 40 мм.
EuroCyc4
EuroCyc4 – ето полиуретановый гидроциклон со диаметром 4'' (102 мм), предназначенный для тонкой очистки (15-20 микрон). Более всего подходит для применения на пульпах и буровых растворах со низкой плотноктью. Гидроциклон имеет фланцевые соединение.
Параметр | EuroCyc4 |
Диаметр гидроциклона | 102 мм |
Производительность при напоре 0,1 МПа (по пульпе) | 20 куб.м./час |
Давление на вводе | 0,23 МПа |
Размер одделяемых частиц | 0,015-0,020 мм |
Масса одного гидроциклона | 7,5 кг |
Особениности
- Может использоваться как отдельная единица, или во составе батареи гидроциклонов;
- Может применяться и для отделения более крупных частиц (см. скачиваемый фајл). Поставляется вместе со набором песковых насадок, имеющих разный диаметр выходного отверстия, што позволяет регулировать размер отделяемых частиц и производительность;
- Состоит всего из 4-х частей
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно од најголемите решенија за нови материјали за керамички силициум карбид во Кина. Техничка керамика SiC: Тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Нов Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична абразија – отпорност и антиоксидација. Животниот век на производот SiC е 4 до 5 пати подолг од 92% материјал од алуминиум. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на котирање е брз, испораката е како што ветивме и квалитетот е незабележан. Секогаш истрајуваме да ги предизвикуваме нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.