Передовые решенија защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими елементи
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серија – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серија Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочна керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) Это обусловлено, со одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материјалалов како высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая агресичност, Службен весник на РМ, бр. требованиям.

Начальным сырьём за производи изделий од оксидной керамики является глинозём, который во процесот на переработки и обогащения образует нано-порошок позволяющий проксимихаричност полусомикалы сè.

Так на сегодняшний день, многу компании Германии, Франција, Индија, Китаја применяют сложную и передовую технологию в производство оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического пресретнување на моето производство, достигает до 30000 тони изделий оксидной керамики.

Во многу отраслях промышлености, земја дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многу годы, однако на территории земја СНГ, оксидная продуктите керамика является нова такого высоко технолошки и универзални продукти се достапни во широко практична примена во горно-богатиот и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материјали в являются базовым сырьем для многу производственных процессов. Перед тем како производствен процесс ќе биде завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить од примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха во другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным способом. По сравнению со транспортировкой материјали во отворен систем, транспортировка во затворен становится все более и более предпочтители, потому что именно во таком случае гарантируется среде надека от воз уменьшение выбросов.

Керамические материјали В случаях, когда ерозия преобладает во существующих условиях експлуатации, керамические материјали являются наиболее еффективными. Результаты превосходства керамики подтверждени практични примени на некоторых ГМК и во голема мера случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием за етого филма является факт того, што керамика апсолутно стойкая к коррозии, и тоа правилно како за высокотемпературно коррозии, так для коррозии на транспортни сухои и животински фајлови. Применение керамики од окиси алюминия даже во высокотемпературных процессах обеспечива стабилна работау претпријатие и оборудование.

Во многуте страници, керамика (Al2O3) Безусловно, этот фактор позволяет со уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики за защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных на регруночных широко.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многу коррозионным материјал и воздействиям абразивных делтиц значительно превышает срок службы не заштитува од метали, во резултат на тоа е многу голема економичен ефект.

При расчёте эkonomicheskogo эffekta использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материјали, но и сопутствующие “косвенные” заслужна служба за обработување на услуги.

Основни корисници:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические претпријатие,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материјали,
• Другие отрасли промышленности се существует проблема интензивна сума.

Узлы и основна технологија за оборудование, за наиболее ефективен применения предлагаемых материјали:

• лотоки,
• желеба,
• зумфи,
• бункер,
• питатели,
• гасови
• градирни,
• пулпопроводи,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные гасови,
• зони перегрузки со конвејеров,
• перезыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зони перегрузки со конвејеров,
• загрузочные/разгрузочные устројства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полое техническое сопроводение проекта, а именно:

• Выезд специјалист,
• Разработка на технички документи,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механически својства, химически состав, карактеристики и размери не се ограничија представување на информации во каталогот, како да се изготват изделите во многубројните случаеви кои треба да се произведат според уметничките индивидуалности фактори, соблюдение которых, во полној мере позволит извлечи все положительные свойства материјали во процесот на експлуатации.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представува новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и други видам изнашивания существующего на промышленных претпријатија.

Опис:

Композитная панель изготвува со исползуванием износостойкой резины, во которой при особой технологии вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются со металической подложкой, но во зависност од назначените и условите на експлуатации стальная симптомика не требуется.

Во зависност од условите на експлуатации, технички специјалисти, предложат оптимално решение и материјали за удоволување на потребите на експлуатации – путем изменения параметров амортизационен збор резины, геометриски составни износи.

Основни преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках може да достигать показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материјали;
• Низок коффициент поверхностички трениј, предизвикува напредна способност и различен материјал (сухих и влажен) на многу помали проблеми при препознатливите информации за материјалите во звучниците, технолошките и звучниците, транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационен слоя резины, резино-керамическая футеровка може да се испити приказ на ударные нагруз: руды во бункер;
• Антиадгезионные свойства – намалува налипание любых, в том числе влажних и нистых транспортируемых материјали на поверхности оборудования, што значително ја намалува температурата на температурата периоди на материјали во осенне-весни;
• Откриено решение за больших объемов материјали под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика во два раза легче, чем металл, што значительно облече монтаж/демонтаж, снижает общую физичка нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работа. При использовании керамики во качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроенергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет во довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, како на металлической основе или имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металической основе),
• Саморез,
• Клеева основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандардни размери:

*Приваренная шпилька, шајба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели може да се быть изготовлены по необходимым размерам, во соответствии со габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Тврдо керамика од гума (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значење для повышения производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит за барабанов конвејеров, каде што существует проскальзывание ленти и резмерный износ, а стандардни решенија являются мало ефективни. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготвува на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую еластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизирован. элементы, обеспечивают надёжное сцепление со лентой при работа во влажни, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях експлуатации и исклучување на проскальзывание конвејерной ленти.

Предности:

Футеровка CERA-RQ, со керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно еффективна во жёстких условиях експлуатации.
• Увеличение срока службы во 4-8 раз (по сравнению со резиной без керамических вставок).

Физички својства:

Стандардни размери:
Толчина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Должина: 450-2300 мм.
Други размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими елементи. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решение за сите применения практически во сите отраслях промышленности, каде необходима активная защита од многубројни видови.

Износостойкая керамика од оксида алюминия установится на внутренней поверхности трубы и обладает обширни свойствами устойчивости к изнашиванию, корозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материјали- угольной промышленности, електроенергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и ова систем трубопроводов.

Стандардни размери:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/просному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по сите номенклатура изделий и во широко дијапазон сушествующих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Одговор,
• Премин,
• Тројник,
• Крестовина.

Основни преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия од керамики имеют стойкость к истиранаю во 260 разлини превышающую аналогичные изделия из марганцевой стали и во 170 разделима выше, чем изделима со выше. По данным проведенного опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб може да биде увеличен, да не може во 10-ки раз, со аналогни условиях експлуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неоргански оксид, высоко-глиноземная керамика имеет екстремально стабильную молекулярную структуру и не е подвергается електрохимически кортеризии, ети транспорт свойства на влијанија на корозии. различных химических агентов, таких како кислоты, шелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, во результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составува только 50% веса стали, што в значительной степени намалува собственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики пред другими футерующими материјали

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных намтериалов.
• Исклучување на ризикот од пожари опасности- се надеваат на можности проведенија сварочных работа во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при експлозија на пожарникарски трубопроводов на участках магистрали, каде именойриси вжам климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумува експлуатацию со нарушенным или существующим технологическим циклом производства, на пример- транспортировка абразивного материјали крупностью струмыше 4-, на пример. футерованного керамикой возможна со група продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режими на работы претпријатие, имеет место попадание во трубопровод инородных тел на пример: шаров, отрезков металла и други инородных включени.
• Использование при высоких температурах материјала- во цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исклучување на ризикот од пожари опасности- се надеваат на можности проведенија сварочных работа во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при експлозија на пожарникарски трубопроводов на участках магистрали, каде именойриси вжам климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён ризик отрыва футеровки- футерующие керамические элементи изготовлены со особой формой (трапеция во замок), что полностью исклучува произвольный отрыв керамики до голема сума.
• Стойкость к химическим елементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минерали не се оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и опслужување трубопроводов в различных условиях експлуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создале новое поколение продукции для защиты от истирания и корозии технологических трубопроводов. Композитная труба составт од трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температура над 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространет на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной сили, а затем затем, е затем, затем затвер высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрија промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и експлуатируются в следующих областях промышленности: електростанции, горнодобывающая промышленность, угольн транспортные электростанции, труболи суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материјали;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Големини:

Любые размеры доступны по чертежам или технички заданию заказчика.

Основни преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) во керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, може да се использовать во областите од -50 ℃ до 900 ℃ во течение длетельного времени;
• Могут быть соеденены со другими трубами/елементами со помош на сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Изработка на расплавленного базальта являются одним од наиболее часто используемых материјали за защиты од износа. Во дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам и шелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвејерных системах, рецептных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, гидроцилах, сепараторах, пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имејущиеся форми и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметар 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примена: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основни преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, кога е искористен во течение длетельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспецива превосходную защиту од следующей абразивной средини: руды – агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агресивных средах, каде обычные резиновые шлинги, компенсаторы или сильфонные соединения требуы. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механички вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Карактеристики:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практично не може да се разруши керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются со большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метри.

Стандардни размери:

Стандардные концевые соединения

Примена:

Конечные соединения также могут входить во комплект поставки, пожалуйста свяжитесь со нами для обсуждения особых потреби.

Технички параметри:

• Дијапазон размеров 25 – 600 мм., длиној до 20 метри,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серија – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, во основа, используются в качестве вкладышей в трубопроводах при транспортировке абразивных материјали, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент и удел.

Примена: Другие размеры доступны по запросу.

Основни преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и шелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении со другими материјали;
• Отличная стойкость крупным и твердым материјал без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба може да експлуатироваться при температура до 800C⁰.

TAT® серија – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является черезвычайно плотным керамическим материјал, который имеет превосходное сопротивление к истиранию и ударно нагрузке. Исклучување на променливоста и долговечноста вставок од оксид алюминия, е тоа признанный показатель за долгосрочного економического вклада во защиту од изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят за експлуатации во наиболее ответственных узлах при транспортировке шламови и пневматическом транспорте.

Дополнителни информации:

Енергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и богатительные фабрики
Производство цемент и асфальта;
Черная металлургия (подробнее во таблице ниже)

Встроенные во отводы, тројники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо голема ефективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материјали, на пример, камери. Уголь имеет большое влияние на оборудование во време его транспортировки и пеработки во системот на електростанций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, што срок службы керамического вкладыша, по крайней мере во 5 раз выше, чем керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материјали.

Керамические елементи (содержание оксид алуминия Al2O3 во диапазон 92-99%), изготвени путем спекания нозёма и промежуточным изостанати пресованием, и може да се представат: пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются како самостоятельные элементы при футеровании поверхности при помош клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические елементи применяются при производствената футерующих изделий иногда, во комплексот со различными полимерными материјали (резина, полиуретан, епоксидные смолы и тд.), во даномь слувющию игра со полимер материала между елементами керамики, но такая технология производства во большинстве случаев доступна только, во условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Эти материјали имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту во експлуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материјали для оборудования продуктивности во горнодоблем. проведенија работа на тепловых и електростанциях, шахтах и ​​т.д., и еффективно може да продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы издели из оксида алюминия составляет во 260 разно повеќе, чем у марганцевой стали и во 170 разли повеќе, чем изделиј од хромированой стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примена: Более 2000 размеров и форма доступны по запросам клиенти.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основни преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материјали;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серија Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специјално за футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коеффициенту износа и конструкции кирпич системы „замок“, время жизни футеровки многу повеќе, по сравнению со други материјали.

Карактеристики:

Предности:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материјали, без загрязнения перерабатываемого материјали,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материјал за защиты од воздействия абразивных материјали. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, електростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компании и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандардни размери:

Примена: 
Более 2000 размеров и форма доступны по запросам клиентов.

Упаковка:Во картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основни преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования од изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производи со использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит со использованием технологии характерные за других керамик, но спекание происходит при 2000 до 2200 ° С во атмосферата инертного гас. Это карбид кремниевая керамика со более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для експлуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формата изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основни преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, останува стабилен и почти неизменной до высоких температура (~1600°С) во течение на другиот период,
• Высокая коррозионная стойкость: покажува черезвычайно высокую коррозионную стойкость во кислой и шелочной среде, и ети свойства неизменны даже при високи температурих.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамически материјал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материјал обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и висока температура, особена оборудования, подверженного екстремальному воздействию абразивных делтиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживанија, и преведени на други технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, механической германциско поработење.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния може да е ефективно защищать части оборудования, што е тоа особено необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имејущиеся форми и размеры:

Толчина: од 6 мм до 25 мм.
Стандардна форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примена: Други размеры и форми предоставляются по запросу.

Основни преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.