внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифициран материјал на основе карбида кремния, обладающий высокими эксплуатационными свойствами. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материјали — SiSiC. Основное применение этот материјал нашел во различных видах уплотнений и подшипниках скольжения из карбида кремния. Высокая твердость материјали позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность и ресурси различных устройств, деталей механизмов и насосов.Пари тренинзина основе материјали имеют низкий коэффициент трения, высокую коррозионную стойкость к агресивным средам, высокую износостойкость, стойкость к абразивным средам.
Во сравнија со отечественими и зарубежными аналогни дански материјали облечени повеќе од висока термопроверливост и способност да работат во нештатните режими.
Физико-механические характеристики материјали марки ZPC
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Содержание чистого SiC, % | 88-92 |
| План, г/см? | 3,02-3,14 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
| Модул Вејбула | 5 |
| Модуль упругости, ГПа | 300-340 |
| Коеффициент термического расширения в интервале 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6-4,2 |
| Коеффициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160-174 |
Издавање од карбида кремния применяют в подшипниках кольжения,торцевых уплотнениях для насосовразличных типов для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматура, футеровке барабанов мельниц.
| Вид на издели | Область применения |
| Осевые и радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
| Пары трения к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих сред |
| Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
| Сопла | Пескоструйные агрегаты |
„Шандонг Зонгпенг Специјал Керамикс Ко., ДОО“ е едно од најголемите решенија за нови материјали од силициум карбидна керамика во Кина. SiC техничка керамика: тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Њу Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична отпорност на абење и антиоксидација. Работниот век на производот од SiC е 4 до 5 пати подолг од материјалот од 92% алумина. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од оној на SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на понуда е брз, испораката е како што е ветено, а квалитетот е ненадминлив. Ние секогаш истрајуваме во остварувањето на нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.
