Produits SiC : Conos de carburo de silicio
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd fabrique des buses de brûleurs en RBSiC (SiSiC). Nous fournissons régulièrement des buses haute température à des entreprises similaires dans plus de 20 provinces et régions de Chine. Par exemple, les régions du Guangdong et du Jiangsu sont nos principaux clients. Nous sommes en mesure de fournir un approvisionnement professionnel et fiable en buses haute température.
Description détaillée du produit
Matériaux : SiSiC Limite de température : >1380
Densité : >3,02g/cm3 Dureza de Mohs : 9,15
couleur : gris Espesor : 5
le carburateur en silicium partie des cônes de la corne de SiSiC comme des tubes de lama pour le charbon
Ventes des systèmes radiants en céramique du tube :
1. Service de croissance de la vie
2. Coûts de maintenance réduits
3. Consommer une énergie plus basse
4. Efficacité optimale
5. Excellente résistance à l'arrosage jusqu'à la température d'utilisation maximale de T=1380℃
Le carburateur de silicium de 5 têtes fait partie des cônes de la corne de SiSiC pour les tubes de lama du cornet
Le carburateur de silicium chargé en réaction (RBSC, ou SiSiC) a un excellent effet, un impact et une résistance chimique. La force de RBSC est le cas 50% plus que la majorité des carburateurs de silicium enlacés de nitruro. Il peut être formé dans une variété de formes, y compris les formes du jeu et du manga, ainsi que les plus grands travaux dirigés complexes conçus pour l'équipe impliquée dans le processus de matériaux premiers.
Pináculo de la technologie de céramique résistant à l'abrasion de la grande escalade
Conçu pour l'utilisation en los usages pour les grandes formes où les degrés réfractaires de carburo de silicium exposent des déchets ou des dommages abrasifs à l'impact de grosses particules
Résistant aux chocs directs des particules ainsi qu'aux impacts légers et à l'abrasion du retrait des solides pesados qui contiennent les mezclas
Paramètres techniques des produits Réaction consolidée
Article Unité de données
température d'utilisation °C 1380
densité g/cm3 ≥3,02
ouvrir la porosité % ≤0,1
résistance à la flexion Mpa 250 (20°C)
Mpa 280 (1200°C)
module d'élasticité GPa 330 (20°C)
GPa 300 (1200°C)
conductivité thermique Con (m·k) 45 (1200°C)
coefficient d'extension thermique K-1 ×10-4 4,5
rigidez 9
résistance à l'acide et aux alcalis excellente
Que pouvons-nous faire pour vous ?
1. La musique est disponible.
2. fabrication de l'ISO, normes de qualité exactes, gestion logistique moderne et stratégie de marketing saine.
3. enquête contestée sur la place de 24 heures.
4. produits brevetés.
5. L'OEM ou l'ODM sont disponibles.
6. Certains accessoires supplémentaires peuvent être utilisés.
7.Le maire estime que vous avez déjà gagné les prix les plus compétitifs.
8. Les certificats nécessaires peuvent être confirmés.
Le SiC est le matériau de four le plus adapté aux buses de brûleurs, aux fours tunnels, aux fours à navette et aux fours à rouleaux, ainsi qu'aux tubes de flamme. Il présente une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à la chaleur, un refroidissement rapide, une bonne résistance à l'oxydation et aux chocs thermiques, ainsi qu'une longue durée de vie.
Notre entreprise est réputée pour la qualité de ses buses de brûleur en carbure de silicium. Ces produits sont largement utilisés dans diverses industries, telles que les fours à navette, les fours à rouleaux et les fours tunnels. Ils sont également utilisés dans plusieurs fours industriels fonctionnant au fioul et au gaz combustible. Fabriqués avec des machines et équipements de pointe, ils sont proposés à des prix très compétitifs. Nos clients peuvent les obtenir selon leurs besoins.
L'utilisation de tubes en carbure de silicium pour les brûleurs industriels est désormais une technologie éprouvée dans l'industrie de la céramique, offrant une meilleure uniformité de température et un contrôle accru.
Dans tout procédé de chauffage industriel, l'objectif le plus crucial est peut-être de maintenir un profil de température soigneusement contrôlé dans le four. Que le combustible soit du gaz naturel, du GPL ou du fioul, l'emplacement des brûleurs constitue un point chaud potentiel. Les flammes des brûleurs peuvent être suffisamment longues pour entrer en contact avec le produit ou les éléments du four, provoquant une surchauffe importante, dommageable pour les deux. Même lorsque la flamme exposée est maintenue à une distance de sécurité, le chauffage radiant direct peut provoquer une surchauffe localisée du produit et des problèmes de qualité ultérieurs.
SiCtuyaux de rayonnement
Les tubes de rayonnement SiC ont des caractéristiques supérieures telles que la résistance à la corrosion, la tolérance aux températures élevées, la résistance à l'oxydation, la conductivité thermique supérieure, la résistance à la flexion, la longue durée de vie, etc. Ils sont également très efficaces, économes en énergie et respectueux de l'environnement dans le domaine de la production industrielle.
Les tubes radiants sont largement utilisés sur les lignes de recuit des industries sidérurgiques et métallurgiques. Ils sont également utilisés pour les systèmes de conduction thermique et radiants soumis à des températures élevées, une forte corrosion et une résistance élevée à l'usure. Le SiC est recommandé pour la plupart des fours fonctionnant à une température inférieure à 1350 °C.
Buses de brûleur en carbure de silicium
Le tube forme une chambre dans laquelle se déroule la majeure partie de la combustion. Seule une quantité minimale de flamme est directement exposée à la charge du four, éliminant ainsi presque totalement les points chauds radiants.
La sortie du tube est généralement conique pour augmenter la vitesse d'évacuation. Une vitesse plus élevée améliore le mélange dans le four et, par conséquent, l'uniformité de la température.
Des vitesses d'échappement plus élevées augmentent également l'entraînement de l'atmosphère du four autour du brûleur, diluant le flux d'échappement chaud et assurant un transfert d'énergie rapide.
ZPC Ceramics peut désormais proposer la plupart des tailles de tubes en carbure de silicium pour correspondre à vos brûleurs de four existants.
• Matériau de haute qualité offrant une longue durée de vie
• Une faible dilatation thermique et une conductivité élevée confèrent une résistance exceptionnelle aux fissures dues aux chocs thermiques
• Dimensionnellement stable sans déformation ni fluage significatifs
• Résistant à l'oxydation et à la corrosion
• Aucune cale de brûleur n'est requise.
• Convient aux revêtements en briques ou en fibres
• Utilisé dans la plupart des types de fours – tunnel, à rouleaux et à navette
Le SiC est recommandé pour la plupart des fours et fourneaux fonctionnant en dessous de 1350℃.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus grands fournisseurs de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (dureté Mohs de 13), excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le RBSiC présente un MOR 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est conforme aux promesses et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de relever nos objectifs et de nous investir pleinement dans la société.