Fabricant d'apex et de tubes en carbure de silicium RBSC

La durée de vie du produit en carbure de silicium est 7 à 10 fois supérieure à celle du produit en alumine.Les céramiques en carbure de silicium sont les céramiques industrielles les plus dures, actuellement disponibles pour la production et l'utilisation. Les céramiques à base d'alumine et de zircone ont été progressivement remplacées dans de nombreuses applications. Dotées d'une forte plasticité, les céramiques en carbure de silicium permettent de produire de nombreux types de pièces de formes spéciales et de grandes dimensions.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est une entreprise de production professionnelle de céramiques en carbure de silicium lié par réaction de grande taille (RBSiC ou SiSiC), les produits ZPC RBSiC (SiSiC) ont des performances stables et une excellente qualité, notre société a passé la certification du système de qualité ISO9001. RBSC (SiSiC) a une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance à haute température, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation, une résistance aux chocs thermiques, une bonne résistance aux chocs thermiques, une bonne conductivité thermique, une efficacité thermique élevée, etc. Nos produits sont largement appliqués dans l'industrie minière, les centrales électriques, les équipements de dépoussiérage de désulfuration, les fours en céramique à haute température, les fours de trempe en acier, les cyclones de classement des matériaux miniers, etc., les chemises de cône en carbure de silicium, les coudes en carbure de silicium, les chemises de cyclone en carbure de silicium, les tubes en carbure de silicium, les robinets en carbure de silicium, les chemises de vortex en carbure de silicium, les entrées en carbure de silicium, les chemises d'hydrocyclone en carbure de silicium, les chemises d'hydrocyclone de grande taille, les chemises d'hydrocyclone 660, les chemises d'hydrocyclone 1000, les catégories de produits (SiSiC) comprennent les buses de pulvérisation de désulfuration, les buses de brûleur RBSiC (SiSiC), les tuyaux de rayonnement RBSic (SiSiC), les échangeurs de chaleur RBSiC (SiSiC), Poutres RBSiC (SiSiC), rouleaux RBSiC (SiSiC), revêtement RBSiC (SiSiC), etc.

La chemise en carbure de silicium fritté par réaction ZPC est largement utilisée dans l'exploitation minière, le concassage du minerai, le criblage et le transport de matériaux fluides à forte usure et corrosion. La coque en acier au carbure de silicium doublée de produits, en raison de sa bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion, convient au transport de poudre, de boue, largement utilisée dans l'exploitation minière.

Revêtement hydrocyclone SiSiC
L'exploitation minière et la transformation des minéraux déplacent des volumes importants de solides qui abrasent et érodent les équipements. Tout au long de leur durée de vie, leur maintenance et leur remplacement réguliers peuvent engendrer des coûts supplémentaires et des temps d'arrêt accrus. Nous pouvons fournir des revêtements robustes et économiques qui résistent aux rigueurs de l'industrie lourde et prolongent la durée de vie des équipements.
Les céramiques RBSiC ou SiSiC résistent aux environnements hautement abrasifs et corrosifs. Les revêtements céramiques résistants à l'usure RBSiC ou SiSiC offrent une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion et durent bien plus longtemps que l'acier au carbone ou le polyuréthane.
Les revêtements SiSiC s'adaptent aux raccords existants pour une installation simplifiée. Les propriétés de la céramique SiSiC garantissent une durée de vie prolongée du produit, une maintenance réduite et des capacités de production accrues.
Caractéristiques et avantages
Optimisez la valeur et les performances de vos équipements d'exploitation minière et de traitement des minéraux tout au long de leur durée de vie. Des matériaux plus résistants réduisent les temps d'arrêt, augmentent le rendement et minimisent les coûts de maintenance. Les formes et les revêtements garantissent des tolérances plus strictes que les briques réfractaires traditionnelles, ce qui réduit le temps d'installation et les ajustements sur site. Méthodes de façonnage : Coulée en barbotine pour les revêtements de tubes et de tuiles ; Pressage pour les revêtements de tuiles.

La solution clé en main de ZPC pour les séparateurs de boues hydrocyclones et autres équipements de traitement des minéraux permet de réaliser des assemblages encapsulés complets et d'origine unique en quelques semaines seulement. Si nécessaire, nos formulations exclusives à base de carbure de silicium peuvent être moulées en formes complexes, puis enrobées de polyuréthane en interne. L'installation est ainsi facilitée, les fissures sont atténuées et l'usure est renforcée, tout en offrant une solution complète proposée par un seul fournisseur. Ce procédé spécial réduit les coûts et les délais de livraison pour les clients, tout en offrant un produit d'une durabilité et d'une fiabilité accrues.

Tous les matériaux exclusifs à base de carbure de silicium peuvent être moulés dans des formes très complexes, avec des tolérances strictes et reproductibles, garantissant une installation facile et répétée. Attendez-vous à un produit plus résistant à l'abrasion que les aciers moulés, le caoutchouc et les uréthanes, pour un poids trois fois inférieur à celui de leurs homologues en acier.

Le revêtement en carbure de silicium RBSC est un nouveau matériau résistant à l'usure. Il présente une dureté élevée, une résistance à l'abrasion, aux chocs, aux hautes températures, aux acides et aux bases, ainsi qu'à la corrosion. Sa durée de vie est six fois supérieure à celle du revêtement en alumine. Particulièrement adapté aux particules grossières et très abrasives, notamment pour la classification, la concentration et la déshydratation, il a été utilisé avec succès dans de nombreuses mines.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus grands fournisseurs de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (dureté Mohs de 13), excellente résistance à l'érosion, à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le RBSiC présente un MOR 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet de réaliser des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est conforme aux promesses et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de relever nos objectifs et de nous investir pleinement dans la société.