Fabricant de buses de brûleurs de four en carbure de silicium
Les buses de brûleur en carbure de silicium sont des produits présentant une résistance mécanique élevée, une dureté importante, une excellente résistance à l'usure, à l'oxydation et aux chocs thermiques. Le carbure de silicium RBSIC offre des performances à long terme supérieures (comparativement aux carbures RESIC et SNBSC) : sa résistance à la flexion est plus de deux fois supérieure à celle du RESIC et 50 % supérieure à celle du SNBSC.
Applications des céramiques en carbure de silicium liées par réaction :
Les différents fours industriels, les équipements de désulfuration, les grandes chaudières et autres machines, ainsi que la céramique, la mécanique, la métallurgie, l'électronique, la chimie, le pétrole, la sidérurgie, l'industrie militaire, l'industrie aéronautique et d'autres domaines.
Fiche technique :
| Densité | g/cm3 | 3.02 |
| Porosité apparente | % | <0,1 |
| Résistance à la flexion | MPA | 250 (20 °C) |
| MPA | 280 (1200 °C) | |
| Module d'élasticité | GPA | 330 (20 °C) |
| GPA | 300 (1200 °C) | |
| Conductivité thermique | W/mk | 45 (1200 °C) |
| Explication thermique | k-1×10-6 | 4.5 |
| Dureté Vickers | GPA | 20 |
| Alkaline résistante à l'acide | Excellent |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus importants fournisseurs de solutions de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (nouvelle dureté Mohs : 13), excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits en SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le module de rupture (MOR) du RBSiC est 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet la fabrication de formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est effectuée dans les délais et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de dépasser nos objectifs et de contribuer au bien-être de la société.
