Tiegel-Basisblock

Kurzbeschreibung:

Das Produkt ist ideal für Industrieöfen, Sintern und Schmelzen und für alle Arten von Produkten geeignet. Im Bereich der chemischen Industrie, Erdöl- und Umweltschutz mit einem breiten Anwendungsspektrum. 1) Hitzeschockstabilität 2) chemische Korrosionsbeständigkeit 3) Hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 1650 °C) 4) Verschleiß-/Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit 5) Hohe mechanische Festigkeit 6) Reinigen oder Ätzen der härtesten Unterflächen 7) Wird verwendet zum Schleifen, Läppen und Drahtsägenschneiden sowie ...


  • Hafen:Weifang oder Qingdao
  • Neue Mohs-Härte: 13
  • Hauptrohstoff:Siliziumkarbid
  • Produktdetails

    ZPC – Hersteller von Siliziumkarbidkeramik

    Produkt-Tags

    Das Produkt ist ideal für Industrieöfen, Sintern und Schmelzen und für alle Arten von Produkten geeignet. Im Bereich der chemischen Industrie, Erdöl- und Umweltschutz mit einem breiten Anwendungsspektrum.

    1) Hitzeschockstabilität

    2) chemisch korrosionsbeständig

    3) Hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 1650°).

    4) Verschleiß-/Korrosions-/Oxidationsbeständig

    5) Hohe Leistung der mechanischen Festigkeit

    6) Reinigen oder Ätzen der härtesten Untergründe

    7) Wird zum Schleifen, Läppen und Schneiden mit der Drahtsäge sowie zum Strahlen verwendet

    Chemische Zusammensetzung SIC >=

    %

    90

     

    Max. Service-Temp.

    °C

    1400

     

    Feuerfestigkeit >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Feuerfestigkeit unter Last T2 >=

    °C

    1790

      Physik-Eigenschaft

    Bruchmodul bei Raumtemperatur >=

    kg/cm2

    500

     

    Bruchmodul bei 1400 °C >=

    kg/cm2

    550

     

    Druckfestigkeit >=

    kg/cm2

    1300

     

    Wärmeausdehnung bei 1000 °C

    %

    0,42-0,48

     

    Offensichtliche Porosität

    %

    ≤20

    Schüttdichte

    g/cm3

    2,55-2,7

    Wärmeleitfähigkeit bei 1000 °C

    Kcal/m.h.ºC

    13,5-14,5

    Beschreibung:

    Ein Tiegel ist ein Keramiktopf, in dem Metall zum Schmelzen in einem Ofen aufbewahrt wird. Dies ist ein hochwertiger Tiegel in Industriequalität, der in der kommerziellen Gießereiindustrie verwendet wird.

    Was es tut:

    Um den extremen Temperaturen beim Schmelzen von Metallen standzuhalten, ist ein Tiegel erforderlich. Das Tiegelmaterial muss einen viel höheren Schmelzpunkt als das zu schmelzende Metall haben und auch im weißglühenden Zustand eine gute Festigkeit aufweisen.

    Es ist möglich, einen selbstgebauten Stahltiegel zum Schmelzen von Metallen wie Zink und Aluminium zu verwenden, da diese Metalle bei einer Temperatur schmelzen, die deutlich unter der von Stahl liegt. Allerdings ist das Abblättern (Abblättern) der Innenoberfläche eines Stahltiegels ein Problem. Dieser Zunder kann die Schmelze verunreinigen und die Tiegelwände relativ schnell dünner machen. Stahltiegel funktionieren, wenn Sie gerade erst anfangen und sich nicht um die Ablagerungen kümmern müssen.

    Übliche feuerfeste Materialien, die beim Tiegelbau verwendet werden, sind Ton-Graphit und kohlenstoffgebundenes Siliziumkarbid. Diese Materialien halten den höchsten Temperaturen bei typischen Gießereiarbeiten stand. Siliziumkarbid hat den zusätzlichen Vorteil, dass es ein sehr langlebiges Material ist.

    Unsere Ton-Graphit-Bilgeformtiegel sind für 2750 °F (1510 °C) ausgelegt. Sie verarbeiten Zink-, Aluminium-, Messing-/Bronze-, Silber- und Goldlegierungen. Der Hersteller gibt an, dass sie für Gusseisen verwendet werden können. Hergestellt in den Vereinigten Staaten!

    Tiegelformen:

    Ein bilgenförmiger („B“-förmiger) Tiegel hat die Form eines Weinfasses. Die „Bilgen“-Abmessung ist der Durchmesser des Tiegels an seiner breitesten Stelle. Wenn kein Bilgendurchmesser angezeigt wird, ist der obere Durchmesser die maximale Breite.

    Eine Faustregel besagt, dass die Nummer eines „Bilgetiegels“ seine ungefähre Arbeitskapazität in Pfund Aluminium angibt. Für Messing oder Bronze die dreifache Menge an Tiegeln verwenden. Ein Tiegel Nr. 10 würde beispielsweise etwa 10 Pfund Aluminium und 30 Pfund Messing fassen.

    Unsere Tiegel in „B“-Form werden typischerweise von Hobby- und Vielgießern verwendet. Hierbei handelt es sich um hochwertige, langlebige Tiegel in handelsüblicher Qualität.

    Sehen Sie sich die Tabellen unten an, um die richtige Größe für Ihre Aufgabe zu finden.

    So verwenden Sie es:

    Alle Tiegel sollten mit einer richtig passenden Zange (Hebewerkzeug) gehandhabt werden. Eine unsachgemäße Zange kann im schlimmsten Fall zu Schäden oder zum Totalausfall eines Tiegels führen.

    Vor dem Erhitzen kann eine Pappscheibe zwischen Tiegel und Ofenboden gelegt werden. Dies brennt ab und hinterlässt eine Kohlenstoffschicht dazwischen, die verhindert, dass der Tiegel am Ofenboden festklebt. Eine Beschichtung mit Plumbago (Carbon Black) bewirkt das Gleiche.

    Um Verunreinigungen zu vermeiden, verwenden Sie am besten für jede Metallart einen anderen Tiegel. Achten Sie außerdem darauf, den Tiegel nach Gebrauch vollständig zu entleeren. Metall, das in einem Tiegel erstarrt, kann sich beim erneuten Erhitzen ausdehnen und zerstören.

    Bitte temperieren Sie neue oder eingelagerte Tiegel. Erhitzen Sie den leeren Tiegel 2 Stunden lang auf 104 °C. (Sorgen Sie für ausreichende Belüftung. Neue Tiegel rauchen, wenn die Glasur aushärtet.) Anschließend den leeren Tiegel auf Rotglut erhitzen. Lassen Sie den Tiegel vor der Verwendung im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. Dieses Verfahren sollte für ALLE neuen Tiegel und für alle Tiegel befolgt werden, die bei der Lagerung möglicherweise feuchten Bedingungen ausgesetzt waren.

    Lagern Sie alle Tiegel an einem trockenen Ort. Feuchtigkeit kann dazu führen, dass ein Tiegel beim Erhitzen reißt. Nach längerer Lagerung ist es am besten, das Temperieren zu wiederholen.

    Tiegel aus Siliziumkarbid nehmen bei der Lagerung am wenigsten Wasser auf und müssen vor der Verwendung normalerweise nicht temperiert werden. Es empfiehlt sich, einen neuen Tiegel vor dem ersten Gebrauch auf Rotglut zu heizen, um werkseitige Beschichtungen und Bindemittel auszutreiben und auszuhärten.

    Das Material sollte SEHR locker in den Tiegel gegeben werden. NIEMALS einen Tiegel „packen“, da sich das Material beim Erhitzen ausdehnt und die Keramik reißen kann. Sobald dieses Material zu einem „Absatz“ geschmolzen ist, füllen Sie vorsichtig weiteres Material zum Schmelzen in die Pfütze. (WARNUNG: Wenn sich Feuchtigkeit auf dem neuen Material befindet, kommt es zu einer Dampfexplosion). Auch hier gilt: Packen Sie das Metall nicht zu fest ein. Geben Sie das Material so lange in die Schmelze, bis die erforderliche Menge geschmolzen ist.

    ACHTUNG!!!: Tiegel sind gefährlich. Das Schmelzen von Metall in einem Tiegel ist gefährlich. Das Gießen von Metall in Formen ist gefährlich. Ein Tiegel kann ohne Vorwarnung versagen. Tiegel können versteckte Material- und Herstellungsfehler aufweisen, die zu Ausfällen, Sachschäden, Personenschäden, Verletzungen umstehender Personen und dem Verlust von Menschenleben führen können.

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    Tiegel-Basisblock

    Beschreibung:

    BCS Ein Basisblock ist ein Hochtemperatursockel, der dazu dient, einen Tiegel in die Heizzone eines Ofens zu heben.

    Was es tut:

    In einem gasbefeuerten Gießereiofen wird im Allgemeinen ein Basisblock verwendet, um den Tiegel anzuheben, damit die Brennerflamme nicht direkt in die dünne Wand eines Tiegels brennt. Wenn die Brennerflamme direkt auf den Tiegel trifft, kann dies zu einer Erosion der Tiegelwand und damit zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Tiegels führen. Um dies zu verhindern, verwenden Sie den Basisblock, um den Tiegel aus der Brennerzone zu heben.

    Durch das Anheben des Tiegels kann dieser sich auch in der „Wärmezone“ des Ofens befinden. Obwohl die Brennerflamme unten in den Ofenkörper eindringt, ist die heißeste Zone von der Mitte bis zur Oberseite. In diesem Bereich werden die Ofenwände durch das zirkulierende Gas am effektivsten erhitzt. Wenn sich die Seiten des Tiegels in diesem Bereich befinden, wird die beste Erwärmung durch den turbulenten Gasstrom und durch die Wärmestrahlung der glühenden Ofeninnenwände begünstigt.

    So verwenden Sie es:

    Der Basisblock sollte so hoch sein, dass die Brennerflamme mit der Oberseite des Blocks ausgerichtet ist. Es ist in Ordnung, wenn auch die Oberseite des Blocks höher ist als der Brennereinlass. Sie möchten nicht, dass die Flamme auf die dünneren Seiten des Tiegels trifft. Es ist auch akzeptabel, wenn die Flamme auf den dickeren unteren Teil des Tiegels trifft, da dieser Teil nicht so anfällig für Abnutzung durch das Gas ist.


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ist eine der größten neuen Materiallösungen für Siliziumkarbidkeramik in China. Technische SiC-Keramik: Die Mohs-Härte beträgt 9 (die neue Mohs-Härte beträgt 13), mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneter Abriebfestigkeit und Antioxidation. Die Lebensdauer von SiC-Produkten ist vier- bis fünfmal länger als die von 92 % Aluminiumoxidmaterial. Der MOR von RBSiC ist fünf- bis siebenmal so hoch wie der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden. Der Angebotsprozess verläuft schnell, die Lieferung erfolgt wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir sind stets beharrlich dabei, unsere Ziele in Frage zu stellen und der Gesellschaft unser Herz zurückzugeben.

     

    1 SiC-Keramikfabrik 工厂

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