Silikonkarbied Sagger en Crucible
Die produk is ideaal vir industriële oonde, sintering, smelting en is van toepassing op alle soorte produkte. In die veld van chemiese industrie, petroleum en omgewingsbeskerming met 'n wye reeks toepassings.
1) Hitteskokstabiliteit
2) chemiese korrosiebestand
3) Hoë temperatuur-verduur (tot 1650°
4) Slyt-/korrosie-/oksidasiebestand
5) Hoogs werkverrigting van meganiese sterkte
6) Skoonmaak of ets van die hardste onderoppervlakke
7) Gebruik vir slyp, oorlapping en draadsaagsny sowel as skuurskietwerk
| Chemiese Samestelling SIC >= | % | 90 | |
| Maks. Dienstemp. | ºC | 1400 | |
| Vuurvastheid >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Vuurvastheid onder las T2 >= | ºC | 1790 | |
| Fisika-eienskap | Breukmodulus by kamertemperatuur >= | kg/cm² | 500 |
| Breukmodulus by 1400ºC >= | kg/cm² | 550 | |
| Druksterkte >= | kg/cm² | 1300 | |
| Termiese Uitsetting teen 1000ºC | % | 0.42-0.48 | |
| Skynbare Porositeit | % | ≤20 | |
| Grootmaatdigtheid | g/cm3 | 2.55-2.7 | |
| Termiese geleidingsvermoë teen 1000ºC | kcal/m.uur.ºC | 13.5-14.5 | |
Beskrywing:
'n Kroes is 'n keramiekpot wat gebruik word om metaal te hou vir smelting in 'n oond. Dit is 'n hoëgehalte, industriële graad kroes wat deur die kommersiële gieterybedryf gebruik word.
Wat dit doen:
'n Kroes is nodig om die uiterste temperature wat tydens die smelt van metale voorkom, te weerstaan. Die kroesmateriaal moet 'n baie hoër smeltpunt hê as dié van die metaal wat gesmelt word en dit moet goeie sterkte hê, selfs wanneer dit witwarm is.
Dit is moontlik om 'n tuisgemaakte staalkroes te gebruik om metale soos sink en aluminium te smelt, want hierdie metale smelt by 'n temperatuur heelwat laer as dié van staal. Afskilfering (afskilfering) van die binnekant van 'n staalkroes is egter 'n probleem. Hierdie afskilfering kan die smeltsel besoedel en die kroesemwande redelik vinnig verdun. Staalkroesies sal werk as jy net begin en nie omgee om met die afskilfering te werk nie.
Algemene vuurvaste materiale wat in smeltkroeskonstruksie gebruik word, is klei-grafiet en koolstofgebonde silikonkarbied. Hierdie materiale kan die hoogste temperature in tipiese gietwerk weerstaan. Silikonkarbied het die bykomende voordeel dat dit 'n baie duursame materiaal is.
Ons Klei Grafiet Bilge Vorm kroeë is gegradeer vir 2750 °F (1510 °C). Hulle kan sink, aluminium, koper/brons, silwer en goud allooie hanteer. Die vervaardiger verklaar dat hulle vir gietyster gebruik kan word. Vervaardig in die Verenigde State!
Kroesvorms:
'n Kielvormige ("B"-vormige) kroesie is gevorm soos 'n wynvat. Die "kiel"-afmeting is die deursnee van die kroesie op sy breedste punt. Indien daar geen kieldeursnee getoon word nie, is die boonste deursnee die maksimum breedte.
'n Duimreël lui dat die # van 'n "bilge"-kroes sy benaderde werkkapasiteit in pond aluminium gee. Vir koper of brons, gebruik 3 keer die kroes #. Byvoorbeeld, 'n #10-kroes sal ongeveer 10 pond aluminium en 30 pond koper hou.
Ons "B"-vormige kroeë word tipies deur stokperdjie-entoesiaste en gereelde rolmasjiene gebruik. Hierdie is 'n hoë kwaliteit, langdurige kommersiële graad kroesie.
Gaan die tabelle hieronder na om die regte grootte vir jou werk te vind.
Hoe om dit te gebruik:
Alle kroeë moet met behoorlik gepaste tang (hysgereedskap) hanteer word. Onbehoorlike tang kan skade of algehele mislukking van 'n kroesie op die slegste moontlike tyd veroorsaak.
'n Skyf karton kan tussen die kroes en die oondbasis geplaas word voor verhitting. Dit sal afbrand, 'n laag koolstof tussenin laat en verhoed dat die kroes aan die oondbodem vassit. 'n Laag Plumbago (Koolstofswart) doen dieselfde.
Dit is die beste om 'n ander kroesie vir elke tipe metaal te gebruik om kontaminasie te voorkom. Maak ook seker dat jy die kroesie heeltemal leegmaak na gebruik. Metaal wat in 'n kroesie gelaat word om te stol, kan uitsit met herverhitting en dit vernietig.
Tempereer asseblief nuwe kroesies of dié wat in berging was. Verhit die leë kroesie vir 2 uur teen 220 F (104 C). (Gebruik voldoende ventilasie. Nuwe kroesies sal rook soos die glans stol.) Verhit dan die leë kroesie tot 'n rooi hitte. Laat die kroesie tot kamertemperatuur in die oond afkoel voor gebruik. Hierdie prosedure moet gevolg word vir ALLE nuwe kroesies en vir enige kroesie wat moontlik aan vogtige toestande tydens berging blootgestel is.
Bêre alle kroeë in 'n droë area. Vog kan veroorsaak dat 'n kroesie kraak tydens verhitting. As dit vir 'n rukkie gestoor is, is dit die beste om die tempering te herhaal.
Silikonkarbiedkroeë is die minste geneig om water tydens berging te absorbeer en hoef gewoonlik nie voor gebruik getemper te word nie. Dit is 'n goeie idee om 'n nuwe kroesie voor die eerste gebruik tot rooi hitte te verhit om fabrieksbedekkings en bindmiddels af te dryf en te verhard.
Die materiaal moet BAIE losweg in die smeltkroes geplaas word. MOET NOOIT 'n smeltkroes "pak" nie, aangesien die materiaal sal uitsit met verhitting en die keramiek kan kraak. Sodra hierdie materiaal in 'n "hak" gesmelt het, laai versigtig meer materiaal in die plas vir smelting. (WAARSKUWING: Indien ENIGE vog op die nuwe materiaal teenwoordig is, sal 'n stoomontploffing plaasvind). Weereens, moenie die metaal styf pak nie. Hou aan om die materiaal in die smelt te voer totdat die vereiste hoeveelheid gesmelt is.
WAARSKUWING!!!: Kroeë is gevaarlik. Dit is gevaarlik om metaal in 'n kroesie te smelt. Dit is gevaarlik om metaal in vorms te giet. 'n Kroesie kan sonder waarskuwing faal. Kroeë kan verborge defekte in materiale en vervaardiging bevat wat kan lei tot mislukking, skade aan eiendom, persoonlike besering, besering aan omstanders en lewensverlies.
Kroes Basisblok
Beskrywing:
BCS 'n Basisblok is 'n hoëtemperatuur-voetstuk wat gebruik word om 'n kroes na die hittesone van 'n oond te lig.
Wat dit doen:
'n Basisblok word gewoonlik in 'n gasgestookte gieteryoond gebruik om die kroes op te lig sodat die brandervlam nie direk in die dun wand van 'n kroes bots nie. As die brandervlam toegelaat word om die kroes direk te tref, kan dit erosie van die wand van die kroes veroorsaak en sodoende die lewensduur daarvan verkort. Die korrekte manier om dit te voorkom, is om die basisblok te gebruik om die kroes uit die brandersone op te lig.
Deur die kroes te lig, kan dit ook in die "hittesone" van die oond wees. Alhoewel die brandervlam die oond se liggaam onderaan binnedring, is die warmste sone van die middel tot bo. Dit is in hierdie gebied dat die wande van die oond die doeltreffendste deur die sirkulerende gas verhit word. Die kante van die kroes in hierdie gebied bevorder die beste verhitting van die turbulente gasstroom en deur die hittestraling van die gloeiende binnewande van die oond.
Hoe om dit te gebruik:
Die basisblok moet hoog genoeg wees sodat die brandervlam in lyn is met die bokant van die blok. Dit is ook goed as die bokant van die blok hoër is as die branderinlaat. Wat jy nie wil hê nie, is dat die vlam die dunner kante van die kroes tref. Dit is ook aanvaarbaar as die vlam die dikker onderste gedeelte van die kroes tref, aangesien hierdie deel nie so vatbaar is vir slytasie deur die gas nie.
Kroeë en Saggers:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste silikonkarbied-keramiek nuwe materiaaloplossings in China. SiC tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (Nuwe Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuurweerstand en anti-oksidasie. Die SiC-produk se lewensduur is 4 tot 5 keer langer as 92% alumina-materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Die kwotasieproses is vinnig, die aflewering is soos belowe en die gehalte is ongeëwenaard. Ons hou altyd vol om ons doelwitte uit te daag en ons harte terug te gee aan die samelewing.
