vervaardiger van silikonkarbied-kroesies en saggers
Die produk is ideaal vir industriële oond, sintering, smelt en van toepassing op alle soorte produkte. Op die gebied van chemiese industrie, petroleum en omgewingsbeskerming met 'n wye reeks toepassings.
1) Hitteskokstabiliteit
2) chemiese korrosiebestand
3) Hoë temperament verdra (tot 1650 °
4) Dra-/korrosie-/oksidasiebestand
5) Hoë werkverrigting van meganiese sterkte
6) Maak die hardste ondergronde skoon of ets
7) Word gebruik vir slyp, lap, en draadsaag sny sowel as skuur skietwerk
| Chemiese samestelling SIC >= | % | 90 | |
| Maks. Diens Temp. | ºC | 1400 | |
| Vuurvastheid >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Vuurvastheid onder las T2 >= | ºC | 1790 | |
| Fisika eienskap | Modulus van Rupturt by kamertemp >= | Kg/cm2 | 500 |
| Modulus van breuk by 1400ºC >= | Kg/cm2 | 550 | |
| Druksterkte >= | Kg/cm2 | 1300 | |
| Termiese uitbreiding by 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Skynbare poreusheid | % | ≤20 | |
| Bulkdigtheid | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Termiese geleidingsvermoë by 1000ºC | Kcal/m.hr.ºC | 13,5-14,5 | |
Beskrywing:
'n Kroes is 'n keramiekpot wat gebruik word om metaal te hou om in 'n oond te smelt. Dit is 'n hoë kwaliteit, industriële graad smeltkroes wat deur die kommersiële gietery industrie gebruik word.
Wat dit doen:
'n Kroes is nodig om die uiterste temperature wat in smeltende metale voorkom, te weerstaan. Die smeltkroesmateriaal moet 'n baie hoër smeltpunt hê as dié van die metaal wat gesmelt word en dit moet goeie sterkte hê selfs wanneer dit witwarm is.
Dit is moontlik om 'n tuisgemaakte staalsmeltkroes te gebruik om metale soos sink en aluminium te smelt, want hierdie metale smelt teen 'n temperatuur heelwat laer as dié van staal. Skaalvorming (afskilfering) van 'n staalkroes binne-oppervlak is egter 'n probleem. Hierdie skaal kan die smelt besoedel en die smeltkroeswande taamlik vinnig verdun. Staal smeltkroeë sal werk as jy net begin en nie omgee om te gaan met die skalering.
Algemene vuurvaste materiale wat in smeltkroeskonstruksie gebruik word, is klei-grafiet, en koolstofgebonde silikonkarbied. Hierdie materiale kan die hoogste temperature in tipiese gieterywerk weerstaan. Silikonkarbied het die bykomende voordeel dat dit 'n baie duursame materiaal is.
Ons Clay Graphite Bilge Shape smeltkroeë is gegradeer vir 2750 °F (1510 °C). Hulle sal sink, aluminium, koper / brons, silwer en goud allooie hanteer. Die vervaardiger sê hulle kan vir gietyster gebruik word. Gemaak in die Verenigde State!
Kroesvorms:
'n Klopvormige (“B”-vorm) smeltkroes is gevorm soos 'n wynvat. Die "bilge" dimensie is die deursnee van die smeltkroes op sy breedste punt. As daar geen lensdeursnee getoon word nie, is die boonste deursnee die maksimum breedte.
'n Duimreël bepaal dat die # van 'n "bilge"-smeltkroes sy benaderde werkvermoë in ponde aluminium gee. Vir koper of brons gebruik 3 keer die smeltkroes #. Byvoorbeeld, 'n smeltkroes #10 sal ongeveer 10 pond aluminium en 30 pond koper hou.
Ons "B"-vorm smeltkroeë word tipies deur stokperdjies en gereelde rolspelers gebruik. Dit is 'n hoë kwaliteit, langdurige kommersiële graad smeltkroes.
Gaan die tabelle hieronder na om die regte grootte vir jou werk te vind.
Hoe om dit te gebruik:
Alle smeltkroeë moet met behoorlik passende tang (hysgereedskap) hanteer word. Onbehoorlike tang kan skade of algehele mislukking van 'n smeltkroes op die slegste moontlike tyd veroorsaak.
'n Skyf karton kan tussen die smeltkroes en die oondbasis geplaas word voor verhitting. Dit sal afbrand, 'n laag koolstof tussenin laat en verhoed dat die smeltkroes aan die oondbodem vassit. ’n Deklaag Plumbago (Carbon Black) doen dieselfde ding.
Dit is die beste om 'n ander smeltkroes vir elke tipe metaal te gebruik om besoedeling te vermy. Maak ook seker dat die smeltkroes heeltemal leeg is na gebruik. Metaal wat in 'n smeltkroes gelaat word om te stol, kan by herverhitting uitsit en dit vernietig.
Temper asseblief nuwe smeltkroeë of dié wat gestoor is. Verhit die leë smeltkroes vir 2 uur by 220 F (104 C). (Gebruik voldoende ventilasie. Nuwe smeltkroeë sal rook soos die glans stol.) Vuur dan die leë smeltkroes tot 'n rooi hitte. Laat die smeltkroes afkoel tot kamertemperatuur in die oond voor gebruik. Hierdie prosedure moet gevolg word vir ALLE nuwe smeltkroeë en vir enige smeltkroes wat moontlik aan klam toestande tydens berging blootgestel is.
Berg alle smeltkroeë in 'n droë area. Vog kan veroorsaak dat 'n smeltkroes by verhitting kraak. As dit 'n rukkie in stoor is, is dit die beste om die tempering te herhaal.
Silikonkarbied-kroesies is die minste waarskynlike tipe om water tydens berging te absorbeer en hoef gewoonlik nie getemper te word voor gebruik nie. Dit is 'n goeie idee om 'n nuwe smeltkroes tot 'n rooi hitte af te vuur voordat dit vir die eerste keer gebruik word om fabrieksbedekkings en bindmiddels te verhard.
Die materiaal moet BAIE los in die smeltkroes geplaas word. MOET NOOIT 'n smeltkroes “pak” nie, want die materiaal sal uitsit by verhitting en die keramiek kan kraak. Sodra hierdie materiaal tot 'n "hakskeen" gesmelt het, laai meer materiaal versigtig in die plas om te smelt. (WAARSKUWING: Indien ENIGE vog op die nuwe materiaal teenwoordig is, sal 'n stoomontploffing plaasvind). Weereens, moenie die metaal styf pak nie. Hou aan om die materiaal in die smelt te voer totdat die benodigde hoeveelheid gesmelt is.
WAARSKUWING!!!: Kroesies is gevaarlik. Om metaal in 'n smeltkroes te smelt is gevaarlik. Dit is gevaarlik om metaal in vorms te gooi. ’n Kroes kan sonder waarskuwing misluk. Kroesies kan verborge defekte in materiaal en vervaardiging bevat wat kan lei tot mislukking, skade aan eiendom, persoonlike besering, besering van omstanders en lewensverlies.
Kroes basisblok
Beskrywing:
BCS 'n Basisblok is 'n hoë temperatuur voetstuk wat gebruik word om 'n smeltkroes op te lig na die hittesone van 'n oond.
Wat dit doen:
'n Basisblok word gewoonlik in 'n gasgestookte gieteroond gebruik om die smeltkroes op te lig sodat die brandervlam nie direk in die dun wand van 'n smeltkroes blaas nie. As die brandervlam toegelaat word om die smeltkroes direk te tref, kan dit erosie van die wand van die smeltkroes veroorsaak en sodoende sy lewe verkort. Die regte manier om dit te voorkom, is om die basisblok te gebruik om die smeltkroes uit die brandersone op te lig.
Deur die smeltkroes te verhoog, kan dit ook in die "hittesone" van die oond wees. Alhoewel die brandervlam die liggaam van die oond aan die onderkant binnedring, is die warmste sone van die middel tot bo. Dit is in hierdie streek dat die mure van die oond die doeltreffendste deur die sirkulerende gas verhit word. Om die kante van die smeltkroes in hierdie streek te hê, bevorder die beste verhitting van die onstuimige gasstroom en deur die hittebestraling van die gloeiende oond binnemure.
Hoe om dit te gebruik:
Die basisblok moet hoog genoeg wees om die brandervlam in lyn te hê met die bokant van die blok. Dit is goed as die bokant van die blok ook hoër as die branderinlaat is. Wat jy nie wil hê nie, is dat die vlam die dunner kante van die smeltkroes tref. Dit is ook aanvaarbaar as die vlam die dikker onderste gedeelte van die smeltkroes tref, aangesien hierdie deel nie so gevoelig is vir slytasie van die gas nie.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste oplossings vir nuwe silikonkarbied-keramiekmateriaal in China. SiC tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (New Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur – weerstand en anti-oksidasie. SiC-produk se dienslewe is 4 tot 5 keer langer as 92% alumina materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Die kwotasieproses is vinnig, die aflewering is soos belowe en die kwaliteit is ongeëwenaard. Ons volhard altyd om ons doelwitte uit te daag en gee ons harte terug aan die samelewing.
