Reaksie gebonde silikonkarbied smeltkroes
Die produk is ideaal vir industriële oond, sintering, smelt en van toepassing op allerlei produkte. Op die gebied van die chemiese industrie, petroleum en omgewingsbeskerming met 'n wye verskeidenheid toepassings.
1) Hitteskokstabiel
2) Chemiese korrosiebestand
3) Hoë temperament (tot 1650 °
4) Dra/korrosie/oksidasiebestand
5) Hoogs werkverrigting van meganiese sterkte
6) Skoonmaak of ets van die moeilikste sub-oppervlakte
7) Word gebruik vir die sny, lap en draadsaag sowel as skuurblaas
| Chemiese samestelling sic> = | % | 90 | |
| Max.Service Temp. | ºC | 1400 | |
| Refrakteurigheid> = | SK | 39 | |
| 2 kg/cm2 refraktorigheid onder vrag t2> = | ºC | 1790 | |
| Fisika -eienskap | Modulus van breuk by kamer temp> = | Kg/cm2 | 500 |
| Modulus van skeuring by 1400 ° C> = | Kg/cm2 | 550 | |
| Druk Strenght> = | Kg/cm2 | 1300 | |
| Termiese uitbreiding by 1000 ° C | % | 0.42-0.48 | |
| Oënskynlike poreusheid | % | ≤20 | |
| Grootmaatdigtheid | G/CM3 | 2.55-2.7 | |
| Termiese geleidingsvermoë by 1000 ° C | KCAL/M.HR.ºC | 13.5-14.5 | |
Beskrywing:
'N Skroppoel is 'n keramiekpot wat gebruik word om metaal te hou om in 'n oond te smelt. Dit is 'n hoë kwaliteit industriële graad smeltkroes wat deur die kommersiële gieterye gebruik word.
Wat dit doen:
'N smeltkroes is nodig om die uiterste temperature wat in smeltmetale ondervind word, te weerstaan. Die smeltkroesmateriaal moet 'n baie hoër smeltpunt hê as dié van die metaal wat gesmelt word, en dit moet 'n goeie krag hê, selfs as dit wit warm is.
Dit is moontlik om 'n tuisgemaakte staal wat smeltbaar is, te gebruik om metale soos sink en aluminium te smelt, omdat hierdie metale smelt by 'n temperatuur ver onder die van staal. Die skaal (vlokken) van 'n staal -smeltkroes binne -oppervlak is egter 'n probleem. Hierdie skaal kan die smelt besoedel en die smeltkroes redelik vinnig dun. Staalfunksies sal werk as u net aan die gang is en nie omgee om die skaal te hanteer nie.
Algemene vuurvaste materiale wat in smeltkroes gebruik word, is klei-grafiet en koolstofgebonde silikon-karbied. Hierdie materiale kan die hoogste temperatuur in tipiese gieteriewerk weerstaan. Silikonkarbied het die bykomende voordeel dat dit 'n baie duursame materiaal is.
Ons klei -grafiet -balkvormige kruispunte word vir 1510 ° C (1510 ° C) beoordeel. Hulle sal sink-, aluminium-, koper- / brons-, silwer- en goue legerings hanteer. Die vervaardiger noem dat hulle vir gietyster gebruik kan word. Gemaak in die Verenigde State!
Smeltkroes vorms:
'N Luurvormige (' B 'vorm) smeltkroes is soos 'n wynvat. Die “lens” -afmeting is die deursnee van die smeltkroes op sy breedste punt. As daar nie 'n liktelanddiameter getoon word nie, is die boonste deursnee die maksimum breedte.
'N Duimreël lui dat die # van 'n “Bilge” -funksie sy benaderde werkvermoë in pond aluminium gee. Gebruik 3 keer die smeltkroes #vir koper of brons. Byvoorbeeld, 'n #10 -smeltkroes sou ongeveer 10 pond aluminium en 30 pond koper bevat.
Ons “B” -vormige kruisels word tipies deur stokperdjies en gereelde rolspelers gebruik. Dit is 'n hoë gehalte, langdurige kommersiële graad smeltkroes.
Kyk na die tabelle hieronder om die regte grootte vir u werk te vind.
Hoe om dit te gebruik:
Alle kruisels moet met behoorlik pas tang (hysinstrument) hanteer word. Onbehoorlike tang kan op die ergste moontlike tyd skade of volledige mislukking van 'n smeltkroes veroorsaak.
'N Skyf karton kan tussen die smeltkroes en die oondbasis geplaas word voordat dit verhit word. Dit sal afbrand, wat 'n laag koolstof tussenin laat en voorkom dat die smeltkroes aan die oondbodem vassteek. 'N Bedekking van Plumbago (koolstof swart) doen dieselfde ding.
Dit is die beste om 'n ander smeltkroes vir elke soort metaal te gebruik om besoedeling te voorkom. Maak ook seker dat u die smeltkroes na gebruik heeltemal leegmaak. Metaal wat oorbly om in 'n smeltkroes te stol, kan uitbrei op die verhitting en vernietiging daarvan.
Temper nuwe kruisels of die wat in die berging was. Verhit die leë smeltkroes vir 2 uur by 104 C (104 c). (Gebruik voldoende ventilasie. Nuwe smeltkroes sal rook terwyl die glasuur instel.) Vuur dan die leë smeltkroes op 'n rooi hitte. Laat die smeltkroes afkoel tot kamertemperatuur in die oond voor gebruik. Hierdie prosedure moet gevolg word vir alle nuwe kruisels en vir enige smeltkroes wat moontlik aan klam toestande in die berging blootgestel is.
Bêre alle kruisels in 'n droë omgewing. Vog kan veroorsaak dat 'n smeltkroes by die verhitting kraak. As dit al 'n geruime tyd opberg, is dit die beste om die tempering te herhaal.
Silikonkarbiedfunksies is die minste waarskynlike tipe om water in die opberging te absorbeer en hoef gewoonlik nie voor gebruik getemper te word nie. Dit is 'n goeie idee om 'n nuwe smeltkroes na 'n rooi hitte af te vuur voordat dit die eerste gebruik is om af te ry en fabrieksbedekkings en bindmiddels te verhard.
Die materiaal moet baie los in die smeltkroes geplaas word. Moet nooit 'n smeltkroes "verpak" nie, want die materiaal sal uitbrei op die verhitting en die keramiek kan kraak. Sodra hierdie materiaal in 'n 'hak' gesmelt het, laai meer materiaal versigtig in die plas om te smelt. (WAARSKUWING: As daar vog op die nuwe materiaal voorkom, sal 'n stoomontploffing voorkom). Moenie weer in die metaal inpak nie. Hou aan om die materiaal in die smelt te voed totdat die vereiste hoeveelheid gesmelt is.
WAARSKUWING !!!: Crucibles is gevaarlik. Smelt metaal in 'n smeltkroes is gevaarlik. Dit is gevaarlik om metaal in vorms te giet. 'N smeltkroes kan misluk sonder waarskuwing. Crucibles kan verborge defekte in materiale en vervaardiging bevat, wat kan lei tot mislukking, eiendomskade, persoonlike besering, beserings aan omstanders en lewensverlies.
Smeltkroes basisblok
Beskrywing:
BCS 'n Basisblok is 'n voetstuk met 'n hoë temperatuur wat gebruik word om 'n smeltkroes na die hittesone van 'n oond te verhoog.
Wat dit doen:
'N Basisblok word gewoonlik in 'n gasvuurde gieterijoonoon gebruik om die smeltkroes op te lig, sodat die brandervlam nie direk in die dun muur van 'n smeltkroes ontplof het nie. As die brandervlam toegelaat word om die smeltkroes direk te tref, kan dit die verkeerde muur van die smeltkroes veroorsaak, waardeur sy lewe dus verkort. Die regte manier om dit te voorkom, is om die basisblok te gebruik om die smeltkroes uit die brandersone te verhoog.
Deur die smeltkroes te verhoog, kan dit ook in die “hittesone” van die oond wees. Alhoewel die brandervlam die liggaam van die oond onderaan binnedring, is die warmste sone van die middel tot bo. Dit is in hierdie streek dat die mure van die oond die effektief deur die sirkulerende gas verhit word. As u die kante van die smeltkroes in hierdie streek het, bevorder dit die beste verhitting vanaf die onstuimige gasstroom en deur die hittestraling van die gloeiende oond binne -mure.
Hoe om dit te gebruik:
Die basisblok moet lank genoeg wees om die brandervlam in lyn te bring met die bokant van die blok. Dit is OK as die bokant van die blok ook hoër is as die branderinlaat. Wat u nie wil hê nie, is om die vlam aan die dunner kante van die smeltkroes te laat tref. Dit is ook aanvaarbaar as die vlam die dikker onderste gedeelte van die smeltkroes tref, aangesien hierdie deel nie so sagbaar is om uit die gas te dra nie.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste silikonkarbied keramiek nuwe materiaaloplossings in China. SIC-tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (die hardheid van nuwe MOH is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuur-weerstand en anti-oksidasie. SIC -produk se lewensduur is 4 tot 5 keer langer as 92% aluminiumêre materiaal. Die MOR van RBSIC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, dit kan vir meer ingewikkelde vorms gebruik word. Die aanhaling is vinnig, die aflewering is soos belowe en die kwaliteit is ongeëwenaard. Ons hou altyd voort om ons doelwitte uit te daag en ons harte terug te gee aan die samelewing.
