ซิลิกอนคาร์ไบด์ Sagger และ Crucible
ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม การเผาผนึก การหลอมโลหะ และใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ทุกประเภท ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม และการปกป้องสิ่งแวดล้อม โดยมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
1) ความเสถียรต่อแรงกระแทกจากความร้อน
2) ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี
3) ทนทานต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 1,650°
4) ทนทานต่อการสึกหรอ/การกัดกร่อน/การเกิดออกซิเดชัน
5) ประสิทธิภาพความแข็งแกร่งทางกลสูง
6) การทำความสะอาดหรือกัดกร่อนพื้นผิวที่แข็งที่สุด
7) ใช้สำหรับงานเจียร ขัด เลื่อยลวด รวมไปถึงงานพ่นทราย
องค์ประกอบทางเคมี SIC >= | % | 90 | |
อุณหภูมิให้บริการสูงสุด | ºC | 1400 | |
ความทนทานต่อไฟฟ้า >= | SK | 39 | |
2 กก./ซม.2 ความทนทานต่อแรงกด T2 >= | ºC | 1790 | |
สมบัติทางฟิสิกส์ | โมดูลัสของ Rupturt ที่อุณหภูมิห้อง >= | กก./ซม2 | 500 |
โมดูลัสของการแตกที่ 1400ºC >= | กก./ซม2 | 550 | |
ความแข็งแรงในการบีบอัด >= | กก./ซม2 | 1300 | |
การขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ 1,000ºC | % | 0.42-0.48 | |
ความพรุนที่เห็นได้ชัด | % | ≤20 | |
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | กรัม/ซม3 | 2.55-2.7 | |
การนำความร้อนที่ 1000ºC | กิโลแคลอรี/ม.ชม.ºC | 13.5-14.5 |
คำอธิบาย:
เบ้าหลอมเป็นหม้อเซรามิกที่ใช้บรรจุโลหะเพื่อหลอมในเตา เบ้าหลอมเป็นวัสดุคุณภาพสูงสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะเชิงพาณิชย์
สิ่งที่มันทำ:
จำเป็นต้องมีเบ้าหลอมเพื่อทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงซึ่งพบในการหลอมโลหะ วัสดุของเบ้าหลอมจะต้องมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าโลหะที่ถูกหลอมมาก และจะต้องมีความแข็งแรงที่ดีแม้จะร้อนจัดก็ตาม
คุณสามารถใช้เบ้าหลอมเหล็กที่ทำเองในการหลอมโลหะ เช่น สังกะสีและอลูมิเนียมได้ เนื่องจากโลหะเหล่านี้จะหลอมละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่าเหล็กมาก อย่างไรก็ตาม การเกิดตะกรัน (การหลุดลอก) บนพื้นผิวด้านในของเบ้าหลอมเหล็กถือเป็นปัญหา ตะกรันนี้สามารถปนเปื้อนโลหะหลอมและทำให้ผนังของเบ้าหลอมบางลงได้ค่อนข้างเร็ว เบ้าหลอมเหล็กจะใช้ได้หากคุณเพิ่งเริ่มต้นและไม่รังเกียจที่จะจัดการกับตะกรัน
วัสดุทนไฟทั่วไปที่ใช้ในการก่อสร้างเบ้าหลอม ได้แก่ ดินเหนียว-กราไฟต์ และซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยคาร์บอน วัสดุเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดในงานหล่อทั่วไปได้ ซิลิกอนคาร์ไบด์ยังมีข้อดีเพิ่มเติมคือเป็นวัสดุที่มีความทนทานมาก
เบ้าหลอมรูปท้องเรือดินเหนียวและกราไฟต์ของเราได้รับการจัดอันดับให้ทนความร้อนได้ 2,750 °F (1,510 °C) สามารถใช้ได้กับโลหะผสมสังกะสี อะลูมิเนียม ทองเหลือง/ทองแดง เงิน และทอง ผู้ผลิตระบุว่าสามารถใช้กับเหล็กหล่อได้ ผลิตในสหรัฐอเมริกา!
รูปร่างเบ้าหลอม:
เบ้าหลอมรูปท้องเรือ ("รูปตัว B") มีรูปร่างเหมือนถังไวน์ ขนาด "ท้องเรือ" คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอมที่จุดที่กว้างที่สุด หากไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท้องเรือแสดงไว้ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนจะเป็นความกว้างสูงสุด
หลักเกณฑ์ทั่วไประบุว่าจำนวนถังบรรจุของ “ท้องเรือ” จะบอกความจุในการทำงานโดยประมาณเป็นปอนด์ของอลูมิเนียม สำหรับทองเหลืองหรือทองแดง ให้ใช้ 3 เท่าของจำนวนถังบรรจุ ตัวอย่างเช่น ถังบรรจุ #10 จะบรรจุอลูมิเนียมได้ประมาณ 10 ปอนด์และทองเหลืองได้ 30 ปอนด์
เบ้าหลอมรูปทรง "B" ของเรามักใช้โดยผู้ที่ชื่นชอบงานหล่อและผู้ที่มักจะหล่อบ่อยๆ เบ้าหลอมเหล่านี้มีคุณภาพสูงและใช้งานได้ยาวนาน
ตรวจสอบตารางด้านล่างนี้เพื่อค้นหาขนาดที่เหมาะสมสำหรับงานของคุณ
วิธีการใช้งาน:
ควรจับเบ้าหลอมทั้งหมดด้วยคีม (เครื่องมือยก) ที่เหมาะสม คีมที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เบ้าหลอมเสียหายหรือพังได้ในที่สุดในเวลาที่เลวร้ายที่สุด
สามารถวางแผ่นกระดาษแข็งไว้ระหว่างเบ้าหลอมและฐานเตาเผาได้ก่อนทำการให้ความร้อน การทำเช่นนี้จะเผาไหม้และเหลือชั้นคาร์บอนไว้ระหว่างนั้นและป้องกันไม่ให้เบ้าหลอมติดกับก้นเตาเผา การเคลือบด้วย Plumbago (Carbon Black) ก็ช่วยได้เช่นกัน
ควรใช้เบ้าหลอมโลหะคนละประเภทเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน นอกจากนี้ อย่าลืมเทเบ้าหลอมโลหะออกให้หมดหลังใช้งาน โลหะที่ทิ้งไว้ให้แข็งตัวในเบ้าหลอมอาจขยายตัวเมื่อถูกความร้อนซ้ำและทำลายโลหะได้
โปรดอบเบ้าหลอมใหม่หรือเบ้าหลอมที่เก็บไว้ ให้ความร้อนเบ้าหลอมเปล่าเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 220 องศาฟาเรนไฮต์ (104 องศาเซลเซียส) (ใช้การระบายอากาศที่เหมาะสม เบ้าหลอมใหม่จะมีควันขึ้นเมื่อเคลือบแข็งตัว) จากนั้นเผาเบ้าหลอมเปล่าด้วยไฟสีแดง ปล่อยให้เบ้าหลอมเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องในเตาเผา ก่อนใช้งาน ควรปฏิบัติตามขั้นตอนนี้สำหรับเบ้าหลอมใหม่ทั้งหมดและสำหรับเบ้าหลอมใดๆ ที่อาจสัมผัสกับความชื้นในการจัดเก็บ
เก็บเบ้าหลอมทั้งหมดไว้ในที่แห้ง ความชื้นอาจทำให้เบ้าหลอมแตกร้าวเมื่อได้รับความร้อน หากเก็บไว้เป็นเวลานาน ควรอบเบ้าหลอมซ้ำอีกครั้ง
เบ้าหลอมซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นประเภทที่มีโอกาสดูดซับน้ำน้อยที่สุดในการจัดเก็บและโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอบให้ร้อนก่อนใช้งาน เป็นความคิดที่ดีที่จะเผาเบ้าหลอมใหม่จนร้อนจัดก่อนใช้งานครั้งแรกเพื่อขจัดและทำให้สารเคลือบและสารยึดเกาะในโรงงานแข็งตัว
ควรวางวัสดุลงในเบ้าหลอมอย่างหลวมๆ ห้าม "อัดแน่น" ในเบ้าหลอมเด็ดขาด เนื่องจากวัสดุจะขยายตัวเมื่อได้รับความร้อนและอาจทำให้เซรามิกแตกร้าวได้ เมื่อวัสดุนี้ละลายจนเป็น "ส้น" แล้ว ให้ค่อยๆ ใส่วัสดุเพิ่มเติมลงในแอ่งน้ำเพื่อหลอมละลาย (คำเตือน: หากวัสดุใหม่มีความชื้น จะเกิดการระเบิดด้วยไอน้ำ) อีกครั้ง อย่าอัดแน่นโลหะจนแน่นเกินไป ให้ป้อนวัสดุลงในวัสดุหลอมเหลวจนกว่าจะหลอมเหลวได้ในปริมาณที่ต้องการ
คำเตือน!!!: เบ้าหลอมโลหะนั้นอันตราย การหลอมโลหะในเบ้าหลอมโลหะนั้นอันตราย การเทโลหะลงในแม่พิมพ์นั้นอันตราย เบ้าหลอมโลหะอาจเสียหายโดยไม่ทันตั้งตัว เบ้าหลอมโลหะอาจมีข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ในวัสดุและกระบวนการผลิตซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลว ความเสียหายต่อทรัพย์สิน การบาดเจ็บส่วนบุคคล การบาดเจ็บของผู้ที่อยู่รอบข้าง และการสูญเสียชีวิต
บล็อกฐานเบ้าหลอม
คำอธิบาย:
BCS บล็อกฐานเป็นฐานรองที่ทนอุณหภูมิสูงที่ใช้ยกเบ้าหลอมขึ้นไปยังโซนความร้อนของเตาเผา
สิ่งที่มันทำ:
โดยทั่วไปแล้วบล็อกฐานจะใช้ในเตาหลอมที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงเพื่อยกเบ้าหลอมขึ้น เพื่อไม่ให้เปลวไฟจากหัวเผาพุ่งไปที่ผนังบางๆ ของเบ้าหลอมโดยตรง หากปล่อยให้เปลวไฟจากหัวเผาพุ่งไปที่เบ้าหลอมโดยตรง อาจทำให้ผนังของเบ้าหลอมกร่อน ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง วิธีที่เหมาะสมในการป้องกันปัญหานี้คือการใช้บล็อกฐานเพื่อยกเบ้าหลอมขึ้นจากโซนของหัวเผา
การยกเบ้าหลอมขึ้นยังช่วยให้สามารถอยู่ใน "โซนความร้อน" ของเตาเผาได้ แม้ว่าเปลวไฟของเตาจะเข้าสู่ตัวเตาที่ด้านล่าง แต่โซนที่ร้อนที่สุดจะอยู่ตรงกลางขึ้นไปด้านบน บริเวณนี้เป็นจุดที่ผนังเตาได้รับความร้อนจากก๊าซที่หมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุด การมีด้านข้างของเบ้าหลอมในบริเวณนี้ช่วยให้ได้รับความร้อนได้ดีที่สุดจากกระแสก๊าซที่ปั่นป่วนและจากการแผ่รังสีความร้อนจากผนังด้านในของเตาเผาที่เรืองแสง
วิธีการใช้งาน:
ฐานบล็อกควรสูงพอที่จะให้เปลวไฟของเตาเผาอยู่ตรงกับด้านบนของบล็อกได้ ไม่เป็นไรหากด้านบนของบล็อกสูงกว่าทางเข้าเตาเผาด้วย สิ่งที่คุณไม่อยากให้เกิดขึ้นคือเปลวไฟไปโดนด้านที่บางกว่าของเบ้าหลอม นอกจากนี้ ยังยอมรับได้หากเปลวไฟไปโดนส่วนล่างที่หนากว่าของเบ้าหลอม เนื่องจากส่วนนี้จะไม่สึกหรอจากก๊าซได้ง่ายนัก
เบ้าหลอมและค้อนทุบ:
บริษัท Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd เป็นหนึ่งในผู้ผลิตวัสดุเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์รายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน เซรามิกเทคนิค SiC: ความแข็งของ Moh อยู่ที่ 9 (ความแข็งของ Moh ใหม่อยู่ที่ 13) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนต่อการเสียดสีและออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ SiC ยาวนานกว่าวัสดุอะลูมินา 92% ถึง 4 ถึง 5 เท่า MOR ของ RBSiC นั้นสูงกว่า SNBSC ถึง 5 ถึง 7 เท่า จึงสามารถใช้สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนกว่าได้ กระบวนการเสนอราคารวดเร็ว การจัดส่งเป็นไปตามที่สัญญาไว้ และคุณภาพนั้นไม่มีใครเทียบได้ เราพยายามท้าทายเป้าหมายของเราอยู่เสมอและมอบหัวใจของเราคืนสู่สังคม