సిలికాన్ కార్బైడ్ సాగర్ మరియు క్రూసిబుల్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక బట్టీ, సింటరింగ్, కరిగించడం మరియు అన్ని రకాల ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది. రసాయన పరిశ్రమ, పెట్రోలియం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగంలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. 1) హీట్ షాక్ స్టెబిలిటీ 2) రసాయన తుప్పు-నిరోధకత 3) అధిక నిగ్రహాన్ని (1650° 4 వరకు) ధరించడం/తుప్పు/ఆక్సీకరణ నిరోధకం 5) యాంత్రిక బలం యొక్క అధిక పనితీరు 6) కష్టతరమైన ఉప-ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం లేదా చెక్కడం 7) ఉపయోగించబడుతుంది గ్రౌండింగ్, లాపింగ్ మరియు వైర్ రంపపు కటింగ్ కోసం...


  • పోర్ట్:వీఫాంగ్ లేదా కింగ్‌డావో
  • కొత్త మొహ్స్ కాఠిన్యం: 13
  • ప్రధాన ముడి పదార్థం:సిలికాన్ కార్బైడ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ZPC - సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ తయారీదారు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక బట్టీ, సింటరింగ్, కరిగించడం మరియు అన్ని రకాల ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది. రసాయన పరిశ్రమ, పెట్రోలియం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగంలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.

    1) హీట్ షాక్ స్థిరత్వం

    2) రసాయన తుప్పు-నిరోధకత

    3) అధిక కోపాన్ని భరించడం (1650° వరకు

    4) ధరించడం/తుప్పు/ఆక్సీకరణ నిరోధకం

    5) యాంత్రిక బలం యొక్క అధిక పనితీరు

    6) కష్టతరమైన ఉప ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం లేదా చెక్కడం

    7) గ్రౌండింగ్, ల్యాపింగ్ మరియు వైర్ రంపపు కటింగ్ అలాగే రాపిడి బ్లాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

    రసాయన కూర్పు SIC >=

    %

    90

     

    Max.Service టెంప్.

    ºC

    1400

     

    వక్రీభవనత >=

    SK

    39

     

    లోడ్ T2 >= కింద 2kg/cm2 వక్రీభవనత

    ºC

    1790

      ఫిజిక్స్ ప్రాపర్టీ

    గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రప్‌టర్ట్ యొక్క మాడ్యులస్ >=

    కేజీ/సెం2

    500

     

    1400ºC >= వద్ద పగిలిన మాడ్యులస్

    కేజీ/సెం2

    550

     

    సంపీడన బలం >=

    కేజీ/సెం2

    1300

     

    1000ºC వద్ద ఉష్ణ విస్తరణ

    %

    0.42-0.48

     

    స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత

    %

    ≤20

    బల్క్ డెన్సిటీ

    g/cm3

    2.55-2.7

    1000ºC వద్ద ఉష్ణ వాహకత

    Kcal/m.hr.ºC

    13.5-14.5

    వివరణ:

    క్రూసిబుల్ అనేది కొలిమిలో కరగడానికి లోహాన్ని పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే సిరామిక్ కుండ. ఇది వాణిజ్య ఫౌండ్రీ పరిశ్రమ ఉపయోగించే అధిక నాణ్యత, పారిశ్రామిక గ్రేడ్ క్రూసిబుల్.

    ఇది ఏమి చేస్తుంది:

    కరిగే లోహాలలో ఎదురయ్యే తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవడానికి ఒక క్రూసిబుల్ అవసరం. క్రూసిబుల్ పదార్థం కరిగిన లోహం కంటే చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉండాలి మరియు తెలుపు వేడిగా ఉన్నప్పుడు కూడా అది మంచి బలాన్ని కలిగి ఉండాలి.

    జింక్ మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహాలను కరిగించడానికి ఇంట్లో తయారుచేసిన స్టీల్ క్రూసిబుల్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే ఈ లోహాలు ఉక్కు కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతాయి. అయితే స్టీల్ క్రూసిబుల్ ఇంటీరియర్ ఉపరితలం యొక్క స్కేలింగ్ (ఫ్లేకింగ్) ఒక సమస్య. ఈ స్కేల్ కరుగును కలుషితం చేస్తుంది మరియు క్రూసిబుల్ గోడలను త్వరగా సన్నగా చేస్తుంది. మీరు ఇప్పుడే ప్రారంభించినట్లయితే స్టీల్ క్రూసిబుల్స్ పని చేస్తాయి మరియు స్కేలింగ్‌తో వ్యవహరించడంలో అభ్యంతరం లేదు.

    క్రూసిబుల్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాలు క్లే-గ్రాఫైట్ మరియు కార్బన్ బంధిత సిలికాన్-కార్బైడ్. ఈ పదార్థాలు సాధారణ ఫౌండరీ పనిలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు. సిలికాన్ కార్బైడ్ చాలా మన్నికైన పదార్థంగా అదనపు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.

    మా క్లే గ్రాఫైట్ బిల్జ్ షేప్ క్రూసిబుల్స్ 2750 °F (1510 °C)గా రేట్ చేయబడ్డాయి. వారు జింక్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి / కాంస్య, వెండి మరియు బంగారు మిశ్రమాలను నిర్వహిస్తారు. తయారీదారు వాటిని కాస్ట్ ఇనుము కోసం ఉపయోగించవచ్చని పేర్కొంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో తయారు చేయబడింది!

    క్రూసిబుల్ ఆకారాలు:

    బిల్జ్ ఆకారంలో ("B" ఆకారం) క్రూసిబుల్ వైన్ బారెల్ ఆకారంలో ఉంటుంది. "బిల్జ్" పరిమాణం అనేది దాని విశాలమైన పాయింట్ వద్ద క్రూసిబుల్ యొక్క వ్యాసం. బిల్జ్ వ్యాసం చూపబడకపోతే, పై వ్యాసం గరిష్ట వెడల్పుగా ఉంటుంది.

    బొటనవేలు నియమం ప్రకారం, "బిల్జ్" క్రూసిబుల్ యొక్క # అల్యూమినియం పౌండ్లలో దాని సుమారు పని సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది. ఇత్తడి లేదా కాంస్య కోసం క్రూసిబుల్ # కంటే 3 రెట్లు ఉపయోగించండి. ఉదాహరణకు #10 క్రూసిబుల్ సుమారు 10 పౌండ్ల అల్యూమినియం మరియు 30 పౌండ్ల ఇత్తడిని కలిగి ఉంటుంది.

    మా "B" ఆకారపు క్రూసిబుల్‌లను సాధారణంగా అభిరుచులు మరియు తరచుగా కాస్టర్లు ఉపయోగిస్తారు. ఇవి అధిక నాణ్యత, దీర్ఘకాలిక వాణిజ్య గ్రేడ్ క్రూసిబుల్.

    మీ ఉద్యోగానికి సరైన పరిమాణాన్ని కనుగొనడానికి దిగువ పట్టికలను తనిఖీ చేయండి.

    దీన్ని ఎలా ఉపయోగించాలి:

    అన్ని క్రూసిబుల్స్ సరిగ్గా సరిపోయే పటకారు (లిఫ్టింగ్ టూల్) తో నిర్వహించబడాలి. సరికాని పటకారు చెత్త సాధ్యమైన సమయంలో క్రూసిబుల్‌కు నష్టం కలిగించవచ్చు లేదా పూర్తిగా విఫలమవుతుంది.

    కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క డిస్క్‌ను వేడి చేయడానికి ముందు క్రూసిబుల్ మరియు ఫర్నేస్ బేస్ మధ్య ఉంచవచ్చు. ఇది కాలిపోతుంది, మధ్యలో కార్బన్ పొరను వదిలివేస్తుంది మరియు క్రూసిబుల్ ఫర్నేస్ దిగువకు అంటుకోకుండా చేస్తుంది. ప్లంబాగో (కార్బన్ బ్లాక్) పూత అదే పని చేస్తుంది.

    కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ప్రతి రకమైన లోహానికి వేర్వేరు క్రూసిబుల్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. అలాగే ఉపయోగించిన తర్వాత క్రూసిబుల్‌ను పూర్తిగా ఖాళీ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. ఒక క్రూసిబుల్‌లో పటిష్టం చేయడానికి మిగిలిపోయిన మెటల్ మళ్లీ వేడి చేయడం ద్వారా విస్తరించి దానిని నాశనం చేస్తుంది.

    దయచేసి కొత్త క్రూసిబుల్స్ లేదా స్టోరేజ్‌లో ఉన్న వాటిని టెంపర్ చేయండి. ఖాళీ క్రూసిబుల్‌ను 220 F (104 C) వద్ద 2 గంటలపాటు వేడి చేయండి. (తగినంత వెంటిలేషన్ ఉపయోగించండి. గ్లేజ్ సెట్‌గా ఉన్నప్పుడు కొత్త క్రూసిబుల్స్ స్మోక్ అవుతాయి.) తర్వాత ఖాళీ క్రూసిబుల్‌ను ఎర్రటి వేడికి కాల్చండి. ఉపయోగం ముందు ఫర్నేస్‌లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి క్రూసిబుల్‌ను అనుమతించండి. అన్ని కొత్త క్రూసిబుల్స్ మరియు నిల్వలో తడిగా ఉన్న పరిస్థితులకు గురైన ఏదైనా క్రూసిబుల్ కోసం ఈ విధానాన్ని అనుసరించాలి.

    అన్ని క్రూసిబుల్స్ పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. తేమ వేడి చేయడంలో క్రూసిబుల్ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. ఇది కొంతకాలం నిల్వలో ఉంటే, టెంపరింగ్‌ను పునరావృతం చేయడం ఉత్తమం.

    సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రూసిబుల్స్ నిల్వలో నీటిని పీల్చుకునే అవకాశం తక్కువ మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ముందు నిగ్రహించవలసిన అవసరం లేదు. ఫ్యాక్టరీ కోటింగ్‌లు మరియు బైండర్‌లను ఒడిసిపట్టడానికి మరియు గట్టిపరచడానికి మొదటి వినియోగానికి ముందు ఎరుపు వేడికి కొత్త క్రూసిబుల్‌ను కాల్చడం మంచిది.

    పదార్థాన్ని క్రూసిబుల్‌లో చాలా వదులుగా ఉంచాలి. క్రూసిబుల్‌ను ఎప్పుడూ "ప్యాక్" చేయవద్దు, ఎందుకంటే పదార్థం వేడి చేయడం ద్వారా విస్తరిస్తుంది మరియు సిరామిక్‌ను పగులగొడుతుంది. ఈ పదార్ధం "మడమ"గా కరిగిన తర్వాత, కరగడానికి మరింత పదార్థాన్ని సిరామరకంలోకి జాగ్రత్తగా లోడ్ చేయండి. (హెచ్చరిక: కొత్త పదార్థంపై ఏదైనా తేమ ఉంటే ఆవిరి పేలుడు సంభవిస్తుంది). మరోసారి, మెటల్‌లో గట్టిగా ప్యాక్ చేయవద్దు. అవసరమైన పరిమాణం కరిగిపోయే వరకు మెల్ట్‌లో పదార్థాన్ని పోస్తూ ఉండండి.

    హెచ్చరిక!!!: క్రూసిబుల్స్ ప్రమాదకరమైనవి. క్రూసిబుల్‌లో లోహాన్ని కరిగించడం ప్రమాదకరం. అచ్చులలో లోహాన్ని పోయడం ప్రమాదకరం. హెచ్చరిక లేకుండా క్రూసిబుల్ విఫలం కావచ్చు. క్రూసిబుల్స్ పదార్థాలు మరియు తయారీలో దాచిన లోపాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి వైఫల్యం, ఆస్తి నష్టం, వ్యక్తిగత గాయం, ప్రేక్షకులకు గాయం మరియు ప్రాణనష్టానికి దారితీయవచ్చు.

    sdfef fesdsg1

    క్రూసిబుల్ బేస్ బ్లాక్

    వివరణ:

    BCS A బేస్ బ్లాక్ అనేది ఫర్నేస్ యొక్క హీట్ జోన్‌కు క్రూసిబుల్‌ను పెంచడానికి ఉపయోగించే అధిక ఉష్ణోగ్రత పీఠం.

    ఇది ఏమి చేస్తుంది:

    బర్నర్ జ్వాల నేరుగా క్రూసిబుల్ యొక్క సన్నని గోడలోకి పేలకుండా ఉండేలా క్రూసిబుల్‌ను పైకి ఎత్తడానికి గ్యాస్ ఫైర్డ్ ఫౌండ్రీ ఫర్నేస్‌లో బేస్ బ్లాక్‌ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. బర్నర్ జ్వాల నేరుగా క్రూసిబుల్‌ను కొట్టడానికి అనుమతించినట్లయితే, అది క్రూసిబుల్ యొక్క గోడ యొక్క కోతకు కారణమవుతుంది, తద్వారా దాని జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనిని నివారించడానికి సరైన మార్గం బర్నర్ జోన్ నుండి క్రూసిబుల్‌ను పైకి లేపడానికి బేస్ బ్లాక్‌ను ఉపయోగించడం.

    క్రూసిబుల్ను పెంచడం కూడా కొలిమి యొక్క "హీట్ జోన్" లో ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. బర్నర్ జ్వాల దిగువన ఉన్న కొలిమి యొక్క శరీరంలోకి ప్రవేశించినప్పటికీ, హాటెస్ట్ జోన్ మధ్య నుండి పైకి ఉంటుంది. ఈ ప్రాంతంలోనే కొలిమి యొక్క గోడలు ప్రసరించే వాయువు ద్వారా అత్యంత ప్రభావవంతంగా వేడి చేయబడతాయి. ఈ ప్రాంతంలో క్రూసిబుల్ వైపులా ఉండటం వల్ల అల్లకల్లోలమైన గ్యాస్ స్ట్రీమ్ నుండి మరియు మెరుస్తున్న ఫర్నేస్ లోపలి గోడల యొక్క ఉష్ణ వికిరణం ద్వారా ఉత్తమ వేడిని ప్రోత్సహిస్తుంది.

    దీన్ని ఎలా ఉపయోగించాలి:

    బర్నర్ జ్వాల బ్లాక్ పైభాగంలో ఉండేలా బేస్ బ్లాక్ తగినంత ఎత్తుగా ఉండాలి. బ్లాక్ పైభాగం బర్నర్ ఇన్‌లెట్ కంటే ఎత్తుగా ఉంటే ఫర్వాలేదు. మీరు కోరుకోనిది ఏమిటంటే, క్రూసిబుల్ యొక్క సన్నని వైపులా మంటను తాకడం. ఈ భాగం గ్యాస్ నుండి ధరించే అవకాశం లేనందున క్రూసిబుల్ యొక్క మందమైన దిగువ భాగాన్ని మంట తాకినట్లయితే ఇది కూడా ఆమోదయోగ్యమైనది.

     

    క్రూసిబుల్స్ మరియు సాగర్లు:

    坩埚匣钵 క్రూసిబుల్స్ మరియు సాగర్ (2)


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • Shandong Zhongpeng స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., Ltd అనేది చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్‌లో ఒకటి. SiC సాంకేతిక సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా మెటీరియల్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరితగతిన జరుగుతుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మన లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మేము ఎల్లప్పుడూ పట్టుదలతో ఉంటాము మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇస్తాము.

     

    1 SiC సిరామిక్ ఫ్యాక్టరీ 工厂

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!