Карбид кремния
Карбид кремния
Для производ изва издзнд исполь дида исогия рехния. В Процессе проиводства иагка, после чеенная загова подвергается мой еханаческе. Нсновое дсс с с о о износость стьрини в ,, и ,,,,,,,,. тепплововови. Некotosotos - Аблице.
Харак керистика матери | Карбид кремния | СамосвKeзанный карбид кремния | Вк6ом | Силицироваваный Грат |
Плотьость, Г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92% карбида кремния | 99% карбида кремния | Карбид вольфрама | 50% карбида кремния |
Предее прочности на изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
Предел прочности на ажатие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Модуль упругости, Гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Твердость | 87 ... 92 hrc | 90 ... 95 hrc | 90 hra | 50 ... 70 hrc |
Трещиносойййкость, мпа * м1 / 2, в в в в в | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Коээфце к к теп п | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Кээфф. тетиловогогогого рирения при 20-1000 ° °, к-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
,,,, м ,, мпа * ми / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Пб п П б П п п Из с и и и и и и и и и чем у тверды сплавов. Высока ть с с в в в раарениниваельностьнельн иап ине рабочих темпртрат. Указанное сочеетание кремния. О с с с с сп с с Раарбиде ремпрат до раемнаее В к п в в в в в о в о Большое значеская стойкода карбида каемния ееф мехахахимب нефтехими. За рубееой ииилко зсо наро зся ии в кр и
Бла м мя ла ла ли ли ли ли используется кдк сееолее
Пб пбас пбамененения:Ан т азлаво Созданы и укомпата, вал, пары рбения А та та а а а а в в
Иарбид кремния таакления иорал
· · Раз раз раееграеров и з и и и и
- для Пескоскоскрауруйны усстанок;
- для в докоратпескеруруратратратрае ° ° ° ° ° ° ° ° нефтедобывающей промышeннности и хефротки;
- для факелов Гакелов газовых печей, в о ч ч п п п н
· · Ра ра раз раеееее Раабоотают на на на на на ниаволе «°рае« рее
· Азличныны т д ра с с ра
· · Ва вх печ:
· Индукционнннннннннsoых плррпусов чрпуов часенены на карб и и месяцев меиратех до 1000 ° °.
Хи х хи
Среда | Концентрация,% | Тетемпратера, O p | Время, 24 часа | Коррозия, мм / год | Сопротивление коррозии |
Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Усуусная услота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Аззная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Едкий нар | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Едкий нар | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Едкий нар | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическость стойко карбида каемния
Среда | Концентрация,% | Тетемпратера, O p | Коррозия, мм / год |
Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий нар | 30 | 100 | 0.06 |
Фосфорная кислота | 85 | 300 × 10 | 0.28 |
Аззная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гидрокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
Hf: hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong zhongpeng yakakosha ceramics co. SIC technical Ceramic: Kuomarara kwaMoh Hupenyu hweSIC yeSekission ndeye mana kusvika mashanu koreba kupfuura 92% Alumina zvinyorwa. Mor Mor of Rbsc ndeye mashanu kusvika manomwe nguva yekunyeka, inogona kushandiswa kune mamwe maumbirwo akaoma. Maitiro ekutaurirana anokurumidza, kuendesa kwacho sekuvimbiswa uye kunaka ndeye yechipiri kune hapana. Isu tinogara tichiramba tichinetsa zvinangwa zvedu uye tipe moyo yedu kudzoserwa munharaunda.