Sagger e cadinho de carboneto de silício
O produto é ideal para fornos industriais, sinterização, fundição e aplicável a todos os tipos de produtos. Atua nas áreas da indústria química, petrolífera e de proteção ambiental, com uma ampla gama de aplicações.
1) Estabilidade ao choque térmico
2) resistente à corrosão química
3) Alta resistência a temperaturas (até 1650°
4) Resistente ao desgaste/corrosão/oxidação
5) Alto desempenho de resistência mecânica
6) Limpeza ou corrosão das superfícies mais duras
7) Usado para retificação, lapidação e corte de serra de arame, bem como jateamento abrasivo
Composição Química SIC >= | % | 90 | |
Temperatura máx. de serviço | ºC | 1400 | |
Refratariedade >= | SK | 39 | |
2kg/cm2 Refratariedade sob carga T2 >= | ºC | 1790 | |
Propriedade física | Módulo de Rupturt à temperatura ambiente >= | Kg/cm2 | 500 |
Módulo de Ruptura a 1400ºC >= | Kg/cm2 | 550 | |
Resistência à compressão >= | Kg/cm2 | 1300 | |
Expansão Térmica a 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
Porosidade aparente | % | ≤20 | |
Densidade aparente | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
Condutividade térmica a 1000ºC | Kcal/m.h.ºC | 13,5-14,5 |
Descrição:
Um cadinho é um recipiente de cerâmica usado para armazenar metal a ser fundido em um forno. Trata-se de um cadinho de alta qualidade, de nível industrial, utilizado pela indústria de fundição comercial.
O que ele faz:
Um cadinho é necessário para suportar as temperaturas extremas encontradas na fusão de metais. O material do cadinho deve ter um ponto de fusão muito mais alto do que o do metal a ser fundido e deve apresentar boa resistência, mesmo quando incandescente.
É possível usar um cadinho de aço caseiro para fundir metais como zinco e alumínio, pois esses metais fundem a uma temperatura bem inferior à do aço. No entanto, a formação de incrustações (descamação) na superfície interna de um cadinho de aço é um problema. Essas incrustações podem contaminar o material fundido e afinar as paredes do cadinho rapidamente. Cadinhos de aço são adequados se você está apenas começando e não se importa em lidar com a formação de incrustações.
Os materiais refratários comuns utilizados na construção de cadinhos são argila-grafite e carboneto de silício ligado a carbono. Esses materiais podem suportar as temperaturas mais altas em trabalhos típicos de fundição. O carboneto de silício tem a vantagem adicional de ser um material muito durável.
Nossos cadinhos de argila e grafite em formato de porão são classificados para 1510 °C (2750 °F). Eles podem ser usados em ligas de zinco, alumínio, latão/bronze, prata e ouro. O fabricante afirma que podem ser usados em ferro fundido. Fabricados nos Estados Unidos!
Formas do Cadinho:
Um cadinho em formato de porão (formato "B") tem o formato de um barril de vinho. A dimensão do "porão" é o diâmetro do cadinho em seu ponto mais largo. Se não houver diâmetro de porão mostrado, o diâmetro superior é a largura máxima.
Uma regra geral afirma que o número de um cadinho de porão indica sua capacidade de trabalho aproximada em libras de alumínio. Para latão ou bronze, use 3 vezes o número do cadinho. Por exemplo, um cadinho nº 10 comportaria aproximadamente 4,5 kg de alumínio e 13,6 kg de latão.
Nossos cadinhos em formato de "B" são normalmente usados por amadores e fundidores frequentes. São cadinhos de qualidade comercial, de alta qualidade e longa durabilidade.
Confira as tabelas abaixo para encontrar o tamanho certo para seu trabalho.
Como usar:
Todos os cadinhos devem ser manuseados com pinças (ferramentas de elevação) adequadas. Pinças inadequadas podem causar danos ou falha completa do cadinho no pior momento possível.
Um disco de papelão pode ser colocado entre o cadinho e a base do forno antes do aquecimento. Isso queimará, deixando uma camada de carbono no meio e evitando que o cadinho grude no fundo do forno. Uma camada de Plumbago (negro de fumo) faz o mesmo efeito.
É melhor usar um cadinho diferente para cada tipo de metal para evitar contaminação. Certifique-se também de esvaziá-lo completamente após o uso. O metal deixado para solidificar em um cadinho pode se expandir ao ser reaquecido e destruí-lo.
Tempere cadinhos novos ou armazenados. Aqueça o cadinho vazio por 2 horas a 104 °C (220 °F). (Use ventilação adequada. Cadinhos novos soltarão fumaça à medida que o glaze endurece.) Em seguida, aqueça o cadinho vazio até atingir o ponto de vermelho. Deixe o cadinho esfriar à temperatura ambiente no forno antes de usar. Este procedimento deve ser seguido para TODOS os cadinhos novos e para qualquer cadinho que possa ter sido exposto à umidade durante o armazenamento.
Armazene todos os cadinhos em local seco. A umidade pode causar rachaduras no cadinho ao ser aquecido. Se o cadinho estiver armazenado por um longo período, é melhor repetir a têmpera.
Cadinhos de carboneto de silício são os menos propensos a absorver água durante o armazenamento e normalmente não precisam ser temperados antes do uso. É uma boa ideia aquecer um cadinho novo até a temperatura vermelha antes do primeiro uso para remover e endurecer revestimentos e ligantes de fábrica.
O material deve ser colocado no cadinho com MUITO pouco espaço. NUNCA "compacte" o cadinho, pois o material se expandirá com o aquecimento e poderá rachar a cerâmica. Assim que o material derreter, formando um "calcanhar", adicione cuidadosamente mais material na poça para derretimento. (AVISO: Se houver QUALQUER umidade no novo material, ocorrerá uma EXPLOSÃO de vapor). Novamente, não compacte o metal com muita força. Continue alimentando o material no cadinho até que a quantidade necessária tenha sido derretida.
AVISO!!!: Cadinhos são perigosos. Derreter metal em um cadinho é perigoso. Despejar metal em moldes é perigoso. Um cadinho pode falhar sem aviso prévio. Cadinhos podem conter defeitos ocultos em materiais e fabricação, o que pode levar a falhas, danos materiais, ferimentos pessoais, ferimentos a transeuntes e perda de vidas.
Bloco de base do cadinho
Descrição:
BCS Um bloco de base é um pedestal de alta temperatura usado para elevar um cadinho até a zona de calor de um forno.
O que ele faz:
Um bloco de base é geralmente usado em fornos de fundição a gás para elevar o cadinho, de modo que a chama do queimador não atinja diretamente a parede fina do cadinho. Se a chama do queimador atingir diretamente o cadinho, pode causar corrosão da parede do cadinho, reduzindo sua vida útil. A maneira correta de evitar isso é usar o bloco de base para elevar o cadinho para fora da zona do queimador.
Elevar o cadinho também permite que ele fique na "zona de calor" do forno. Embora a chama do queimador entre no corpo do forno pela parte inferior, a zona mais quente é do meio para o topo. É nessa região que as paredes do forno são aquecidas com mais eficiência pelo gás circulante. A localização das laterais do cadinho nessa região promove o melhor aquecimento, tanto pelo fluxo turbulento de gás quanto pela radiação térmica das paredes internas do forno incandescente.
Como usar:
O bloco base deve ser alto o suficiente para que a chama do queimador fique alinhada com a parte superior do bloco. Não há problema se a parte superior do bloco for mais alta que a entrada do queimador. O que você não quer é que a chama atinja as laterais mais finas do cadinho. Também é aceitável que a chama atinja a parte inferior mais espessa do cadinho, pois esta parte é menos suscetível ao desgaste causado pelo gás.
Cadinhos e Saggers:
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores empresas de soluções em novos materiais cerâmicos de carboneto de silício da China. Cerâmica técnica de SiC: dureza Mohs 9 (dureza Mohs nova 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente resistência à abrasão e antioxidante. A vida útil dos produtos de SiC é de 4 a 5 vezes maior que a do material com 92% de alumina. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega é conforme o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e retribuímos com o coração à sociedade.