cadinho para forno industrial
O produto é ideal para forno industrial, sinterização, fundição e aplicável a todos os tipos de produtos. No campo da indústria química, petróleo e proteção ambiental com uma ampla gama de aplicações.
1) Estabilidade ao choque térmico
2) resistente à corrosão química
3) Alta resistência ao temperamento (até 1650°
4) Resistente ao desgaste/corrosão/oxidação
5) Alto desempenho de resistência mecânica
6) Limpar ou gravar as subsuperfícies mais duras
7) Usado para retificação, lapidação e corte com serra de fio, bem como jateamento abrasivo
| Composição Química SIC >= | % | 90 | |
| Temp máx.de serviço. | ºC | 1400 | |
| Refratariedade >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 Refratariedade sob carga T2 >= | ºC | 1790 | |
| Propriedade física | Módulo de ruptura à temperatura ambiente >= | Kg/cm2 | 500 |
| Módulo de Ruptura a 1400ºC >= | Kg/cm2 | 550 | |
| Resistência à compressão >= | Kg/cm2 | 1300 | |
| Expansão Térmica a 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Porosidade Aparente | % | ≤20 | |
| Densidade aparente | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Condutividade Térmica a 1000ºC | Kcal/m.h.ºC | 13,5-14,5 | |
Descrição:
Um cadinho é um pote de cerâmica usado para conter metal para derreter em uma fornalha. Este é um cadinho industrial de alta qualidade usado pela indústria de fundição comercial.
O que faz:
Um cadinho é necessário para suportar as temperaturas extremas encontradas na fusão de metais. O material do cadinho deve ter um ponto de fusão muito mais alto do que o do metal a ser fundido e deve ter boa resistência mesmo quando incandescente.
É possível usar um cadinho de aço caseiro para fundir metais como zinco e alumínio, porque esses metais derretem a uma temperatura bem inferior à do aço. No entanto, a escamação (descamação) da superfície interior de um cadinho de aço é um problema. Esta incrustação pode contaminar o fundido e afinar as paredes do cadinho rapidamente. Cadinhos de aço funcionarão se você estiver apenas começando e não se importar em lidar com a escamação.
Os materiais refratários comuns usados na construção de cadinhos são argila-grafite e carboneto de silício ligado a carbono. Esses materiais podem suportar as mais altas temperaturas em trabalhos típicos de fundição. O carboneto de silício tem a vantagem adicional de ser um material muito durável.
Nossos cadinhos Clay Graphite Bilge Shape são classificados para 2750 °F (1510 °C). Eles irão lidar com ligas de zinco, alumínio, latão/bronze, prata e ouro. O fabricante afirma que eles podem ser usados para ferro fundido. Feito nos Estados Unidos!
Formas de cadinho:
Um cadinho em forma de porão (formato “B”) tem o formato de um barril de vinho. A dimensão “porão” é o diâmetro do cadinho no seu ponto mais largo. Se não houver diâmetro do porão mostrado, o diâmetro superior será a largura máxima.
Uma regra prática afirma que o número de um cadinho de “esgoto” fornece sua capacidade aproximada de trabalho em libras de alumínio. Para latão ou bronze use 3 vezes o número do cadinho. Por exemplo, um cadinho nº 10 conteria aproximadamente 10 libras de alumínio e 30 libras de latão.
Nossos cadinhos em formato “B” são normalmente usados por amadores e rodízios frequentes. Estes são cadinhos comerciais de alta qualidade e longa duração.
Verifique as tabelas abaixo para encontrar o tamanho certo para o seu trabalho.
Como usá-lo:
Todos os cadinhos devem ser manuseados com pinças devidamente ajustadas (ferramenta de elevação). Pinças inadequadas podem causar danos ou falha total de um cadinho no pior momento possível.
Um disco de papelão pode ser colocado entre o cadinho e a base do forno antes do aquecimento. Isso irá queimar, deixando uma camada de carbono no meio e evitando que o cadinho grude no fundo do forno. Uma camada de Plumbago (Carbon Black) faz a mesma coisa.
É melhor usar um cadinho diferente para cada tipo de metal para evitar contaminação. Certifique-se também de esvaziar completamente o cadinho após o uso. O metal deixado para solidificar em um cadinho pode expandir-se com o reaquecimento e destruí-lo.
Por favor, tempere cadinhos novos ou aqueles que estiveram armazenados. Aqueça o cadinho vazio por 2 horas a 220 F (104 C). (Use ventilação adequada. Cadinhos novos irão fumegar à medida que o esmalte endurece.) Em seguida, coloque o cadinho vazio em fogo vermelho. Deixe o cadinho esfriar até a temperatura ambiente no forno antes de usar. Este procedimento deve ser seguido para TODOS os cadinhos novos e para qualquer cadinho que possa ter sido exposto a condições de umidade durante o armazenamento.
Armazene todos os cadinhos em local seco. A umidade pode causar rachaduras no cadinho durante o aquecimento. Se estiver armazenado há algum tempo, é melhor repetir a têmpera.
Os cadinhos de carboneto de silício são o tipo com menor probabilidade de absorver água durante o armazenamento e normalmente não precisam ser temperados antes do uso. É uma boa ideia aquecer um cadinho novo até ficar vermelho antes de seu primeiro uso para remover e endurecer revestimentos e ligantes de fábrica.
O material deve ser colocado no cadinho MUITO solto. NUNCA “embale” um cadinho, pois o material se expandirá com o aquecimento e poderá rachar a cerâmica. Uma vez que este material tenha derretido em um “calcanhar”, carregue cuidadosamente mais material na poça para derreter. (AVISO: Se QUALQUER umidade estiver presente no novo material, ocorrerá uma EXPLOSÃO de vapor). Mais uma vez, não embale o metal com força. Continue alimentando o material no fundido até que a quantidade necessária tenha sido derretida.
AVISO!!!: Cadinhos são perigosos. Derreter metal em um cadinho é perigoso. Derramar metal em moldes é perigoso. Um cadinho pode falhar sem aviso prévio. Os cadinhos podem conter defeitos ocultos de materiais e de fabricação que podem causar falhas, danos materiais, ferimentos pessoais, ferimentos a transeuntes e perda de vidas.
Bloco Base do Cadinho
Descrição:
BCS Um bloco base é um pedestal de alta temperatura usado para elevar um cadinho até a zona de calor de um forno.
O que faz:
Um bloco de base é geralmente usado em um forno de fundição a gás para levantar o cadinho de modo que a chama do queimador não atinja diretamente a parede fina de um cadinho. Se a chama do queimador atingir diretamente o cadinho, poderá causar erosão na parede do cadinho, encurtando assim sua vida útil. A maneira correta de evitar isso é usar o bloco de base para levantar o cadinho para fora da zona do queimador.
Elevar o cadinho também permite que ele fique na “zona de calor” do forno. Embora a chama do queimador entre no corpo do forno pela parte inferior, a zona mais quente vai do meio para o topo. É nesta região que as paredes do forno são aquecidas de forma mais eficaz pelo gás circulante. Ter as laterais do cadinho nesta região promove o melhor aquecimento a partir da corrente turbulenta de gás e pela radiação térmica das paredes internas do forno incandescente.
Como usá-lo:
O bloco de base deve ser alto o suficiente para que a chama do queimador fique alinhada com o topo do bloco. Não há problema se o topo do bloco também for mais alto que a entrada do queimador. O que você não quer é que a chama atinja as laterais mais finas do cadinho. Também é aceitável que a chama atinja a parte inferior mais espessa do cadinho, pois esta parte não é tão suscetível ao desgaste causado pelo gás.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é uma das maiores soluções de novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. Cerâmica técnica SiC: A dureza de Moh é 9 (a dureza do New Moh é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, excelente abrasão – resistência e antioxidação. A vida útil do produto SiC é 4 a 5 vezes maior que o material 92% de alumina. O MOR do RBSiC é 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, podendo ser usado para formas mais complexas. O processo de cotação é rápido, a entrega cumpre o prometido e a qualidade é incomparável. Sempre persistimos em desafiar nossos objetivos e devolver nossos corações à sociedade.
