Rurka ochronna z węglika krzemu
W branżach, w których ekstremalne warunki zagrażają integralności sprzętu,rury ochronne z węglika krzemu (SiC)stają się przełomowym rozwiązaniem. W przeciwieństwie do konwencjonalnych materiałów ekranujących, rury SiC łączą zaawansowaną wiedzę materiałową z solidną inżynierią, aby chronić krytyczne urządzenia i procesy. Mają następujące zalety:
1. Niezrównana ochrona w nieprzyjaznych warunkach
Rury ochronne SiC stanowią pierwszą linię obrony w środowiskach, w których awaria nie wchodzi w grę:
(1) Ochrona termiczna: wytrzymuje stałe temperatury do 1600°C, chroniąc czujniki, termopary lub sondy przed stopionymi metalami, płomieniami i plazmą.
(2) Odporność chemiczna: odporność na korozję wywołaną przez kwasy (np. siarkowy, solny), zasady i gazy reaktywne, takie jak tlenki chloru lub siarki.
Odporność na ścieranie: ochrona przed cząstkami powodującymi erozję w złożach fluidalnych, gazyfikatorach węgla lub w kopalniach.
2. Precyzja i stabilność pomiarów krytycznych
W procesach przemysłowych o wysokiej wadze dokładność ma kluczowe znaczenie. Rury SiC zwiększają niezawodność poprzez:
(1) Minimalizowanie zakłóceń sygnału: Właściwości nieprzewodzące zapobiegają zakłóceniom elektromagnetycznym w czujnikach elektronicznych.
(2) Stabilność termiczna: bliskie zeru odkształcenie termiczne zapewnia stałe ustawienie i dokładność pomiaru przy gwałtownych zmianach temperatury.
(3) Szczelność gazowa: Nieprzepuszczalna struktura zapobiega przedostawaniu się gazu, co jest kluczowe w przypadku systemów próżniowych lub kontrolowanych atmosfer.
3. Wdrażanie technologii nowej generacji Rury ochronne SiC otwierają drogę do innowacji w rozwijających się dziedzinach:
(1) Gospodarka wodorowa: Służą jako trwałe osłony czujników w produkcji wodoru, jego magazynowaniu i ogniwach paliwowych, odporne na kruchość i działanie wysokiego ciśnienia H₂.
(2) Produkcja półprzewodników: Ochrona czujników optycznych i termicznych w reaktorach CVD (chemicznego osadzania z fazy gazowej) przed żrącymi prekursorami, takimi jak silan lub amoniak.
(3) Eksploracja kosmosu: Ochrona urządzeń w silnikach rakietowych i sondach planetarnych przed ekstremalnymi gradientami temperatury i promieniowaniem kosmicznym.
4. Oszczędność dzięki długowieczności
Choć rury SiC wiążą się z wyższymi kosztami początkowymi, korzyści płynące z ich cyklu życia na nowo definiują wartość:
(1) Krótszy czas przestoju: Wytrzymuje od 4 do 6 razy dłużej niż alternatywy metalowe lub kwarcowe w środowiskach ściernych lub kwaśnych, minimalizując nieplanowane konserwacje.
(2) Brak konieczności nakładania powłok: W przeciwieństwie do metali wymagających powłok ochronnych, naturalne właściwości SiC eliminują koszty cyklicznej obróbki powierzchni.
(3) Możliwość ponownego wykorzystania: Możliwość przetrwania wielu cykli procesowych w zastosowaniach takich jak odlewanie metali lub formowanie szkła bez degradacji.
5. Dostosowanie do specjalnych potrzeb
Rury ochronne SiC dostosowują się do niszowych wyzwań dzięki dostosowanej inżynierii:
(1)Konstrukcje hybrydowe: łączenie z metalami lub ceramiką w celu tworzenia zespołów wielofunkcyjnych (np. złączy gwintowanych, kołnierzy).
(2) Modyfikacje powierzchni: Polerowane wnętrza do zastosowań optycznych lub teksturowane powierzchnie zewnętrzne w celu lepszego rozpraszania ciepła.
(3) Elastyczność pod względem rozmiaru: Wytwarzane w rozmiarach od milimetrów (reaktory laboratoryjne) do metrów (piece przemysłowe).
6. Zgodność ze zrównoważonym rozwojem
Rury SiC wspierają przyjazne dla środowiska praktyki przemysłowe:
(1) Oszczędność energii: Wysoka sprawność cieplna pozwala na redukcję zużycia paliwa w piecu nawet o 20% w porównaniu z osłonami metalowymi.
(2) Redukcja odpadów: Długa żywotność ogranicza straty materiałów wynikające z częstej wymiany.
(3) Ograniczanie toksyczności: Wyeliminowanie potrzeby stosowania niebezpiecznych powłok (np. stopów na bazie niklu) w środowiskach korozyjnych.
Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.