Fabryka dysz natryskowych do odsiarczania spalin węglikiem krzemu
Dysze absorbera odsiarczania spalin (FGD)
Usuwanie tlenków siarki, powszechnie zwanych SOx, ze spalin przy użyciu odczynnika alkalicznego, np. mokrej zawiesiny wapienia.
Gdy paliwa kopalne są wykorzystywane w procesach spalania do zasilania kotłów, pieców lub innego sprzętu, mogą one potencjalnie uwalniać SO2 lub SO3 jako część spalin. Te tlenki siarki łatwo reagują z innymi pierwiastkami, tworząc szkodliwe związki, takie jak kwas siarkowy, i mogą negatywnie wpływać na zdrowie ludzi i środowisko. Ze względu na te potencjalne skutki kontrola tego związku w spalinach jest istotną częścią elektrowni węglowych i innych zastosowań przemysłowych.
Ze względu na obawy związane z erozją, zatykaniem i gromadzeniem się, jednym z najbardziej niezawodnych systemów kontroli tych emisji jest proces mokrego odsiarczania spalin (FGD) w otwartej wieży, wykorzystujący wapień, uwodnione wapno, wodę morską lub inny roztwór alkaliczny. Dysze natryskowe są w stanie skutecznie i niezawodnie rozprowadzać te zawiesiny do wież absorpcyjnych. Tworząc jednolite wzory kropel o odpowiedniej wielkości, dysze te są w stanie skutecznie tworzyć powierzchnię potrzebną do prawidłowej absorpcji, jednocześnie minimalizując wciąganie roztworu płuczącego do spalin.
Wybór dyszy absorbera FGD:
Ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę:
Gęstość i lepkość medium czyszczącego
Wymagany rozmiar kropli
Prawidłowy rozmiar kropli ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia właściwej szybkości wchłaniania
Materiał dyszy
Ponieważ spaliny są często żrące, a płyn czyszczący jest często zawiesiną o dużej zawartości ciał stałych i właściwościach ściernych, wybór odpowiedniego materiału odpornego na korozję i zużycie jest ważny
Odporność na zatykanie dyszy
Ponieważ płyn czyszczący jest często zawiesiną o dużej zawartości ciał stałych, dobór dyszy pod kątem odporności na zatykanie ma duże znaczenie
Wzór i rozmieszczenie dyszy natryskowej
Aby zapewnić właściwą absorpcję, istotne jest całkowite pokrycie strumienia gazu bez obejścia i wystarczający czas przebywania
Rozmiar i typ przyłącza dyszy
Wymagane natężenia przepływu płynu czyszczącego
Dostępny spadek ciśnienia (∆P) na dyszy
∆P = ciśnienie zasilania na wlocie dyszy – ciśnienie procesowe na zewnątrz dyszy
Nasi doświadczeni inżynierowie pomogą Ci ustalić, która dysza będzie działać zgodnie z wymaganiami Twojego projektu
Typowe zastosowania dysz absorbujących FGD i branże:
Elektrownie węglowe i inne elektrownie na paliwa kopalne
Rafinerie ropy naftowej
Spalarnie odpadów komunalnych
Piece cementowe
Huty metali
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i antyutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału z 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go używać do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość jest niezrównana. Zawsze staramy się stawiać czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.