Wkładki ceramiczne z węglika krzemu

Wykładzina z węglika krzemu odporna na zużycie

Cechy konstrukcyjne odpornych na zużycie wkładek z węglika krzemu (SiC):

(1) Usprawniona konstrukcja ścieżki przepływu

Gładki, opływowy kształt od wlotu do wylotu minimalizuje opór przepływu, dzięki czemu wkładki SiC można dostosować do różnych zastosowań przemysłowych.

(2) Zaawansowana atomizacja

MechanizmCiecze są rozpylane na drobne kropelki poprzez styczne zderzenia z stopniowo zwężającymi się powierzchniami śrubowymi wkładki SiC, co zapewnia równomierne rozprowadzanie strumienia.

(3) Kompaktowa, niezatykająca się konstrukcja

Prosty, bezrdzeniowy kanał przepływowy eliminuje wewnętrzne przeszkody, maksymalizując przepustowość płynu w obrębie rur o ograniczonych wymiarach i zapobiegając powstawaniu zatorów.

(4) Podwójne tryby natrysku dla zwiększonej wydajności

Obsługuje zarówno strumień o pełnym, jak i pustym stożku, zapewniając szeroki kąt pokrycia i zapobiegając zatykaniu, co przekłada się na wysoką wydajność pracy.

Główne zalety w porównaniu z innymi materiałami:

(1) Niezrównana odporność na zużycie

Twardość: Wkładki SiC osiągają twardość 9,5 w skali Mohsa (w porównaniu do 8,0 w przypadku ceramiki glinowej i 6,0 w przypadku stali wysokochromowej), co pozwala im wytrzymać ekstremalne zużycie ścierne w szlamach górniczych, popiołach węglowych i proszkach metali.

Trwałość: Trwałość przewyższa 5–10 razy trwałość tradycyjnych materiałów (np. wykładzin gumowych lub poliuretanowych) w zastosowaniach o dużym natężeniu uderzeń, takich jak młyny kulowe lub pompy szlamowe.

(2) Korozja i obojętność chemiczna

Odporność na kwasy/zasady: Odporny na stężony kwas siarkowy (98%), wodorotlenek sodu (50%) i stopione sole (np. NaCl-KCl w temp. 800°C), podczas gdy metale szybko korodują, a polimery ulegają degradacji.

Zero zanieczyszczeń: Niereaktywna powierzchnia zapewnia czystość w produkcji półprzewodników lub baterii litowych, w przeciwieństwie do stalowych wkładek podatnych na wymywanie jonów.

(3) Ekstremalna stabilność temperaturowa

Odporność termiczna: Pracuje w sposób ciągły w temperaturze 1600°C (w porównaniu z limitem 1200°C dla tlenku glinu) przy minimalnym rozszerzaniu cieplnym (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃), co zapobiega pękaniu w piecach hutniczych.

Odporność na szok termiczny: zachowuje integralność strukturalną przy gwałtownych zmianach temperatury (np. hartowanie z 1000°C do temperatury pokojowej), w przeciwieństwie do kruchej ceramiki.

(4) Efektywność energetyczna i lekka konstrukcja

Niskie tarcie: polerowana powierzchnia SiC (Ra <0,1 μm) zmniejsza opór cieczy o 30–50% w porównaniu z szorstkimi tulejami stalowymi, co pozwala obniżyć koszty energii potrzebnej do pompowania.

Oszczędność masy: Gęstość 3,1 g/cm³ (w porównaniu do 7,8 g/cm³ w przypadku stali) ułatwia instalację i pozwala na stosowanie lekkich urządzeń w przemyśle lotniczym i jednostkach przetwarzania mobilnego.

Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.