Tuleje, płytki, tuleje i pierścienie SiC
Zapraszamy do obejrzenia filmu prezentującego produkt na stronie internetowej:
Odporne na zużycie ceramiczne wykładziny zapewniają doskonałą ochronę przed uderzeniami i ścieraniem. Zaprojektowane specjalnie do stosowania wszędzie tam, gdzie zużycie i ścieranie stanowią problem, wykładziny ZPC® skracają czas przestojów i konserwacji. Ceramiczne wykładziny SiC charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie materiałów sypkich, takich jak krzemionka, ruda, szkło, żużel, popiół lotny, wapień, węgiel, koks, pasza, ziarno, nawozy, sól i inne materiały o wysokiej ścieralności.
Odporne na ścieranie i zużycie wykładziny firmy Zhongpeng sprawdzają się w wielu branżach. Klienci to m.in. przemysł proszkowy, węglowy, energetyczny, górniczy i spożywczy, gdzie dysze FGD są dopuszczone do stosowania w China Electric Power Group. Odporne na zużycie wykładziny ZPC są sprzedawane w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie, Australii, Meksyku, RPA itd. Idealnie nadają się do wykładania elementów podatnych na silne ścieranie w procesach transportu i przetwarzania materiałów. Wykładziny, płyty i bloki SiC sprawdzają się w takich zastosowaniach jak rury, trójniki, kolanka, separatory, cyklony, silosy, bunkry, koryta betonowe i stalowe, zsuwnie, wirniki i mieszadła, łopatki i obudowy wentylatorów, przenośniki ślimakowe, przenośniki łańcuchowe, mieszalniki, rozdrabniacze – wszędzie tam, gdzie występuje problem ścierania wywołanego tarciem.
Płytki odporne na ścieranie, chroniące przed zużyciem, spełniają specyficzne wymagania klienta dotyczące ścierania, uderzeń i korozji. Zastosowanie wykładzin ZPC SiC odpornych na zużycie w problematycznych elementach pozwala na znaczne oszczędności dzięki dłuższej żywotności. Koszty części zamiennych, przestojów, czyszczenia instalacji i prac konserwacyjnych ulegają znacznemu obniżeniu. Uzyskane oszczędności pozwolą na szybki zwrot kosztów wykładzin i montażu.
Tuleja z węglika krzemu to nowy rodzaj zaawansowanego technologicznie i odpornego na zużycie materiału na świecie. Została wykonana z proszku węglika krzemu o wysokiej czystości, sadzy wysokotemperaturowej o wysokiej czystości oraz spoiw, poprzez odlewanie, wykrawanie, spiekanie i usuwanie piasku, z kompozytu o wysokiej odporności na zużycie.
Obecnie jest stosowany jako tuleja w urządzeniach górniczych, takich jak wydobycie miedzi, złota, rudy żelaza, rudy niklu i innych metali nieżelaznych. Odgrywa rolę wysokiej odporności na zużycie, a jego żywotność jest ponad 10-krotnie dłuższa w porównaniu do konwencjonalnych tulei stalowych i tulei z tlenku glinu.
1.Zastosowanie tulei ślizgowych w przemyśle górniczym
Transport koncentratu sproszkowanego i odpadów w kopalniach powoduje poważne zużycie rurociągów. W przeszłości żywotność rurociągów do transportu rudy sproszkowanej wynosiła mniej niż rok. Obecnie wybór tulei z węglika krzemu pozwala wydłużyć żywotność rurociągu ponad dziesięciokrotnie.
2. Dlaczego wykładziny z węglika krzemu są szeroko stosowane w przemyśle górniczym?
Ze względu na odporność rur ceramicznych na zużycie, poniżej przedstawiono porównanie odporności rur ceramicznych i innych materiałów.
Porównanie odporności na zużycie tulei z węglika krzemu
| Test kontrastu piaskowania (piasek SiC) | Badanie kontrastu szlamu o zawartości 30% SiO2 | ||
| Tworzywo | Zmniejszona objętość | Tworzywo | Zmniejszona objętość |
| Rurka z 97% tlenku glinu | 0,0025 | 45 stali | 25 |
| Tuleja z węglika krzemu | 0,0022 | Tuleja z węglika krzemu | 3 |
3. Inne właściwości fizyczne i mechaniczne rur ceramicznych odpornych na zużycie w przemyśle górniczym
| Dane przedmiotu tworzywo | Wytrzymałość HV kg/mrn2 | Wytrzymałość na zginanie MPa | Materiał powierzchniowy | Gęstość warstwy ceramicznej g/cm3 | Wytrzymałość na ścinanie MP | Odporność na wstrząsy mechaniczne | Odporność na szok termiczny |
| Rura stalowa | 149 | 411 | |||||
| Tuleja SiC | 1100-1400 | 300-350 | gładki | 3,85-3,9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Kolejną cechą tulei z węglika krzemu stosowanych w kopalniach jest niewielka utrata oporu podczas pracy
Badanie charakterystyk odporności na transport proszku, żużla i popiołu, wyniki przedstawiają się następująco:
| Tworzywo | Absolutna szorstkość （△） | Absolutna szorstkość (△/D) | Współczynnik wodoodporności | ||
| Przekładnia hydrauliczna | Transport pneumatyczny | Przekładnia hydrauliczna | Transport pneumatyczny | ||
| Zwykła rura stalowa | 0,119 | 0,20 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,195 |
| Rura kompozytowa ceramiczna | 0,117 | 0,195 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,0193 |
5. Połączenie tulei z węglika krzemu
(1) W przypadku stosowania rur elastycznych do łączenia rur instalacyjnych, długości obu końców tulei elastycznej muszą być dopasowane symetrycznie. Szczelinę dylatacyjną należy dostosować do lokalnych warunków lub wymagań działu projektowego.
(2) W przypadku stosowania połączenia kołnierzowego powierzchnia kołnierza musi być równa z powierzchnią końcową rury kompozytowej
Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.
