Dysze i systemy odsiarczania
Dla uzyskania precyzji w wymagających warunkach otoczenia.
W przypadku odsiarczania spalin w przemyśle, elektrowniach czy spalarniach odpadów, niezbędne są dysze gwarantujące precyzyjne działanie przez długi czas i odporne na ekstremalnie agresywne warunki otoczenia. Firma ZPC opracowała odporne dysze rozpylające wykonane z materiałów ceramicznych, przeznaczone specjalnie do różnych metod odsiarczania spalin.
Dysze odsiarczania spalin RBSC (SiSiC) stanowią kluczowe elementy instalacji odsiarczania spalin w elektrowniach cieplnych i dużych kotłach. Są one powszechnie stosowane w instalacjach odsiarczania spalin wielu elektrowni cieplnych i dużych kotłów.
W XXI wieku przedsiębiorstwa na całym świecie będą musiały zmierzyć się ze wzrastającymi wymaganiami dotyczącymi czystszych i bardziej wydajnych operacji.
Firma ZPC dokłada wszelkich starań, aby chronić środowisko. Specjalizuje się w projektowaniu dysz rozpylających i innowacjach technologicznych dla branży kontroli zanieczyszczeń. Dzięki wyższej wydajności i niezawodności dysz rozpylających, osiągamy obecnie niższe emisje substancji toksycznych do powietrza i wody. Zaawansowane konstrukcje dysz BETE charakteryzują się mniejszym zatykaniem, lepszym rozkładem strumienia, dłuższą żywotnością oraz zwiększoną niezawodnością i wydajnością.
Ta niezwykle wydajna dysza wytwarza krople o najmniejszej średnicy przy najniższym ciśnieniu, co skutkuje mniejszym zapotrzebowaniem na energię potrzebną do pompowania.
ZPC posiada:
• Najszersza gama dysz spiralnych, obejmująca ulepszone konstrukcje odporne na zatykanie, szersze kąty i pełny zakres przepływów.
• Pełen zakres standardowych konstrukcji dysz: dysze wlotowe styczne, dysze tarczowe wirowe i dysze wachlarzowe, a także dysze rozpylające powietrze o małym i dużym przepływie do zastosowań w hartowaniu i suchym czyszczeniu.
• Niezrównane umiejętności projektowania, produkcji i dostarczania dysz dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Współpracujemy z Tobą, aby spełnić najbardziej rygorystyczne przepisy rządowe. Spełniamy Twoje specjalne wymagania, pomagając Ci osiągnąć optymalną wydajność systemu.
Krótki opis stref skrubera FGD
Ugasić:
W tej sekcji skrubera, gorące gazy spalinowe są obniżane pod względem temperatury przed wejściem do skrubera wstępnego lub absorbera. Dzięki temu chronione są wszystkie wrażliwe na ciepło elementy absorbera i zmniejszana jest objętość gazu, co wydłuża czas przebywania w absorberze.
Wstępny skruber:
Sekcja ta służy do usuwania ze spalin cząstek stałych, chlorków lub jednych i drugich.
Absorber:
Zazwyczaj jest to otwarta wieża natryskowa, która doprowadza szlam skrubera do kontaktu ze spalinami, umożliwiając zajście reakcji chemicznych wiążących SO2 w zbiorniku.
uszczelka:
Niektóre wieże posiadają sekcję wypełnienia. W tej sekcji szlam jest rozprowadzany na luźnym lub strukturalnym wypełnieniu w celu zwiększenia powierzchni kontaktu ze spalinami.
Tacka bąbelkowa:
Niektóre wieże posiadają perforowaną płytę nad sekcją absorbera. Zawiesina jest równomiernie osadzana na tej płycie, co wyrównuje przepływ gazu i zapewnia powierzchnię styku z gazem.
Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.
