Dysze i systemy odsiarczania
Dla precyzji w wymagających warunkach otoczenia.
W przypadku odsiarczania spalin w przemyśle, elektrowniach lub spalarniach odpadów, potrzebne są dysze, które gwarantują precyzyjną funkcję przez dłuższy czas i wytrzymują ekstremalnie agresywne warunki otoczenia w procesie. ZPC opracowało odporne dysze atomizacyjne wykonane z materiałów ceramicznych, szczególnie do różnych metod odsiarczania spalin.
Dysze odsiarczania RBSC (SiSiC) są kluczowymi częściami systemu odsiarczania spalin w elektrowniach cieplnych i dużych kotłach. Są szeroko instalowane w systemie odsiarczania spalin wielu elektrowni cieplnych i dużych kotłów.
W XXI wieku przemysł na całym świecie będzie musiał stawić czoła rosnącym wymaganiom dotyczącym czystszych i bardziej wydajnych operacji.
Firma ZPC zobowiązuje się do ochrony środowiska. ZPC specjalizuje się w projektowaniu dysz natryskowych i innowacjach technologicznych dla branży kontroli zanieczyszczeń. Dzięki wyższej wydajności i niezawodności dysz natryskowych obecnie osiąga się niższe emisje toksycznych substancji do powietrza i wody. Doskonałe projekty dysz BETE charakteryzują się zmniejszonym zatykaniem dysz, ulepszonym rozkładem wzoru natrysku, wydłużoną żywotnością dysz oraz zwiększoną niezawodnością i wydajnością.
Ta niezwykle wydajna dysza wytwarza krople o najmniejszej średnicy przy najniższym ciśnieniu, co przekłada się na mniejsze zapotrzebowanie na energię potrzebną do pompowania.
ZPC posiada:
• Najszersza gama dysz spiralnych, obejmująca ulepszone konstrukcje odporne na zapychanie, szersze kąty i pełny zakres przepływów.
• Pełny zakres standardowych konstrukcji dysz: wlot styczny, dysze tarczowe wirowe i dysze wachlarzowe, a także dysze rozpylające powietrze o niskim i wysokim przepływie do zastosowań w zakresie hartowania i czyszczenia na sucho.
• Bezkonkurencyjna zdolność projektowania, produkcji i dostarczania niestandardowych dysz. Współpracujemy z Tobą, aby spełnić najsurowsze przepisy rządowe. Możemy spełnić Twoje specjalne wymagania, pomagając Ci osiągnąć optymalną wydajność systemu.
Krótki opis stref skrubera FGD
Ugasić:
W tej sekcji skrubera, gorące gazy spalinowe są obniżane w temperaturze przed wejściem do wstępnego skrubera lub absorbera. Zabezpieczy to wszelkie wrażliwe na ciepło elementy w absorberze i zmniejszy objętość gazu, zwiększając tym samym czas przebywania w absorberze.
Wstępny skruber:
Sekcja ta służy do usuwania ze spalin cząstek stałych, chlorków lub obu tych substancji.
Absorber:
Zazwyczaj jest to otwarta wieża natryskowa, która doprowadza zawiesinę skrubera do kontaktu ze spalinami, umożliwiając zajście reakcji chemicznych wiążących SO2 w zbiorniku.
uszczelka:
Niektóre wieże mają sekcję wypełniającą. W tej sekcji szlam jest rozprowadzany na luźnym lub strukturalnym wypełnieniu w celu zwiększenia powierzchni styku ze spalinami.
Tacka bąbelkowa:
Niektóre wieże mają perforowaną płytę nad sekcją absorbera. Szlam jest równomiernie osadzany na tej płycie, co zarówno wyrównuje przepływ gazu, jak i zapewnia powierzchnię styku z gazem.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i antyutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału z 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go używać do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość jest niezrównana. Zawsze staramy się stawiać czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.
