fabryka wykładzin stożkowych i tulei wierzchołkowych hydrocyklonu z węglika krzemu

Żywotność dyszy z węglika krzemu jest 7–10 razy większa od żywotności dyszy z tlenku glinu.Ceramikę przemysłową o najwyższej twardości można dojrzewać i stosować już dziś.

Ceramika z tlenku glinu i ceramika z tlenku cyrkonu zostały stopniowo zastąpione w wielu warunkach pracy. Ceramika z węglika krzemu charakteryzuje się dużą plastycznością i umożliwia produkcję wielu rodzajów elementów o nietypowych kształtach oraz elementów o dużych rozmiarach.

Wykładzina z węglika krzemu spiekanego reaktywnie ZPC jest szeroko stosowana w górnictwie, kruszeniu rud, przesiewaniu oraz transporcie płynów o dużej odporności na zużycie i korozję. Powłoka ze stali węglika krzemu wyłożona produktami, ze względu na dobrą odporność na ścieranie i korozję, nadaje się do transportu proszków, szlamów, jest szeroko stosowana w górnictwie.

Wyściółka hydrocyklonu SiSiC
W górnictwie i przetwórstwie minerałów przemieszczają się duże ilości materiałów stałych, które powodują ścieranie i erozję sprzętu. W całym okresie eksploatacji sprzętu, ciągła konserwacja i wymiana mogą generować dodatkowe koszty i wydłużać czas przestojów. Możemy dostarczyć wytrzymałe i ekonomiczne wykładziny, które sprostają wyzwaniom ciężkiego przemysłu i wydłużą żywotność sprzętu.
Ceramika RBSiC lub SiSiC jest odporna na działanie silnie ściernych i korozyjnych środowisk. Wykładziny ceramiczne odporne na zużycie RBSiC lub SiSiC zapewniają niezrównaną odporność na ścieranie i korozję oraz są wielokrotnie trwalsze niż stal węglowa lub poliuretan.
Wykładziny SiSiC są dopasowane do istniejących instalacji, co ułatwia montaż. Właściwości ceramiki SiSiC zapewniają dłuższą żywotność produktu, mniejsze wymagania konserwacyjne i większe możliwości produkcyjne.
Funkcje i korzyści
Osiągnij lepszą wartość i wydajność przez cały okres eksploatacji sprzętu górniczego i przetwórczego. Wytrzymałe materiały skracają przestoje, zwiększają przepustowość i minimalizują koszty konserwacji. Kształtki i tuleje zapewniają węższe tolerancje niż tradycyjne cegły ogniotrwałe, co przekłada się na krótszy czas montażu i mniejszą liczbę regulacji w terenie. Metody kształtowania: Odlewanie z gęstwy w przypadku wykładzin rurowych i płytkowych; Prasowanie w przypadku wykładzin płytkowych.

Kompleksowe rozwiązanie ZPC dla hydrocyklonów, separatorów szlamu i innych urządzeń do przetwórstwa minerałów, zapewnia kompletne, hermetyczne zespoły z jednego źródła w ciągu zaledwie kilku tygodni. W razie potrzeby, nasze opatentowane formuły na bazie węglika krzemu mogą być odlewane w skomplikowane kształty, a następnie zalewane poliuretanem na miejscu, co zapewnia łatwość montażu, minimalizuje pęknięcia i zwiększa odporność na zużycie, a jednocześnie dostarcza kompletne rozwiązanie od jednego dostawcy. Ten specjalny proces obniża koszty i skraca czas realizacji dla klientów, zapewniając jednocześnie produkt o większej trwałości i niezawodności.

Wszystkie zastrzeżone materiały na bazie węglika krzemu można odlewać w bardzo złożone kształty, zachowując ścisłe i powtarzalne tolerancje, co gwarantuje wielokrotną łatwość montażu. Można oczekiwać produktu bardziej odpornego na ścieranie niż same odlewy stalowe, guma i poliuretany, przy wadze o jedną trzecią niższej niż ich odpowiedniki stalowe.

Wkład z węglika krzemu RBSC to nowy rodzaj materiału odpornego na zużycie. Charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na ścieranie i uderzenia, wysoką temperaturą, kwasami i zasadami, korozją i innymi właściwościami. Jego rzeczywista żywotność jest 6-krotnie dłuższa niż w przypadku wkładu z tlenku glinu. Szczególnie nadaje się do usuwania silnie ściernych, gruboziarnistych cząstek w procesach klasyfikacji, zagęszczania, odwadniania i innych, i został z powodzeniem zastosowany w wielu kopalniach.

Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.