Hydrocyclone Silicon Carbide Apex og Cone liner

Kort beskrivelse:

Poly- og SiC-foringen, SiCPU-foringen: Dette er en vanlig metode i sykloner eller rør: den ytre overflaten av silisiumkarbidforingen er dekket med et lag av polyuretan. Fargene på polyuretan er rød, grønn, oransje og svart. Innvendig silisiumkarbid keramisk foring: 7 ~ 25 mm. Ytre polyuretanlag: Fungerer som en buffer for å beskytte silisiumkarbidlaget, Forbedre transportsikkerhet og redusere risikoen for fragmentering Polyuretan eller silisiumkarbidkeramikk er designet for S-grave jo...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs hardhet: 13
  • Hovedråstoff:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

    Produktetiketter

    Poly- og SiC-foringen,SiCPUliner:

    Dette er en vanlig metode i sykloner eller rør: den ytre overflaten av silisiumkarbidforingen er dekket med et lag av polyuretan.
    Fargene på polyuretan er rød, grønn, oransje og svart.

    Innvendig silisiumkarbid keramisk foring: 7 ~ 25 mm. Ytre polyuretanlag:

    Fungerer som en buffer for å beskytte silisiumkarbidlaget,
    Forbedre transportsikkerheten og reduser risikoen for fragmentering
    Polyuretan- eller silisiumkarbidkeramikk er designet for S-gravskjøter for å forhindre at slurryen lekker ut av silisiumkarbidspalten.
    SiCPU-sicpoly tapp og kjegle (8) SiCPU-sicpoly tapp og kjegle (5)

     

     

     

     

     

     

     

    Levetiden til silisiumkarbiddysen er 7-10 ganger den for aluminadysen.Silisiumkarbidkeramikk er den industrielle keramikken med den høyeste hardheten som kan modnes og påføres i dag. Alumina keramikk og zirconia keramikk har blitt gradvis erstattet under mange arbeidsforhold. Silisiumkarbidkeramikk har sterk plastisitet og kan produsere mange typer spesialformede deler og store deler.

    Spigots

     

     

     

     

     

     

     

     

    ZPC Reaction sintret silisiumkarbidforing er mye brukt i gruvedrift, malmknusing, sikting og transport av væskematerialer med høy slitasje og korrosjon. Silisiumkarbidstålskall foret med produkter, på grunn av sin gode slitebestandighet og korrosjonsbestandighet, er egnet for transport av pulver, slurry , mye brukt i gruvedrift.

    SiSiC hydrosyklonforing
    Gruvedrift og mineralforedlingsproduksjon flytter volumer av faste stoffer som sliter og eroderer utstyr. I løpet av utstyrets levetid kan løpende vedlikehold og utskifting resultere i ekstra kostnader og økt nedetid. Vi kan levere sterke, kostnadseffektive foringer som tåler tungindustriens påkjenninger og forlenger utstyrets levetid.
    RBSiC eller SiSiC keramikk tåler svært slitende og korrosive miljøer. RBSiC eller SiSiC slitesterke keramiske foringer gir uovertruffen slite- og korrosjonsbestandighet og varer mange ganger lenger enn karbonstål eller polyuretan.
    SiSiC-foringer passer til eksisterende beslag for enklere installasjon. Egenskapene til SiSiC-keramikk sikrer forlenget produktlevetid, redusert vedlikehold og økt produksjonsevne.
    Funksjoner og fordeler
    Oppnå bedre verdi og forbedret ytelse over levetiden til utstyr for gruvedrift og mineralbehandling. Sterkere materialer reduserer nedetid, gir mulighet for økt gjennomstrømning og minimerer vedlikeholdskostnadene. Former og foringer sikrer strammere toleranser enn tradisjonelle ildfaste murstein, noe som resulterer i kortere installasjonstid med færre feltjusteringer. Formingsmetoder: Glidestøping for rørforing og flisforinger; Pressing for flisforinger.

    ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrosyklonslurryseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer ferdige innkapslede sammenstillinger med én kilde på bare uker. Der det er nødvendig, kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes til komplekse former og deretter innkapsles i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekkerdemping og ekstra slitasjeforsikring, alt samtidig som vi leverer en komplett løsning fra én leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnader og ledetid for kundene samtidig som den gir et produkt med større total holdbarhet og pålitelighet.

    hydrosykloner-2

    Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes til svært komplekse former, med stramme og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitebestandig produkt enn støpt stål, gummi og uretaner alene med en tredjedel av vekten av stålkollegene.

     

    slitesterk silisiumkarbidforing, kjegleforing, rør, tapp, plater (6) slitesterk silisiumkarbidforing, kjegleforing, rør, tapp, plater (14) 

    Silisiumkarbid RBSC-foring, er et slags nytt slitesterkt materiale, foringsmaterialet med høy hardhet, slitestyrke og slagfasthet, høy temperaturbestandighet, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper, den faktiske levetiden er 6 ganger mer enn aluminiumsfôr. Spesielt egnet for svært slipende, grove partikler i klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og andre operasjoner, og den har blitt brukt med suksess i mange gruver.

    PUNKT /UINT /DATA
    Maks temperatur for påføring 1380 ℃
    Tetthet g/cm³ >3,02 g/cm³
    Åpen porøsitet % <0,1
    Bøyestyrke Mpa 250Mpa (20℃)
    Mpa 280 Mpa (1200 ℃)
    Elastisitetsmodul GPa 330GPa (20 ℃)
    Gpa 300 GPa (1200 ℃)
    Termisk ledningsevne M/mk 45 (1200 ℃)
    Koeffisient for termisk ekspansjon K-1*10-6 4.5
    Mohs hardhet   9.15
    Vickers Hardhet HV Gpa 20
    Syre-alkalisk-bestandig   Glimrende
     

    Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjon av Large Size Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC eller SiSiC) keramikkbedrifter, ZPC RBSiC (SiSiC) produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet, Vårt firma har bestått ISO9001 kvalitetssystemsertifisering. RBSC (SiSiC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturbestandighet, slitestyrke, korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, termisk sjokkbestandighet, god termisk sjokkbestandighet, god termisk ledningsevne, høy termisk effektivitet, etc. Våre produkter er mye brukt i Gruveindustri, kraftverk, utstyr for fjerning av avsvovlingsstøv, keramisk ovn med høy temperatur, bråkjøleovn i stål, syklon for sortering av gruvemateriale, etc.,silisiumkarbid kjegleforing, silisiumkarbid albue, silisiumkarbid syklonforing, silisiumkarbidrør,silisiumkarbidtapp, silisiumkarbid vortex liner, silisiumkarbidinnløp, silisiumkarbid hydrosyklonforing,stor størrelse hydrosyklonforing, 660 hydrosyklonforing, 1000 hydrosyklonforing, (SiSiC) produktkategorier inkluderer avsvovlingssprøytedyser, RBSiC (SiSiC) brennerdyser, RBSic(SiSiC) strålingsrør, RBSiC (SiSiC) varmeveksler, RBSiC (SiSiC) bjelker, RBSiC (SiSiC) (SiSiC) ruller (SiSiC) (SiSiC) (SiSiC) .

     slitesterk silisiumkarbidforing, kjegleforing, rør, tapp, plater (17)Stor SiC syklonforing

    Emballasje og frakt
    Emballasje: standard eksporttrekasse og pall
    Frakt: med skip i henhold til din bestillingsmengde

    Silisiumkarbid keramikkpakke

    Service:
    1. Gi prøve for test før bestilling
    2. Ordne produksjonen i tide
    3. Kontroller kvalitet og produksjonstid
    4. Gi ferdige produkter og pakkebilder
    5. Levering i tide og gi originale dokumenter
    6. Ettersalgsservice
    7. Kontinuerlig konkurransedyktig pris

    Vi tror alltid at produkter av høy kvalitet og ærlig service er den eneste garantien for å opprettholde et langsiktig samarbeid med mine kunder!

     

     


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsningene i Kina. SiC teknisk keramikk: Mohs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje – motstand og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % aluminiumoksydmateriale. MOR av RBSiC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveringen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp nettprat!