Keramisk foret rør - Silisiumkarbidforet rør, albue, kjegle, tapp

Bruken av ZPC keramikkfôretrørog fittings er ideell i tjenester som er utsatt for erosiv slitasje, og der standard rør og fittings vil svikte innen 24 måneder eller mindre.

ZPC SiC keramikkforede rør og fittings er designet for å overleve foringer som glass, gummi, basalt, harde overflater og belegg som vanligvis brukes for å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle rør og fittings har ekstremt slitesterk keramikk som også er eksepsjonelt korrosjonsbestandig.

Sammenligning av keramiske materialer
Albuer – bundet silisiumkarbid
SiSiC dannes ved glidestøping som gjør at vi kan danne en monolitikkkeramisk fôruten sømmer. Strømningsbanen er jevn uten brå retningsendringer (som er typisk med gjæringsbøyninger), noe som resulterer i en mindre turbulent strømning og økt slitestyrke.

ZPC-100, SiSiC er vårt standard foringsmateriale for beslag. Den består av sintrede silisiumkarbidpartikler brent i en silisiummetallmatrise og er tretti ganger mer slitebestandig enn karbon eller rustfritt stål. ZPC-100 viser overlegen kjemisk motstand og har utmerkede mekaniske egenskaper.

Levetiden til SiC-keramikk er omtrent 10 ganger så lang som for 92 % aluminiumoksydkeramikk

Alumina keramisk kvalitet er 42% hardere enn kromkarbid hard-facing, tre ganger hardere enn glass, og ni ganger hardere enn karbon eller rustfritt stål. Alumina viser også et ekstremt høyt nivå av korrosjonsmotstand - selv ved høye temperaturer - og er det ideelle materialet for bruk med høy slitasje der korrosive og slipende væsker er tilstede. Det er et svært kostnadseffektivt materiale, og det anbefales å bruke det i tjenester som er svært aggressive.

Alumina-forede rør og fittings tilbys i flislagt fôr så vel som innvendig gjærte, CNC-slipte rørsegmenter.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsningene i Kina. SiC teknisk keramikk: Mohs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje – motstand og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % aluminiumoksydmateriale. MOR for RBSiC er 5 til 7 ganger den for SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveringen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.