Sic degļa sprauslas caurule
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd ir RBSIC (SISIC) degļa sprauslu ražošana. Mēs esam stabils augstas temperatūras sprauslu piegādātājs līdzīgiem uzņēmumiem vairāk nekā 20 Ķīnas provincēs un reģionos. Piemēram, Guangdong keramikas bāze un Jiangsu keramikas bāze ir galvenie mūsu klientu reģioni. Mēs spējam nodrošināt profesionālu un stabilu augstas temperatūras sprauslu piegādi.
SiC ir vispiemērotākās degļa sprauslu, tuneļa krāsns, maršruta krāsns, kas ir liesmas caurules. Ar augstas temperatūras siltumvadītspēju, labu, ātru siltuma izturības dzesēšanu, izturību pret oksidāciju, laba, ilga laika termiskā trieciena izturība.
Mūsu uzņēmums ir ļoti novērtēts, lai piedāvātu smalkas kvalitātes silīcija karbīda degļa sprauslas mūsu klientam. Šie produkti tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, piemēram, Shuttle krāsns, rullīšu pavarda krāsns un tuneļa krāsns. Tos izmanto arī vairākās rūpnieciskajās krāsnīs, kas ir mazuta un degvielas gāze. Tie ir izgatavoti ar iepriekšējās mašīnas un aprīkojuma palīdzību. Mēs piedāvājam šo produktu par ļoti konkurētspējīgām tirgus cenām. Klients var iegūt šo produktu atbilstoši savām vajadzībām.
Silīcija karbīda cauruļu izmantošana rūpnieciskiem degļiem tagad ir labi pierādīta tehnoloģija keramikas nozarē, kas piedāvā uzlabotu temperatūras vienveidību un paaugstinātu kontroli.
Jebkurā rūpniecības apkures procesā, iespējams, viskritiskākais mērķis ir nodrošināt rūpīgi kontrolētu temperatūras profilu krāsnī vai krāsnī. Neatkarīgi no tā, vai degviela ir dabasgāze, sašķidrināta naftas gāze vai eļļa, degļu atrašanās vieta ir potenciāla karstā vieta krāsnī. Degļu liesmas var būt pietiekami ilgas, lai saskartu ar produktu vai krāsns mēbeles, kas izraisa ļoti smagu pārkaršanu, kas abiem kaitē. Pat tad, kad atklātā liesma tiek turēta drošā attālumā, tieša starojuma apkure var izraisīt lokalizētu produkta pārkaršanu un sekojošas kvalitātes problēmas.
Degļi, kas izmanto silīcija karbīda caurules, piedāvā vairākas priekšrocības:-
Silīcija karbīda degļa sprauslas
Caurule veido kameru, kurā notiek lielākā daļa sadedzināšanas. Tikai minimāls liesmas daudzums ir tieši pakļauts krāsns slodzei, gandrīz novēršot starojošus karstos punktus.
Caurules izeja parasti ir sašaurināta, lai palielinātu izplūdes ātrumu. Lielāki ātrumi uzlabo sajaukšanos krāsnī, uzlabojot temperatūras vienveidību.
Lielāki izplūdes ātrumi arī palielina krāsns atmosfēras iesaisti no visa degļa, atšķaidot karsto izplūdes plūsmu un nodrošinot ātru enerģijas pārnešanu.
ZPC keramika tagad var piedāvāt lielāko daļu silīcija karbīda caurules, lai tie atbilstu jūsu esošajiem krāsns degļiem.
• Augstas kvalitātes materiāls, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku
• Zema termiskā izplešanās un augsta vadītspēja dod ārkārtēju izturību pret termisko šoka plaisāšanu
• Dimensionāli stabils bez būtiskas deformācijas un šļūdes
• izturīgs pret oksidāciju un koroziju
• Nav nepieciešama degļa Quarl.
• Piemērots gan ķieģeļu, gan šķiedru oderējumiem
• Izmanto lielākajā daļā krāsns tipu - tuneli, veltni un maršrutu
SiC ir ieteicams lielākajai daļai cepļu un krāsnu, kas darbojas zem 1350 ℃.
SiC radiācijas caurules
SIC starojuma caurulēm ir augstāka īpašība, piemēram, izturība pret koroziju, augstas temperatūras tolerance, izturība pret oksidāciju, augstāka siltumvadītspēja, liekšanas izturība, ilgstoša kalpošanas laiks utt. Tās ir arī ļoti efektīvas, enerģijas taupīšanas, vides aizsardzības jomā rūpnieciskās ražošanas jomā.
Radiācijas cauruļu sērijas tiek plaši izmantotas rūdīšanas ražošanas līnijās tēraudu un metalurģiju nozarēm. Tos izmanto arī siltuma vadīšanas sistēmai un starojošai sistēmai augstas temperatūras, augstas korozijas un augstas nodiluma izturības apstākļos. SiC ir ieteicams lielākajai daļai cepļu un krāsnu, kas darbojas zem 1350 ℃.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jaunajiem materiālu risinājumiem Ķīnā. SIC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumu-rezistenci un antioksidāciju. SIC produkta kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks par 92% alumīnija oksīda materiālu. RBSIC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāka nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Citāti ir ātrs, piegāde tiek solīta, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr pastāvīgi izaicināt savus mērķus un atdodam sirdi sabiedrībai.
