発電所の炭化ケイ素 FGD ノズル

排煙脱硫 (FGD) 吸収ノズル
湿式石灰石スラリーなどのアルカリ試薬を使用して、一般に SOx と呼ばれる硫黄酸化物を排ガスから除去します。

化石燃料がボイラー、炉、その他の機器を稼働させるための燃焼プロセスで利用される場合、排気ガスの一部として SO2 または SO3 が放出される可能性があります。これらの硫黄酸化物は他の元素と容易に反応して硫酸などの有害な化合物を形成し、人間の健康や環境に悪影響を与える可能性があります。これらの潜在的な影響により、煙道ガス中のこの化合物の制御は石炭火力発電所やその他の産業用途において不可欠な部分となっています。

浸食、詰まり、蓄積の懸念があるため、これらの排出物を制御する最も信頼性の高いシステムの 1 つは、石灰石、消石灰、海水、またはその他のアルカリ溶液を使用するオープンタワー湿式排煙脱硫 (FGD) プロセスです。スプレー ノズルは、これらのスラリーを吸収塔に効果的かつ確実に分配できます。これらのノズルは、適切なサイズの液滴の均一なパターンを作成することで、燃焼排ガスへのスクラビング溶液の同伴を最小限に抑えながら、適切な吸収に必要な表面積を効果的に作り出すことができます。

FGD アブソーバー ノズルの選択:
考慮すべき重要な要素:

スクラビングメディアの密度と粘度
必要な液滴サイズ
適切な吸収率を確保するには、正しい液滴サイズが不可欠です
ノズル材質
排ガスは腐食性であることが多く、スクラビング流体は固形分が多く研磨特性のあるスラリーであることが多いため、適切な耐食性と耐摩耗性の材料を選択することが重要です。
耐ノズル詰まり性
スクラビング流体は固形分を多く含むスラリーであることが多いため、耐詰まり性を考慮したノズルの選択が重要です
ノズルのスプレーパターンと配置
適切な吸収を確保するには、バイパスなしでガス流を完全にカバーし、十分な滞留時間を確保することが重要です。
ノズル接続サイズと種類
必要なスクラビング液流量
ノズル全体で利用可能な圧力損失 (ΔP)
ΔP = ノズル入口の供給圧力 – ノズル外部のプロセス圧力
当社の経験豊富なエンジニアは、お客様の設計の詳細に応じてどのノズルが必要に応じて機能するかを決定するお手伝いをします
FGD アブソーバー ノズルの一般的な用途と産業:
石炭およびその他の化石燃料発電所
石油精製所
都市廃棄物焼却炉
セメント窯
金属精錬所

SiC 材料データシート

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd は、中国最大の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションの 1 つです。 SiC テクニカル セラミック: モース硬度は 9 (新モース硬度は 13)、耐浸食性と耐腐食性、優れた耐摩耗性、耐酸化性を備えています。 SiC 製品の耐用年数は、92% アルミナ材料に比べて 4 ～ 5 倍です。 RBSiC の MOR は SNBSC の 5 ～ 7 倍であり、より複雑な形状にも使用できます。見積もりプロセスは迅速で、納期は約束どおりで、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に還元します。