酸ガス吸収の濡れたスクラバー用のダブル方向スプレー炭化物渦ノズルノズル
ガスストリームの迅速な冷却または消光は、石油化学産業の多くの重要な用途で使用されています。ガスクエンチシステムを使用したプロセスの例には、リアクターアウトレット、焼却炉、石炭ガス装置、発電所吸収剤ガスインレットが含まれます。スプレーノズルの選択とサイジングは、システム設計における最も重要な決定です。
フォグノズルは、スプレークエンチングのニーズを支援するために平等に資格があります。過去30年間に、お客様向けの数百のシステムの設計を支援してきました。ガスキエンシステムを最適化して、クエンチ容器のサイズを縮小し、霧化エネルギー消費を削減し、予期しないダウンタイムのリスクを最小限に抑えます。これにより、資本と運用コストの節約の経済的利益が得られます。当社のアプリケーションエンジニア
エンジニアリングの基礎、製品の知識、設計体験、および運用上の制約を組み込み、信頼できる費用対効果の高いクエンチシステムを開発します。
Desulphuriztionノズル
RBSC(SISIC)脱硫ノズルは、熱発電所と大型ボイラーの煙道ガス脱硫化システムの重要な部分です。それらは、多くの熱発電所と大型ボイラーの煙道ガス脱硫酸システムに広く設置されています。
単一方向ノズル
21世紀の業界では、世界中の産業は、よりクリーンで効率的な運用に対する需要の増加に直面するでしょう。
ZPC Companyは、環境を保護するために私たちの役割を果たすことに取り組んでいます。 ZPCは、汚染防止業界向けのスプレーノズルの設計と技術革新を専門としています。より高いスプレーノズルの効率と信頼性を通じて、私たちの空気と水への毒性排出量の減少が現在達成されています。 BETEの優れたノズルデザインは、ノズルのプラグの削減、スプレーパターン分布の改善、ノズル寿命の延長、信頼性と効率の向上を備えています。
この非常に効率的なノズルは、最も低い圧力で最小の液滴直径を生成し、ポンピングの電力要件が減少します。
ZPCは次のとおりです。
•詰まりの改善デザイン、より広い角度、完全な範囲のフローを含む、スパイラルノズルの最も広いライン。
•標準ノズルのデザインの全範囲:接線のインレット、旋回ディスクノズル、ファンノズル、およびクエンチおよびドライスクラビングアプリケーション用の低および高流量の空気霧化ノズル。
•カスタマイズされたノズルを設計、製造、配信する比類のない機能。私たちはあなたと協力して、最も厳しい政府の規制を満たします。私たちはあなたの特別な要件を満たすことができ、あなたが最適なシステムのパフォーマンスを実現するのに役立ちます。
FGDスクラバーゾーンの簡単な説明
クエンチ:
スクラバーのこのセクションでは、プリスクラバーまたはアブソーバーに入る前に温度が低下します。これにより、吸収体の熱敏感な成分を保護し、ガスの体積を減らし、それにより吸収体の滞留時間が増加します。
プリスクラバー:
このセクションは、煙道ガスから微粒子、塩化物、またはその両方を除去するために使用されます。
アブソーバー:
これは通常、スクラバースラリーを煙道ガスと接触させるオープンスプレータワーであり、SO 2を結びつける化学反応をサンプで行うことができます。
パッキング:
一部のタワーには梱包セクションがあります。このセクションでは、煙道ガスと接触する表面を増加させるために、スラリーはゆるいパッキングまたは構造化された梱包に広がっています。
バブルトレイ:
一部の塔には、吸収層の上に穴あきプレートがあります。スラリーはこのプレートに均等に堆積します。このプレートは、ガスの流れを均等にし、ガスと接触する表面積を提供します。
ミストエリミネーター:
すべてのウェットFGDシステムは、タワーの出口に向かって煙道ガスの動きによって運ばれる非常に細かい液滴の一定の割合を生成します。ミストエリミネーターは、液滴を閉じ込めて凝縮する一連の複雑な羽根であり、システムに戻すことができます。高液滴除去効率を維持するには、ミストエリミネーターの羽根を定期的に掃除する必要があります。
中空のコーンタンジェンスワールシリーズ
デザイン
•接線の入口を使用して旋回を生成する一連の直角ノズル
•詰まり耐性:ノズルには内部部品がありません
•建設:ワンピースキャスト
•接続:フランジまたはメス、NPTまたはBSPスレッド
スプレー特性
•非常に均一なスプレー分布
•スプレーパターン:中空のコーン
•スプレー角:70°から120°
•流量:5〜1500 gpm(15.3〜2230 l/min)
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック:MOHの硬度は9(新しいMOHの硬度は13)で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92%のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。