Conos de carburo de silicio

Shandong Zhongpeng Tshwj Xeeb Ceramics Co. Ltd yog lub chaw tsim khoom ntawm RBSiC (SiSiC) burner nozzles.

Tam sim no, peb lub tuam txhab yog cov khoom lag luam ruaj khov ntawm cov kub kub nozzles rau cov lag luam zoo sib xws hauv ntau tshaj 20 lub xeev thiab cheeb tsam ntawm Tuam Tshoj. Piv txwv li, Guangdong Ceramic Base thiab Jiangsu Ceramic Base yog cov cheeb tsam loj ntawm peb cov neeg siv khoom. Peb lub tuam txhab muaj peev xwm muab cov kws tshaj lij thiab ruaj khov khoom ntawm kub kub nozzles.

Descripción detallada del producto
Khoom siv: SiSiC Límite de la temperatura:> 1380
Qhov hnyav:> 3.02g / cm3 Dureza de Mohs: 9,15
Xim: Gris Espesor: 5
el carburo de silicio parte conos de la hornilla de SiSiC como tubos de llama para el horno

Ventajas de los sistemas radiantees de cerámica del tubo:

1. Servicio-vida creciente

2. Tus nqi de mantenimiento reducidos

3. Consumo de una energía más baja

4. Eficacia óptima

5. Resistencia de arrstramiento excelente hasta la temperatura de uso máxima de T = 1380 ℃

El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC para los tubos de llama del horno

El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC es el casi 50% tus kav nroog que el de la mayoría de los carburos de silicio enlazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, incluyendo formas del cono y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la tecnología de cerámica resistente de la abrasión del gran escala

Diseñado para el uso en los usos para las formas grandes donde los grados refractarios de carburo de silicio están exhibiendo desgaste o daño abrasivo del impacto de partículas grandes

Resistente al choque directo de partículas así como del impacto ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados ​​que contienen las mezclas

Parámetro técnico sic de productos Reacción-consolidados
Artículo Unidad Cov Ntaub Ntawv
Kub ntawm uso ° C 1380
densidad g/cm3 ≥3.02
abra la porosidad % ≤0.1
Resistencia de flexión Mpa 250 (20 ° C)
Mpa 280 (1200 ° C)
Modulo de la elasticidad GPa 330 (20 ° C)
GPA 300 (1200 ° C)
Conductividad Termal Con (m·k) 45 (1200 ° C)
coeficiente de extensión termal K-1 × 10-4 4,5
rigxaj 9
resistencia del ácido thiab del álcali excelente

¿Qué podemos hacer para usted?
1. La muestra está disponible.
2. fabricación del ISO, normas de calidad exactas, gestión de logística moderna, y estrategia de marketing sana.
3. investigación contestada en el plazo de 24 horas.
4. productos patentados.
5. el OEM lossis ODM está disponible.
6. Algunos accesorios adicionales pueden ser suministrados.
7.Tus kav nroog cantidad que usted pide, los precios más competitivo usted conseguirá.
8. los certificados necesarios pueden ser suministrados.

SiC yog cov rooj tog uas tsim nyog tshaj plaws ntawm cov qhov cub hluav taws xob, qhov cub, qhov cub, cov menyuam ntawm lub tshuab hluav taws xob raws li covnplaim cevs. Nrog rau qhov kub thiab txias thermal conductivity, zoo, ceev txias hauv tshav kub tsis kam, tsis kam oxidation, thermal shock kuj zoo, lub neej ntev.

Peb lub tuam txhab tau txais txiaj ntsig zoo rau kev muab cov khoom zoo zoo Silicon Carbide Burner Nozzles rau peb cov neeg siv khoom.Cov khoom no tau siv dav hauv ntau yam lag luam xws li shuttle kiln, cov menyuam hearth kiln thiab qhov cub. Cov no kuj tseem siv tau rau hauv ntau qhov chaw ua lag luam, uas yog roj roj thiab roj roj. Cov no yog fabricated nrog kev pab los ntawm kev ua ntej machinery & khoom siv. Peb muab cov khoom no ntawm tus nqi sib tw heev. Cov neeg siv khoom tuaj yeem tau txais cov khoom no raws li lawv tus kheej xav tau.

Kev siv cov roj ntsha silicon carbide rau kev lag luam burners yog tam sim no zoo pov thawj technology nyob rau hauv lub ceramics kev lag luam muab kev txhim kho kub uniformity thiab nce kev tswj.

Nyob rau hauv ib qho kev lag luam cua sov tej zaum lub hom phiaj tseem ceeb tshaj plaws yog kom ua tib zoo tswj qhov kub thiab txias hauv qhov cub lossis qhov cub. Txawm hais tias cov roj yog natural gas, LPG lossis roj, qhov chaw ntawm cov burners yog qhov chaw kub kub hauv qhov cub. Cov nplaim hluav taws kub hnyiab tuaj yeem ua rau ntev txaus ua rau kev sib cuag nrog cov khoom lossis cov rooj tog zaum ua rau muaj cua sov hnyav heev uas ua rau muaj kev puas tsuaj rau ob leeg. Txawm tias thaum cov nplaim hluav taws raug khaws cia ntawm qhov chaw nyab xeeb, cov cua sov ncaj qha tuaj yeem ua rau thaj chaw muaj cua sov ntawm cov khoom thiab cov teeb meem zoo tom ntej.

SiCcov kab hluav taws xob

SiC cov kab hluav taws xobmuaj superior yam ntxwv xws li corrosion kuj, kub siab kam rau ua, oxidation tsis kam, superior thermal conductivity, dabtsi yog khoov zog, ntev lub neej kev pab cuam, thiab lwm yam. Lawv kuj zoo heev, txuag zog, tiv thaiv ib puag ncig nyob rau hauv lub teb ntawm industrial ntau lawm.

Cov kab hluav taws xob cov kav dej yog siv dav hauv cov kab ntau lawm rau kev lag luam ntawm steels thiab metallurgies. Lawv kuj tseem siv rau kev siv hluav taws xob hluav taws xob thiab cov hluav taws xob hluav taws xob nyob rau hauv cov xwm txheej ntawm qhov kub thiab txias, siab corrosion thiab siab hnav tsis kam. SiC raug pom zoo rau feem ntau cov kilns thiab qhov cub ua haujlwm qis dua 1350 ℃.

Silicon Carbide Burner Nozzles

Lub raj tsim ib lub chamber nyob rau hauv uas feem ntau ntawm cov combustion tshwm sim. Tsuas yog qhov tsawg kawg nkaus ntawm cov nplaim hluav taws raug ncaj qha mus rau qhov chaw thau khoom, yuav luag tshem tawm cov chaw kub kub.

Txoj kev tawm ntawm lub raj yog ib txwm tapered los ua kom cov pa tawm nrawm. Kev nrawm dua tuaj yeem txhim kho kev sib xyaw hauv qhov cub, txhim kho qhov kub thiab txias.

Cov pa hluav taws xob ntau dua kuj ua rau muaj kev nkag mus ntawm cov cua hauv qhov cub los ntawm ib ncig ntawm lub tshuab hluav taws xob, diluting cov pa hluav taws xob kub thiab ua kom lub zog hloov pauv sai.

ZPC Ceramics tam sim no tuaj yeem muab ntau qhov ntau thiab tsawg ntawm silicon carbide raj kom phim koj cov qhov cub hluav taws xob uas twb muaj lawm.

• Cov khoom zoo siab muab lub neej ua haujlwm ntev

• Tsawg thermal expansion thiab siab conductivity muab tshwj xeeb tsis kam rau thermal shock cracking

• Dimensionally ruaj khov uas tsis muaj qhov tseem ceeb deformation thiab nkag

• Resistant oxidation thiab corrosion

• Tsis tas yuav tsum muaj qhov cub tawg.

• Haum rau ob qho tib si cib lossis fiber ntau hauv ob sab phlu

• Siv nyob rau hauv ntau hom kilns – qhov, cov menyuam thiab shuttle

SiC raug pom zoo rau feem ntau cov kilns thiab qhov cub ua haujlwm qis dua 1350 ℃.

Shandong Zhongpeng Tshwj Xeeb Ceramics Co., Ltd yog ib qhov loj tshaj plaws silicon carbide ceramic cov ntaub ntawv tshiab daws teeb meem hauv Suav teb. SiC technical ceramic: Moh lub hardness yog 9 (New Moh's hardness yog 13), nrog zoo heev tiv taus yaig thiab corrosion, zoo heev abrasion - kuj thiab anti-oxidation. SiC khoom lub neej kev pab cuam yog 4 mus rau 5 zaug ntev dua 92% alumina khoom. MOR ntawm RBSiC yog 5 mus rau 7 npaug ntawm SNBSC, nws tuaj yeem siv rau cov duab ntau dua. Cov txheej txheem hais lus yog ceev, kev xa khoom yog raws li tau cog lus tseg thiab qhov zoo yog qhov thib ob. Peb ib txwm pheej sim sim peb lub hom phiaj thiab muab peb lub siab rov qab los rau zej zog.