Desulfuración de gases de combustión húmida con boquilla de carburo de silicio para lama de cal/calcaria
Desulfuración de gases de combustión húmida con boquilla de carburo de silicio para lama de cal/calcaria,
Boquilla RBSC, Boquilla de desulfuración de gases de combustión húmida, Desulfuración húmida de gases de combustión con lechada de cal/calcaria,
Boquillas de desulfuración
As boquillas de desulfuración RBSC (SiSiC) son as pezas clave do sistema de desulfuración de gases de combustión en centrais térmicas e grandes caldeiras. Están amplamente instaladas no sistema de desulfuración de gases de combustión de moitas centrais térmicas e grandes caldeiras.
Boquilla de dirección única
No século XXI, as industrias de todo o mundo enfrontaranse a unha crecente demanda de operacións máis limpas e eficientes.
A empresa ZPC comprométese a facer a súa parte para protexer o medio ambiente. ZPC especialízase no deseño de boquillas de pulverización e na innovación tecnolóxica para a industria do control da contaminación. Grazas a unha maior eficiencia e fiabilidade das boquillas de pulverización, agora conséguense menores emisións tóxicas ao aire e á auga. Os deseños superiores das boquillas de BETE presentan unha redución da obstrución das boquillas, unha mellor distribución do patrón de pulverización, unha vida útil máis longa das boquillas e unha maior fiabilidade e eficiencia.
Esta boquilla altamente eficiente produce o diámetro de gota máis pequeno á presión máis baixa, o que resulta nunha redución das necesidades de enerxía para o bombeo.
O ZPC ten:
• A gama máis ampla de boquillas en espiral, incluíndo deseños mellorados resistentes ás obstrucións, ángulos máis amplos e unha gama completa de fluxos.
• Unha gama completa de deseños de boquillas estándar: entrada tanxencial, boquillas de disco turbulento e boquillas de abanico, así como boquillas de atomización de aire de baixo e alto fluxo para aplicacións de arrefriamento rápido e depuración en seco.
• Capacidade sen igual para deseñar, fabricar e entregar boquillas personalizadas. Traballamos con vostede para cumprir as normativas gobernamentais máis estritas. Podemos satisfacer os seus requisitos especiais, axudándolle a acadar un rendemento óptimo do sistema.
Breve descrición das zonas de depuración FGD
Apagar:
Nesta sección do depurador, os gases de combustión quentes redúcense en temperatura antes de entrar no predepurador ou absorbedor. Isto protexerá calquera compoñente sensible á calor do absorbedor e reducirá o volume do gas, aumentando así o tempo de residencia no absorbedor.
Pre-lavado:
Esta sección úsase para eliminar partículas, cloruros ou ambos dos gases de combustión.
Absorbedor:
Normalmente trátase dunha torre de pulverización aberta que pon a lama do depurador en contacto cos gases de combustión, o que permite que as reaccións químicas que fixan o SO2 teñan lugar no sumidero.
embalaxe:
Algunhas torres teñen unha sección de recheo. Nesta sección, a lama esténdese sobre un recheo solto ou estruturado para aumentar a superficie en contacto cos gases de combustión.
Bandexa de burbullas:
Algunhas torres teñen unha placa perforada enriba da sección do absorbedor. A lama deposítase uniformemente nesta placa, o que iguala o fluxo de gas e proporciona unha superficie en contacto co gas.
Eliminador de néboa:
Todos os sistemas de FGD húmidos xeran unha certa porcentaxe de pingas extremadamente finas que son transportadas polo movemento dos gases de combustión cara á saída da torre. O eliminador de néboa é unha serie de paletas enroscadas que atrapan e condensan as pingas, o que permite que sexan devoltas ao sistema. Para manter unha alta eficiencia de eliminación de pingas, as paletas do eliminador de néboa deben limparse periodicamente.
Serie TH de cono oco con espiral tanxencial
Deseño
• Serie de boquillas en ángulo recto que empregan unha entrada tanxencial para producir o remuíño
• resistentes ás obstrucións: as boquillas non teñen pezas internas
• construción: fundición dunha soa peza
• conexións: con brida ou femia, roscas NPT ou BSP
Características da pulverización
• Distribución da pulverización extremadamente uniforme
• Patróns de pulverización: cono oco
• Ángulos de pulverización: de 70° a 120°
• Caudais: de 5 a 1500 gpm (de 15,3 a 2230 l/min)
Con tamaños especiais para cumprir as súas especificacións exactas
Boquilla espiral de cono completo
Serie ST, STXP, TF, TFXP
Deseño
• A boquilla en espiral orixinal
• Alta velocidade de descarga
• Alta eficiencia enerxética
• resistente aos atasco: construción dunha soa peza sen pezas internas
• construción: fundición dunha, dúas ou tres pezas
• conexións: roscas NPT ou BSP, conexión macho estándar, roscas femia e conexión con brida dispoñibles por encargo especial
Características da pulverización
• Atomización fina
• Patrón de pulverización: cono cheo e oco
• Caudais: de 0,5 a 3320 gpm (de 2,26 a 10700 l/min); dispoñibles caudais máis altos
Material: Carburo de silicio unido por reacción (RBSC)
Tamaños: 0,75 polgadas, 1,2 polgadas, 1,5 polgadas, 2 polgadas, 2,5 polgadas, 3 polgadas, 3,5 polgadas, 4 polgadas, 4,5 polgadas e segundo os seus requisitos específicos.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.
