Revestimento resistente ao desgaste de carburo de silicio, revestimento cónico, cilindro, revestimento ciclónico, billa, boquilla cerámica
Cremos en: a innovación é a nosa alma e o noso espírito. A boa calidade é a nosa vida. A necesidade do comprador é o noso Deus para revestimentos resistentes ao desgaste de carburo de silicio, revestimentos cónicos, cilindros, revestimentos ciclónicos, billas, boquillas cerámicas. Agardamos sinceramente a súa resposta. Déanos a oportunidade de amosarlle a nosa profesionalidade e paixón. Damos unha sinceira benvida a compañeiros de alto nivel de numerosos círculos, tanto nacionais como internacionais, para que colaboren connos!
Cremos en: a innovación é a nosa alma e o noso espírito. A boa calidade é a nosa vida. A necesidade do comprador é o noso Deus.Boquilla de cerámica, revestimento de cono, revestimento ciclónico, cilindro, Revestimento resistente ao desgaste de carburo de silicio, billaOfrecemos unha gran variedade de solucións nesta área. Ademais, tamén estamos dispoñibles pedidos personalizados. E o que é máis, gozará dos nosos excelentes servizos. Nunha palabra, a súa satisfacción está garantida. Benvido a visitar a nosa empresa! Para obter máis información, lembre de visitar o noso sitio web. Se ten máis dúbidas, non dubide en contactar connosco.
O revestimento de carburo de silicio sinterizado por reacción úsase amplamente na minería, na trituración de mineral, na cribaxe e no transporte de materiais de fluídos de alto desgaste e corrosión. A carcasa de aceiro de carburo de silicio revestida con produtos, debido á súa boa resistencia á abrasión e á corrosión, é axeitada para transportar po e lodos, amplamente utilizados na minería.
A solución integral de ZPC para separadores de lodos de hidrociclóns e outros equipos de procesamento de minerais ofrece conxuntos encapsulados completos dun só provedor en só unhas semanas. Cando sexa necesario, as nosas formulacións patentadas a base de carburo de silicio pódense fundir en formas complexas e logo encapsular en poliuretano internamente, o que facilita a instalación, a mitigación de gretas e unha maior seguridade contra o desgaste, todo iso ofrecendo unha solución completa dun único provedor. O proceso especial reduce tanto o custo como o prazo de entrega para os clientes, ao tempo que proporciona un produto con maior durabilidade e fiabilidade xerais.
Todos os materiais patentados a base de carburo de silicio pódense fundir en formas moi complexas, mostrando tolerancias axustadas e repetibles que garanten unha instalación sinxela e repetida. Espere un produto máis resistente á abrasión que os aceiros fundidos, a goma e os uretanos por si sós, cun peso dun terzo do dos seus homólogos de aceiro.
O revestimento de carburo de silicio RBSC é un novo material resistente ao desgaste. O material de revestimento presenta alta dureza, resistencia á abrasión e ao impacto, altas temperaturas, ácidos e álcalis, corrosión e outras características. A súa vida útil real é 6 veces maior que a do revestimento de alúmina. É especialmente axeitado para partículas grosas altamente abrasivas na clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións, e aplicouse con éxito en moitas minas.
ARTIGO | /UINT | /DATOS |
Temperatura máxima de aplicación | ℃ | 1380 ℃ |
Densidade | g/cm³ | >3,02 g/cm³ |
Porosidade aberta | % | <0,1 |
Resistencia á flexión | Mpa | 250 MPa (20 ℃) |
Mpa | 280 Mpa (1200 ℃) | |
Módulo de elasticidade | GPa | 330 GPa (20 ℃) |
GPA | 300 GPa (1200 ℃) | |
Condutividade térmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
Dureza de Moh | 9.15 | |
Dureza Vickers HV | GPA | 20 |
A proba de ácidos e alcalinos | Excelente |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha produción profesional de empresas de cerámica de carburo de silicio unido por reacción de gran tamaño (RBSiC ou SiSiC). Os produtos ZPC RBSiC (SiSiC) teñen un rendemento estable e unha excelente calidade. A nosa empresa superou a certificación do sistema de calidade ISO9001. O RBSC (SiSiC) ten alta resistencia, alta dureza, alta resistencia á temperatura, resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, resistencia á oxidación, resistencia ao choque térmico, boa resistencia ao choque térmico, boa condutividade térmica, alta eficiencia térmica, etc. Os nosos produtos aplícanse amplamente na industria mineira, centrais eléctricas, equipos de eliminación de po de desulfuración, fornos cerámicos de alta temperatura, fornos de temple de aceiro, ciclóns de clasificación de materiais de mina, etc., revestimento de cono de carburo de silicio, cóbado de carburo de silicio, revestimento de ciclón de carburo de silicio, tubo de carburo de silicio, billa de carburo de silicio, revestimento de vórtice de carburo de silicio, entrada de carburo de silicio, revestimento de hidrociclón de carburo de silicio, revestimento de hidrociclón de gran tamaño, revestimento de hidrociclón de 660, revestimento de hidrociclón de 1000. As categorías de produtos (SiSiC) inclúen boquilla de pulverización de desulfuración, boquillas de queimador RBSiC (SiSiC), tubo de radiación RBSic (SiSiC), intercambiador de calor RBSiC (SiSiC), vigas RBSiC (SiSiC), rolos RBSiC (SiSiC), revestimento RBSiC (SiSiC), etc.
Embalaxe e envío
Embalaxe: caixa e palé de madeira estándar de exportación
Envío: por barco segundo a cantidade do seu pedido
Servizo:
1. Proporcionar unha mostra para a proba antes do pedido
2. Organizar a produción a tempo
3. Control da calidade e do tempo de produción
4. Proporcionar produtos acabados e fotos de embalaxe
5. Entrega a tempo e presentación de documentos orixinais
6. Servizo posvenda
7. Prezo competitivo continuo
Sempre cremos que os produtos de alta calidade e o servizo honesto son a única garantía para manter unha cooperación a longo prazo cos nosos clientes!
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.