Buses spirales en carbure de silicium FGD – FGD by Ammonia

Brève description :

Les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) utilisant de la chaux ou du calcaire comme réactif chimique sont largement utilisés dans le monde entier pour le contrôle des émissions de SO2 dans les centrales électriques au charbon. Les systèmes à base d'ammoniac apparaissent cependant comme une alternative viable pour remédier aux limitations liées à la production et à la gestion des déchets liquides et solides. La technologie efficace de désulfuration à base d'ammoniac (EADS) ne génère aucun flux de déchets liquides ni sous-produits solides indésirables nécessitant...


  • Port:Weifang ou Qingdao
  • Nouvelle dureté Mohs : 13
  • Matière première principale :Carbure de silicium
  • Détail du produit

    ZPC - fabricant de céramiques en carbure de silicium

    Mots clés du produit

     

    Buse SiC Sprial 1

     

     

     

    Les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) utilisant de la chaux ou du calcaire comme réactif chimique sont largement utilisés dans le monde entier pour le contrôle des émissions de SO2 dans les centrales électriques au charbon. Les systèmes à base d'ammoniac apparaissent cependant comme une alternative viable pour remédier aux limitations liées à la production et à la gestion des déchets liquides et solides. La technologie efficace de désulfuration à base d'ammoniac (EADS) ne génère aucun flux de déchets liquides ni sous-produits solides indésirables nécessitant une élimination ; au lieu de cela, le processus en boucle fermée produit un sous-produit d’engrais à base de sulfate d’ammonium commercialisable qui peut réduire de plus de 50 pour cent les coûts d’exploitation.

     

     

     

    Buse à tourbillon tangentiel

     

     

     

     

     

     

     

    DÉSULFURATION HUMIDE DES GAZ DE COMBUSTION AVEC DES BOUES DE CHAUX/CALCAIRE

    Nos produits ont une longue durée de vie, identique à celle des grandes marques internationales : SPRAY, BETE, LECHLER.

    Caractéristiques

    Une efficacité de désulfuration supérieure à 99 % peut être atteinte
    Une disponibilité de plus de 98 % peut être atteinte
    Ingénierie indépendante d’un lieu précis
    Produit commercialisable
    Fonctionnement illimité en charge partielle
    Méthode avec le plus grand nombre de références au monde

    Propriété Valeur
    Densité (kg.m-3) 3030
    Porosité apparente (%) 0
    Module de Young (GPa) 400
    Résistance à la flexion (MPa) 390
    Dureté (VHN) 2500
    Coefficient de dilatation thermique (x 10-6/ºC) 4.3
    Conductivité thermique (W/mK) 145
    Température d'utilisation maximale (ºC) 1375

     

    Épuration des fumées par suspension de chaux

    Pour la désulfuration humide des fumées, celles-ci passent à travers un absorbeur (laveur). La suspension de chaux proposée dans l'absorbeur (calcaire ou lait de chaux) réagit avec le dioxyde de soufre des fumées. Plus le transfert de masse est bon, plus la désulfuration est efficace.

    Simultanément à l’absorption, les fumées sont saturées de vapeur d’eau. Le soi-disant « gaz propre » est généralement évacué via une cheminée humide ou une tour de refroidissement. L'eau ainsi perdue pour le processus doit être remplacée. Le lait de chaux pompé en circulation est maintenu chimiquement actif en drainant à plusieurs reprises un flux partiel saturé et en le remplaçant par une nouvelle suspension réactive. Le flux partiel drainé contient du gypse qui, en termes simplifiés, est un produit de réaction de la chaux et du soufre et peut être commercialisé après déshydratation (par exemple pour les murs en plâtre dans le secteur de la construction).

    Des buses spéciales en céramique sont utilisées pour injecter la suspension de chaux dans l'absorbeur. Ces buses forment de nombreuses petites gouttelettes à partir de la suspension pompée et donc une grande surface de réaction correspondante pour un bon transfert de masse. Le matériau céramique permet une longue durée de vie malgré le fait que la suspension de chaux contenant du gypse possède des propriétés abrasives. Lors de la conception, nous attachons une grande importance aux sections libres, afin que les petites impuretés présentes dans la suspension ne puissent pas fixer les buses. Pour un fonctionnement économique, ces buses peuvent être adaptées à la plage d'efficacité la plus élevée de la pompe. Une buse peut être spécifiée pour (presque) tous les défis d’ingénierie des procédés. En plus des buses à cône plein et à cône creux avec différents angles de pulvérisation et débits, la buse ZPC avec compensation de torsion brevetée est également disponible.

    La zone d'absorption se compose de plusieurs niveaux de buses et d'un système de séparation de gouttelettes installé horizontalement, afin de renvoyer les fines gouttelettes entraînées dans le flux de gaz vers le processus. Avec nos séparateurs de gouttelettes haute performance, vous pouvez augmenter l'efficacité de votre usine.

    Les solides présents dans la suspension peuvent provoquer des dépôts, par exemple dans le séparateur de gouttelettes, dans le conduit d'entrée ou sur les conduites, ce qui peut entraîner des problèmes de fonctionnement. Comme l'eau est toujours retirée du circuit par évaporation, de l'eau doit être introduite dans l'absorbeur, qui peut et doit être utilisé pour le nettoyage. Les buses à languette ZPC ont fait leurs preuves pour le nettoyage de l'arrivée des fumées. Les buses à cône plein ZPC sont généralement utilisées pour nettoyer les séparateurs de gouttelettes.

    Les plastiques (par exemple pour les canalisations) et le caoutchouc (par exemple les joints, les revêtements en caoutchouc, etc.) sont souvent utilisés dans un absorbeur dont la résistance à la température est inférieure à la température des gaz de combustion non refroidis. Normalement, la suspension pompée dans un circuit refroidit suffisamment les fumées, mais si, par exemple, la pompe d'alimentation est suspendue, les plastiques et caoutchoucs pourraient être détruits. Les petites buses en métal allié spécial ont fait leurs preuves ici, qui assurent le refroidissement pendant cette période et préservent ainsi l'investissement de l'installation de désulfuration des fumées.

    1 喷嘴和检测

    Carbure de silicium lié par réaction (SiSiC) : la dureté de Moh est de 9,2, avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. Il est 4 à 5 fois plus résistant que le carbure de silicium lié au nitrure. La durée de vie est 7 à 10 fois plus longue que celle du matériau alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes.


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'une des plus grandes solutions de nouveaux matériaux en céramique de carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : la dureté Moh's est de 9 (la dureté New Moh's est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. La durée de vie du produit SiC est 4 à 5 fois plus longue que celle d'un matériau à 92 % d'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est comme promis et la qualité est inégalée. Nous persistons toujours à remettre en question nos objectifs et à redonner notre cœur à la société.

     

    1 usine de céramique SiC 工厂

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