carreaux de tuyaux en céramique résistants à l'usure - carreaux de carbure de silicium et carreaux d'alumine
Le carbure de silicium lié par réaction (SiSiC ou RBSIC) est un matériau idéal résistant à l'usure, qui est
particulièrement adapté aux particules abrasives fortes et grossières, à la classification, à la concentration, à la déshydratation et au
d'autres opérations. Il est largement utilisé dans l'industrie minière, l'industrie sidérurgique, l'industrie de transformation du corail, la chimie
industrie, industrie de fabrication de matières premières, étanchéité mécanique, traitement de surface sablé et réflecteur, etc.
Grâce à l'excellente dureté et à la résistance à l'abrasion, il peut protéger efficacement la pièce là où elle est nécessaire.
protection, afin de prolonger la durée de vie de l'équipement.
La durée de vie des céramiques SiC est bien plus longue que celle des céramiques à 92 % d'alumine.
Comment identifier et trouver des plaques, des carreaux et des revêtements en carbure de silicium de haute qualité résistants à l'usure ?
Les carreaux, revêtements et tuyaux résistants à l'usure en carbure de silicium sont de plus en plus utilisés dans l'industrie minière.
Les points suivants sont pour votre référence :
1. Formule et procédé :
Il existe de nombreuses formulations SiC sur le marché. Nous utilisons des formulations allemandes authentiques. Lors de tests de laboratoire de haut niveau, la perte d'érosion ㎝³ de notre produit peut atteindre 0,85 ± 0,01 ;
2. Dureté :
Tuiles SiCsont produits en ZPC : nouvelle dureté Mohs : 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Densité :
La plage de densité des tuiles ZPC SiC est d'environ 3,03+0,05.
4. Tailles et surfaces :
Carreaux SiC produits en ZPC sans fissures ni pores, avec des surfaces planes et des bords et coins intacts.
5. Matériaux internes :
Les revêtements/carreaux en carbure de silicium résistant à l'usure ont des matériaux internes et externes fins et uniformes.
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter :[email protégé]
■Caractéristiques:
Article | Unité | Données |
Température d'application | ℃ | 1380 ℃ |
Densité | G/cm3 | >3.02 |
Porosité ouverte | % | <0,1 |
Résistance à la flexion -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Résistance à la flexion -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Module d'élasticité-A | GPa | 330(20℃) |
Module d'élasticité -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Conductivité thermique | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Coefficient de dilatation thermique | K-1 ×10-6 | 4.5 |
Rigidité | / | 13 |
Alcalin résistant aux acides | / | excellent |
■Forme et tailles disponibles :
Épaisseur : de 6 mm à 25 mm
Forme régulière : plaque SISIC, tuyau SISIC, trois maillons SiSiC, coude SISIC, cyclone à cône SISIC.
Remarque : D'autres tailles et formes sont disponibles sur demande.
■Conditionnement:
Dans une boîte en carton, emballée dans une palette en bois fumigée d'un poids net de 20-24MT/20′FCL.
■Avantages clés :
1. Excellente résistance à l’usure, résistance aux chocs et résistance à la corrosion ;
2. Excellente planéité et excellente résistance à la température jusqu'à 1350 ℃
3. installation facile ;
4. Durée de vie plus longue (environ 7 fois supérieure à celle de la céramique d'alumine et 10 fois supérieure à celle de
polyuréthane
Modèle d’abrasion par impact angulaire Abrasion par glissement à faible angle
Lorsque le flux de matériau abrasif heurte une surface d'usure selon un angle faible ou passe parallèlement à celle-ci, le type d'usure qui se produit par friction est appelé abrasion par glissement.
Les céramiques avancées en carbure de silicium offrent une résistance à l'usure et à la corrosion des carreaux et du revêtement en céramique. Ces produits ont fait preuve d’usure des équipements dans les processus de transport, de traitement et de stockage. Nos carreaux peuvent être produits avec une épaisseur de 8 à 45 mm. il est important de vous assurer que vous pouvez obtenir les produits requis. SiSiC : la dureté de Moh est de 9,5 (la dureté de New Moh est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. Il est 4 à 5 fois plus résistant que le carbure de silicium lié au nitrure. La durée de vie est 5 à 7 fois plus longue que celle du matériau alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le revêtement en céramique résistant à l'usure contribue à améliorer les performances de production, l'efficacité du travail, la réduction des coûts de maintenance et l'augmentation des bénéfices.
Les céramiques de précision possèdent une connaissance des matériaux, une expertise appliquée et des compétences en ingénierie. Cela peut garantir efficacement que les meilleures solutions sont proposées à nos clients. Les carreaux et revêtements céramiques en carbure de silicium sont souvent utilisés dans des applications telles que les cyclones, les tubes, les goulottes, les trémies, les tuyaux, les bandes transporteuses et les systèmes de production. Dans le système, des objets en mouvement glissent sur la surface. Lorsque l’objet glisse sur un matériau, il use lentement les pièces jusqu’à ce qu’il ne reste plus rien. Dans des environnements à forte usure, cela peut se produire fréquemment et entraîner de nombreux problèmes coûteux. La structure principale est conservée en utilisant un matériau très dur, tel que des céramiques de carbure de silicium et des céramiques d'alumine, comme revêtement sacrificiel. Dans le même temps, les céramiques en carbure de silicium peuvent supporter une usure plus longue avant de devoir être remplacées. La durée de vie des céramiques en carbure de silicium est 5 à 7 fois plus longue que celle des matériaux en alumine.
Propriétés résistantes à l'usure des carreaux de céramique et du revêtement en carbure de silicium :
Résistant aux produits chimiques
Électriquement isolant
Résistant à l'érosion mécanique et à l'abrasion
Remplaçable
Avantages des carreaux et revêtements en céramique résistants à l'usure :
Peut être utilisé là où des tolérances serrées ou des doublures fines sont nécessaires
Peut être utilisé pour refaire surface les zones sujettes à l'usure existantes
Peut être utilisé avec plusieurs méthodes de fixation comme le soudage et les adhésifs
Conçu sur mesure pour des applications spécifiques
Très résistant à la corrosion
Solution légère de réduction de l'usure
Protège les pièces mobiles soumises à des environnements à forte usure
Dure considérablement plus longtemps que les solutions de réduction de l'usure
Température d'utilisation maximale ultra élevée jusqu'à 1380°C
1. Usine sidérurgique : 1, doublure de mélangeur de tambour de machine de frittage 2, caoutchouc céramique enveloppé de tambour 3, turbine de ventilateur 4, alimentateur à disque, auge de matière sèche 5, trémie de coke, bac de conversion, bac de coke, dépoussiéreur à cyclone.
2. Centrale électrique : 1. Sortie du broyeur à boulets, volute du broyeur, sortie du broyeur à vitesse moyenne, coude du tuyau de poudre, dépoussiéreur à cyclone, silo, trémie 2, trémie à charbon, séparateur de poudre grossière et fine, sortie du broyeur à charbon, trémie de transport de charbon 3, trémie à charbon de la benne à pont, trémie à charbon centrale de la pelle à charbon, sortie du broyeur à boulets, entrée et sortie du séparateur de poudre grossière et fine, volute de l'extracteur de poudre 4 divers types de brûleurs résistants à l'usure à courant continu, tourbillonnants denses et dilués à haute température pour chaudières au charbon; tuyaux et coudes composites en céramique très résistants à l'usure, brûleurs en céramique, ventilateurs en céramique, roues en céramique, vannes en céramique, etc. ; diverses pièces résistantes à l'usure telles que des boules de broyage, des manchons à rouleaux, des disques de meulage, des dalles de disque, des anneaux de broyage, des billes de buses et d'autres pièces résistantes à l'usure pour les broyeurs à charbon à vitesse moyenne ; tuyaux, registres résistants à l'usure et ventilateurs de diverses spécifications pour les systèmes de pulvérisation et d'élimination des cendres ; boules Tous les types de broyeurs ont (ou non) des carreaux de revêtement de boulons, des plaques de revêtement, des tuyaux en spirale, des couronnes dentées, des billes en acier allié à faible teneur en chrome, etc. roue de frappe, plaque de frappe, crochet de protection, armure, séparateur, tuyau de gaz de combustion de four à haute température, etc. pour le broyeur à charbon à ventilateur ; accessoires requis pour différents types de machines de concassage.
3、 Usine de papier : 1. Tuyau de charbon pulvérisé
Principaux produits et services : 1. Résistant à l'usure industrielletuyau en céramiques : toutes sortes de céramiques résistantes à l'usure et aux températures élevées recouvertes de charbon pulvérisé, de résidus, de boue de laitier, de pipeline de transport de boue, de coude, de coude, de brûleur à charbon pulvérisé, de sortie de broyeur à charbon, de séparateur à cyclone de poudre grossière et fine, de goulotte, de trémie , bac de stockage, baril de traitement du minerai du séparateur magnétique de la mine ; 2. Ventilateur en céramique résistant à l'usure: toutes sortes de turbine et volute de ventilateur résistantes aux hautes températures, résistantes à l'usure et anticorrosion, y compris ventilateur centrifuge, ventilateur à flux axial, pale statique, turbine de ventilateur réglable à pale mobile, ventilateur d'aspiration, extracteur de poudre, frittage ventilateur, ventilateur de séparation de poudre, ventilateur de dépoussiérage, ventilateur de tête et de queue de four, etc. 3. Pompe et vanne à revêtement en céramique résistant à l'usure : revêtement en céramique, turbine de pompe, coque, déflecteur, coude de tuyau, vanne pneumatique d'élimination des cendres et de transmission de gaz et accessoires de diverses boues, boues de scories, mortier, résidus et autres systèmes de transport. 4. Revêtements céramiques résistants à l'usure : toutes sortes de revêtements céramiques et de mastic résistants à l'usure et aux hautes températures sont utilisés pour la volute du ventilateur, le tuyau coudé, la sortie du broyeur, le tuyau séparateur grossier et fin, la goulotte, la trémie et la vanne. 5. Équipement de séparation magnétique résistant à l'usure : pièces de passage d'écoulement de divers équipements de traitement de minéraux secs et humides, y compris le tambour séparateur magnétique, la rainure inférieure, la goulotte, le pipeline, diverses pompes à boue, la volute de pompe à lisier, la turbine et le pipeline de transport. 6. Technologie de pulvérisation de Surface: en utilisant la dernière alimentation internationale à arc pulsé d'inverseur et un pistolet de pulvérisation à arc à grande vitesse, divers matériaux métalliques résistants à l'usure et anticorrosion sont pulvérisés sur la surface du substrat métallique pour former un matériau résistant à l'usure et anticorrosion. couche protectrice. Il peut fournir une protection efficace contre toutes sortes de corrosion d’usure de résistance moyenne.
Shandong Zhongpeng ZPC ceramics est une entreprise spécialisée dans la production de céramiques industrielles, principalement engagée dans la R&D et la production de céramiques en carbure de silicium. Nous pouvons traiter des produits céramiques selon vos dessins, spécialisés dans la production de tiges en céramique de grande taille et de haute précision, de tuyaux en céramique, d'anneaux en céramique, de plaques en céramique, de brides en céramique, de buses en céramique et de pièces personnalisées résistantes à l'usure de grande taille.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'une des plus grandes solutions de nouveaux matériaux en céramique de carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : la dureté Moh's est de 9 (la dureté New Moh's est de 13), avec une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, une excellente résistance à l'abrasion et à l'anti-oxydation. La durée de vie du produit SiC est 4 à 5 fois plus longue que celle d'un matériau à 92 % d'alumine. Le MOR du RBSiC est 5 à 7 fois celui du SNBSC, il peut être utilisé pour des formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est comme promis et la qualité est inégalée. Nous persistons toujours à remettre en question nos objectifs et à redonner notre cœur à la société.