تولیدکننده/کارخانه بوته‌های SiC و ساگرها - ساگر SiC برای پخت پودر
SiC Sagger برای پخت پودر
بوته RBSIC/SISIC یک کاسه عمیق از ظروف سرامیکی است. به دلیل عملکرد بهتر آن نسبت به ظروف شیشه‌ای در مقاومت حرارتی، برای گرم کردن جامدات با آتش به خوبی استفاده می‌شود.
ساگر از گل نسوز با مشخصات مختلف ملات ساخته شده است که در دمای بالا پخته می‌شود. این یکی از وسایل مهم کوره برای پخت چینی است. انواع چینی‌ها ابتدا باید در ساگر قرار داده شوند و سپس برای پخت در کوره قرار گیرند.
مشخصات:
| فهرست | آر سی سی | ان‌اس‌آی‌سی | آر بی اس آی سی | سی سی |
| چگالی ظاهری (g/cm3) | ۲.۶۵-۲.۷۵ | ۲.۷۵-۲.۸۵ | ۳.۰۲≥ | ۲.۸ |
| سی سی (%) | ≥۹۹ | ≥۷۵ | ۸۳.۶۶ | 90 |
| Si3N4 (%) | 0 | ۲۳ پوند | 0 | 0 |
| سی (%) | 0 | 0 | ۱۵.۶۵ | 9 |
| تخلخل (%) | ۱۵-۱۸ | ۱۰-۱۲ | ۰.۱ | ۷-۸ |
| مقاومت خمشی (مگاپاسکال) | 80-100 (20℃) | ۱۶۰-۱۸۰ (۲۰ درجه سانتیگراد) | 250 (20℃) | 500 (20℃) |
| مقاومت خمشی (مگاپاسکال) | 90-110 (1200℃) | ۱۷۰-۱۸۰ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | ۲۸۰ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | 550 (1200℃) |
| مقاومت خمشی (مگاپاسکال) | 90-120 (1350 درجه سانتیگراد) | ۱۷۰-۱۹۰ (۱۳۵۰ درجه سانتیگراد) | - | - |
| مدول الاستیسیته (GPa) | 300 (20℃) | 580 (20℃) | ۳۳۰ (۲۰ درجه سانتیگراد) | ۲۰۰ |
| مدول الاستیسیته (GPa) | - | - | 300 (1200℃) | - |
| رسانایی حرارتی (wm-1.k-1) | ۳۶.۶ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | ۱۹.۶ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | 45 (1200℃) | ۱۳.۵-۱۴.۵ (۱۰۰۰℃) |
| ضریب انبساط حرارتی (K-1×10-6) | ۴.۶۹ | ۴.۷ | ۴.۵ | 3 |
| استحکام | - | - | 13 | - |
| حداکثر دمای کار (℃) | ۱۶۲۰ (اکسید) | ۱۴۵۰ | ۱۳۸۰ | ۱۳۰۰ |
کارخانه:
درباره ما:
ما یک شرکت متخصص در تولید محصولات کاربید سیلیکون نفوذ یافته با سیلیکون RBSIC/SISIC هستیم.
- فرآیند تولید حرفه ای
- مواد اولیه وارداتی با کیفیت بالا
- سیستم مدیریت تولید کامل
کاتالوگ:
مزایا:
- استحکام بالا و سختی فوق‌العاده
- مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی
- ظرفیت تحمل عالی
- مقاومت در برابر گرما و سرمای شدید.
- مقاومت خزش در دمای بالا
- مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
- مقاومت در برابر اسید و قلیا
- مقاومت در برابر سایش و رسانایی حرارتی خوب
فرآیند سفارش:
فرآیند تولید:
بوته‌ها و ساگرهای سرامیک کاربید سیلیکون را می‌توان برای پخت پودرهای مختلف، ذوب فلزات و غیره در زمینه‌های متالورژی، صنایع شیمیایی، شیشه و موارد مشابه استفاده کرد. شاندونگ ژونگ‌پنگ متعهد به تحقیق و توسعه، تولید و فروش محصولات کاربید سیلیکون با کارایی بالا است. محصولات اصلی عبارتند از تیرهای سرامیکی کاربید سیلیکون متخلخل واکنشی، میله‌های غلتکی، نازل‌های آتش‌نشانی، مجاری هوای سرد، سوله‌ها، لعاب، لعاب، لوله محافظ ترموکوپل، لوله تبادل حرارت، لوله داخلی لوله تابشی، لوله خارجی لوله تابشی، نازل گوگردزدایی، پارویی کنسول، لوله کوره اتمسفری، نازل سند بلاست، بوش، درزگیر و قطعات سرامیکی کاربید سیلیکون مقاوم در برابر سایش و خوردگی مختلف با دمای بالا، و غیره. محصولات سرامیکی کاربید سیلیکون متخلخل واکنشی با استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر شوک حرارتی و رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر خاموش شدن و مقاومت در برابر خزش سریع و دمای بالا، به طور گسترده در صنایع نظامی، هوافضا، انرژی هسته‌ای، کریستال مایع و متالورژی، شیمیایی، ماشین‌آلات، خودرو، کاغذ، پزشکی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود. محصولات به ایالات متحده، آلمان، ژاپن، کره جنوبی، امارات متحده عربی، آفریقای جنوبی، تایوان و بیش از 40 کشور و منطقه صادر می‌شوند.
کاربید سیلیکون پیوند واکنشی (SiSiC): سختی Moh آن 9.5 است، با مقاومت عالی در برابر فرسایش و خوردگی، مقاومت عالی در برابر سایش و ضد اکسیداسیون. 4 تا 5 برابر قوی‌تر از کاربید سیلیکون پیوند نیتریدی است. عمر مفید آن 7 تا 10 برابر بیشتر از مواد آلومینا است. MOR RBSiC 5 تا 7 برابر SNBSC است، می‌توان از آن برای اشکال پیچیده‌تر استفاده کرد.
بسته بندی:
شرکت سرامیک‌های ویژه شاندونگ ژونگ‌پنگ، یکی از بزرگترین ارائه‌دهندگان مواد جدید سرامیکی سیلیکون کاربید در چین است. سرامیک فنی SiC: سختی Moh برابر با 9 (سختی Moh جدید برابر با 13 است)، با مقاومت عالی در برابر فرسایش و خوردگی، مقاومت عالی در برابر سایش و ضد اکسیداسیون. عمر مفید محصول SiC 4 تا 5 برابر بیشتر از مواد آلومینای 92٪ است. MOR RBSiC 5 تا 7 برابر SNBSC است، می‌توان از آن برای اشکال پیچیده‌تر استفاده کرد. فرآیند استعلام قیمت سریع، تحویل طبق وعده و کیفیت بی‌نظیر است. ما همیشه در به چالش کشیدن اهداف خود پافشاری می‌کنیم و قلب خود را به جامعه بازمی‌گردانیم.
