بوته برای کوره صنعتی
این محصول برای کوره های صنعتی، تف جوشی، ذوب و قابل استفاده برای انواع محصولات ایده آل است. در زمینه صنایع شیمیایی، نفت و حفاظت از محیط زیست با طیف وسیعی از کاربردها.
1) پایداری شوک حرارتی
2) مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی
3) تحمل دما بالا (تا 1650 درجه).
4) مقاوم در برابر سایش / خوردگی / اکسیداسیون
5) عملکرد بالا از مقاومت مکانیکی
6) تمیز کردن یا حکاکی کردن سخت ترین سطوح زیرین
7) برای سنگ زنی، برش و برش اره سیمی و همچنین انفجار ساینده استفاده می شود.
| ترکیب شیمیایی SIC >= | % | 90 | |
| حداکثر دمای سرویس | ºC | 1400 | |
| نسوز >= | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 نسوز تحت بار T2 >= | ºC | 1790 | |
| خاصیت فیزیک | مدول روپتورت در دمای اتاق >= | کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 500 |
| مدول پارگی در 1400 درجه سانتیگراد >= | کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 550 | |
| مقاومت فشاری >= | کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 1300 | |
| انبساط حرارتی در 1000 درجه سانتیگراد | % | 0.42-0.48 | |
| تخلخل ظاهری | % | ≤20 | |
| چگالی حجیم | g/cm3 | 2.55-2.7 | |
| رسانایی حرارتی در 1000 درجه سانتیگراد | Kcal/m.hrºC | 13.5-14.5 | |
توضیحات:
بوته یک دیگ سرامیکی برای نگهداری فلز برای ذوب در کوره است. این یک بوته با کیفیت بالا و درجه صنعتی است که توسط صنعت ریخته گری تجاری استفاده می شود.
چه کاری انجام می دهد:
یک بوته برای مقاومت در برابر دماهای شدیدی که در ذوب فلزات با آن مواجه می شوند مورد نیاز است. ماده بوته باید نقطه ذوب بسیار بالاتری نسبت به فلز ذوب شده داشته باشد و حتی در هنگام گرم شدن سفید نیز باید از استحکام خوبی برخوردار باشد.
می توان از بوته فولادی خانگی برای ذوب فلزاتی مانند روی و آلومینیوم استفاده کرد، زیرا این فلزات در دمایی بسیار کمتر از فولاد ذوب می شوند. با این حال پوسته پوسته شدن (پوسته شدن) سطح داخلی بوته فولادی یک مشکل است. این مقیاس می تواند به سرعت مذاب را آلوده و دیواره های بوته را نازک کند. اگر به تازگی شروع به کار کرده اید و با پوسته پوسته شدن مشکلی ندارید، بوته های فولادی کار خواهند کرد.
مواد نسوز متداول مورد استفاده در ساخت بوته خاک رس-گرافیت و سیلیکون-کاربید متصل به کربن هستند. این مواد می توانند بالاترین دما را در کار ریخته گری معمولی تحمل کنند. کاربید سیلیکون دارای مزیت اضافه ای است که یک ماده بسیار بادوام است.
بوته های خاک رس گرافیتی Bilge Shape ما دارای درجه حرارت 2750 درجه فارنهایت (1510 درجه سانتیگراد) هستند. آنها آلیاژهای روی، آلومینیوم، برنج / برنز، نقره و طلا را مدیریت خواهند کرد. سازنده بیان می کند که می توان از آنها برای چدن استفاده کرد. ساخت ایالات متحده آمریکا!
شکل های بوته:
یک بوته آبجو (شکل B) شبیه بشکه شراب است. بعد "آب" قطر بوته در وسیع ترین نقطه آن است. اگر قطر آبدهی نشان داده نشده باشد، قطر بالا حداکثر عرض است.
یک قانون سرانگشتی بیان می کند که # بوته ی "آب" ظرفیت کاری تقریبی آن را بر حسب پوند آلومینیوم می دهد. برای برنج یا برنز 3 برابر بوته # استفاده کنید. به عنوان مثال یک بوته شماره 10 تقریباً 10 پوند آلومینیوم و 30 پوند برنج را در خود جای می دهد.
بوته های "B" شکل ما معمولاً توسط علاقمندان و چرخاننده های مکرر استفاده می شود. اینها یک بوته با کیفیت بالا و بادوام تجاری هستند.
جداول زیر را بررسی کنید تا اندازه مناسب کار خود را بیابید.
نحوه استفاده از آن:
همه بوته ها باید با انبرهای مناسب (ابزار بالابر) جابجا شوند. انبر نامناسب می تواند در بدترین زمان ممکن باعث آسیب یا خرابی کامل یک بوته شود.
دیسکی از مقوا را می توان قبل از گرم شدن بین بوته و پایه کوره قرار داد. این کار می سوزد و یک لایه کربن در بین آن باقی می ماند و از چسبیدن بوته به کف کوره جلوگیری می کند. پوشش Plumbago (کربن سیاه) همین کار را انجام می دهد.
بهتر است برای جلوگیری از آلودگی برای هر نوع فلز از یک بوته متفاوت استفاده شود. همچنین پس از استفاده حتما بوته را کاملا خالی کنید. فلز باقی مانده برای جامد شدن در یک بوته می تواند با گرم کردن مجدد منبسط شود و آن را از بین ببرد.
لطفاً بوته های جدید یا آنهایی که در انبار بوده اند را گرم کنید. بوته خالی را به مدت 2 ساعت در دمای 220 فارنهایت (104 درجه سانتیگراد) گرم کنید. (از تهویه مناسب استفاده کنید. بوته‌های جدید با بسته شدن لعاب دود می‌شوند.) سپس بوته خالی را روی حرارت قرمز قرار دهید. قبل از استفاده، اجازه دهید بوته تا دمای اتاق در کوره خنک شود. این روش باید برای همه بوته های جدید و برای هر بوته ای که ممکن است در معرض شرایط مرطوب در انبار قرار گرفته باشد، دنبال شود.
تمام بوته ها را در یک منطقه خشک نگهداری کنید. رطوبت می تواند باعث ترک خوردن بوته در هنگام گرم شدن شود. اگر مدتی در انبار بوده بهتر است تمپر کردن را تکرار کنید.
بوته های کاربید سیلیکون کمترین احتمال جذب آب در انبار را دارند و معمولاً قبل از استفاده نیازی به حرارت دادن ندارند. این ایده خوبی است که یک بوته جدید را قبل از اولین استفاده برای خارج کردن و سفت کردن پوشش‌ها و چسب‌های کارخانه، در معرض حرارت قرمز قرار دهید.
مواد باید خیلی شل در داخل بوته قرار گیرد. هرگز یک بوته را بسته بندی نکنید، زیرا مواد در اثر حرارت منبسط می شوند و می توانند سرامیک را بشکنند. هنگامی که این مواد به یک "پاشنه" ذوب شد، با احتیاط مواد بیشتری را برای ذوب در گودال بریزید. (هشدار: اگر هر گونه رطوبت روی ماده جدید وجود داشته باشد، انفجار بخار رخ می دهد). یک بار دیگر، فلز را محکم نبندید. تغذیه مواد به مذاب را تا زمانی که مقدار لازم ذوب شود ادامه دهید.
هشدار!!!: بوته ها خطرناک هستند. ذوب فلز در بوته خطرناک است. ریختن فلز در قالب خطرناک است. یک بوته ممکن است بدون هشدار از کار بیفتد. بوته ها می توانند دارای عیوب پنهان در مواد و ساخت باشند که می تواند منجر به خرابی، آسیب به اموال، صدمات شخصی، آسیب به اطرافیان و تلفات جانی شود.
بلوک پایه بوته
توضیحات:
BCS بلوک پایه یک پایه با دمای بالا است که برای بالا بردن یک بوته به منطقه حرارتی یک کوره استفاده می شود.
چه کاری انجام می دهد:
یک بلوک پایه به طور کلی در کوره ریخته گری گازی برای بلند کردن بوته به طوری که شعله مشعل مستقیماً به دیواره نازک یک بوته منفجر نشود استفاده می شود. اگر شعله مشعل به طور مستقیم به بوته برخورد کند، می تواند باعث فرسایش دیواره بوته شود و در نتیجه عمر آن را کوتاه کند. راه مناسب برای جلوگیری از این امر استفاده از بلوک پایه برای بالا بردن بوته از ناحیه مشعل است.
بالا بردن بوته همچنین به آن اجازه می دهد تا در "منطقه گرمایی" کوره قرار گیرد. اگرچه شعله مشعل در قسمت پایین وارد بدنه کوره می شود، گرمترین ناحیه از وسط به بالا است. در این منطقه است که دیواره های کوره توسط گاز در گردش گرم می شوند. وجود کناره های بوته در این منطقه بهترین گرمایش را از جریان گاز متلاطم و با تابش حرارتی دیواره های داخلی کوره درخشان می کند.
نحوه استفاده از آن:
بلوک پایه باید به اندازه ای بلند باشد که شعله مشعل با قسمت بالای بلوک هماهنگ باشد. اگر قسمت بالای بلوک از ورودی مشعل نیز بالاتر باشد اشکالی ندارد. چیزی که نمی‌خواهید این است که شعله به طرف‌های نازک‌تر بوته برخورد کند. همچنین اگر شعله به قسمت ضخیم‌تر پایینی بوته برخورد کند، قابل قبول است زیرا این قسمت به اندازه گاز مستعد سایش نیست.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd یکی از بزرگترین راه حل های مواد جدید سرامیک کاربید سیلیکون در چین است. سرامیک فنی SiC: سختی Moh 9 است (سختی نیو مو 13)، با مقاومت عالی در برابر فرسایش و خوردگی، مقاومت در برابر سایش عالی و ضد اکسیداسیون. عمر مفید محصول SiC 4 تا 5 برابر بیشتر از 92 درصد مواد آلومینا است. MOR RBSiC 5 تا 7 برابر SNBSC است، می توان از آن برای اشکال پیچیده تر استفاده کرد. روند نقل قول سریع است، تحویل طبق وعده داده شده است و کیفیت بی نظیر است. ما همیشه در به چالش کشیدن اهداف خود پافشاری می کنیم و قلب خود را به جامعه باز می گردانیم.
