Siliziumkarbid-Keramikauskleidungen
Verschleißfeste Auskleidung aus Siliziumkarbid
Konstruktionsmerkmale von verschleißfesten Auskleidungen aus Siliziumkarbid (SiC):
(1) Optimiertes Fließwegdesign
Eine glatte, stromlinienförmige Kontur vom Einlass bis zum Auslass minimiert den Strömungswiderstand und macht SiC-Liner für verschiedene industrielle Anwendungen anpassbar.
(2) Erweiterte Zerstäubung
Mechanismus: Flüssigkeiten werden durch tangentiale Kollisionen mit sich zunehmend verengenden Spiraloberflächen der SiC-Auskleidung in feine Tröpfchen zerstäubt, wodurch eine gleichmäßige Sprühverteilung gewährleistet wird.
(3) Kompakte, verstopfungsfreie Struktur
Ein gerader, kernloser Strömungskanal beseitigt interne Hindernisse, maximiert den Flüssigkeitsdurchsatz innerhalb begrenzter Rohrabmessungen und verhindert gleichzeitig Verstopfungen.
(4) Dual-Sprühmodi für verbesserte Effizienz
Unterstützt sowohl Vollkegel- als auch Hohlkegel-Sprühmuster und bietet große Abdeckungswinkel und Verstopfungsschutz für einen hocheffizienten Betrieb.
Hauptvorteile im Vergleich zu anderen Materialien:
(1) Unübertroffene Verschleißfestigkeit
Härte: SiC-Auskleidungen erreichen eine Mohshärte von 9,5 (im Vergleich zu 8,0 für Aluminiumoxidkeramik und 6,0 für hochchromhaltigen Stahl), wodurch sie extremer abrasiver Abnutzung in Bergbauschlämmen, Kohlenasche und Metallpulvern standhalten.
Langlebigkeit: Die Lebensdauer übersteigt bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung wie Kugelmühlen oder Schlammpumpen das 5- bis 10-Fache der Lebensdauer herkömmlicher Materialien (z. B. Gummi- oder Polyurethan-Auskleidungen).
(2) Korrosion und chemische Inertheit
Säure-/Laugenbeständigkeit: Beständig gegen konzentrierte Schwefelsäure (98 %), Natriumhydroxid (50 %) und geschmolzene Salze (z. B. NaCl-KCl bei 800 °C), während Metalle schnell korrodieren und Polymere sich zersetzen.
Keine Kontamination: Die nichtreaktive Oberfläche gewährleistet Reinheit bei der Herstellung von Halbleitern oder Lithiumbatterien, im Gegensatz zu Stahlauskleidungen, die anfällig für Ionenauslaugung sind.
(3) Extreme Temperaturstabilität
Thermische Belastbarkeit: Dauerbetrieb bei 1.600 °C (im Vergleich zur Grenze von 1.200 °C bei Aluminiumoxid) mit minimaler Wärmeausdehnung (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), wodurch Rissbildung in Brenn- oder Schmelzöfen verhindert wird.
Thermoschockbeständigkeit: Behält im Gegensatz zu spröder Keramik die strukturelle Integrität bei schnellen Temperaturschwankungen (z. B. Abschrecken von 1.000 °C auf Raumtemperatur).
(4)Energieeffizienz und Leichtbau
Geringe Reibung: Die polierte SiC-Oberfläche (Ra <0,1 μm) verringert den Flüssigkeitswiderstand im Vergleich zu rauen Stahlauskleidungen um 30–50 % und senkt so die Pumpenergiekosten.
Gewichtseinsparungen: Die Dichte von 3,1 g/cm³ (im Vergleich zu 7,8 g/cm³ bei Stahl) erleichtert die Installation und unterstützt leichte Geräte in der Luft- und Raumfahrt oder in mobilen Verarbeitungseinheiten.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. ist einer der größten Anbieter von neuen Siliziumkarbid-Keramikwerkstoffen in China. SiC-technische Keramik: Mohshärte 9 (neue Mohshärte 13) mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Abriebfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Lebensdauer von SiC-Produkten ist 4- bis 5-mal länger als die von 92%-Aluminiumoxid-Material. Der MOR von RBSiC ist 5- bis 7-mal höher als der von SNBSC und eignet sich daher für komplexere Formen. Die Angebotserstellung ist schnell, die Lieferung erfolgt wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir verfolgen stets unsere Ziele und engagieren uns mit ganzem Herzen für die Gesellschaft.
