Siliziumkarbid-Keramikauskleidungen
Verschleißfeste Siliziumkarbid-Auskleidung
Konstruktionsmerkmale von verschleißfesten Siliziumkarbid-Auskleidungen (SiC):
(1) Optimiertes Strömungswegdesign
Eine glatte, strömungsgünstige Kontur vom Einlass zum Auslass minimiert den Strömungswiderstand und macht SiC-Auskleidungen für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet.
(2) Fortschrittliche Zerstäubung
Mechanismus: Flüssigkeiten werden durch tangentiale Kollisionen mit sich zunehmend verjüngenden spiralförmigen Oberflächen der SiC-Auskleidung in feine Tröpfchen zerstäubt, wodurch eine gleichmäßige Sprühverteilung gewährleistet wird.
(3) Kompakte, verstopfungsfreie Struktur
Ein geradliniger, kernloser Strömungskanal beseitigt interne Hindernisse und maximiert so den Flüssigkeitsdurchsatz innerhalb begrenzter Rohrabmessungen bei gleichzeitiger Verhinderung von Verstopfungen.
(4) Zwei Sprühmodi für höhere Effizienz
Unterstützt sowohl Vollkegel- als auch Hohlkegel-Sprühbilder und bietet breite Abdeckungswinkel sowie Verstopfungsschutz für hocheffiziente Arbeitsabläufe.
Wesentliche Vorteile gegenüber anderen Materialien:
(1) Unübertroffene Verschleißfestigkeit
Härte: SiC-Auskleidungen erreichen eine Mohs-Härte von 9,5 (gegenüber 8,0 bei Aluminiumoxidkeramik und 6,0 bei hochchromhaltigem Stahl), wodurch sie extremen abrasiven Verschleiß in Bergbauschlämmen, Kohlenasche und Metallpulvern widerstehen können.
Langlebigkeit: Die Lebensdauer übertrifft die von herkömmlichen Materialien (z. B. Gummi- oder Polyurethan-Auskleidungen) bei stark beanspruchten Anwendungen wie Kugelmühlen oder Schlammpumpen um das 5- bis 10-Fache.
(2) Korrosion und chemische Inertheit
Säure-/Laugenbeständigkeit: Beständig gegen konzentrierte Schwefelsäure (98%), Natriumhydroxid (50%) und geschmolzene Salze (z. B. NaCl-KCl bei 800°C), während Metalle schnell korrodieren und Polymere sich zersetzen.
Keine Kontamination: Die nicht reaktive Oberfläche gewährleistet Reinheit bei der Halbleiter- oder Lithiumbatterieproduktion, im Gegensatz zu Stahlauskleidungen, die anfällig für Ionenauswaschung sind.
(3) Stabilität bei extremen Temperaturen
Thermische Beständigkeit: Kann bei 1.600 °C (gegenüber der Grenze von 1.200 °C für Aluminiumoxid) kontinuierlich betrieben werden und weist eine minimale Wärmeausdehnung (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃) auf, wodurch Risse in Brennöfen oder Schmelzöfen verhindert werden.
Beständigkeit gegen Temperaturwechsel: Behält die strukturelle Integrität auch bei schnellen Temperaturwechseln (z. B. Abschrecken von 1000 °C auf Raumtemperatur) bei, im Gegensatz zu spröden Keramiken.
(4) Energieeffizienz und Leichtbauweise
Niedrige Reibung: Die polierte SiC-Oberfläche (Ra <0,1 μm) reduziert den Strömungswiderstand im Vergleich zu rauen Stahlauskleidungen um 30–50 % und senkt so die Pumpenergiekosten.
Gewichtsersparnis: Die Dichte von 3,1 g/cm³ (gegenüber 7,8 g/cm³ bei Stahl) erleichtert die Installation und ermöglicht den Einsatz leichterer Ausrüstung in der Luft- und Raumfahrt oder in mobilen Verarbeitungseinheiten.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. ist einer der größten Anbieter von neuen Werkstofflösungen für Siliciumcarbid-Keramik in China. SiC-Technikkeramik: Mohshärte 9 (neue Mohshärte 13), hervorragende Beständigkeit gegen Erosion und Korrosion, exzellente Abriebfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Lebensdauer von SiC-Produkten ist 4- bis 5-mal länger als die von 92%igem Aluminiumoxid. Die Biegefestigkeit (MOR) von RBSiC ist 5- bis 7-mal höher als die von SNBSC, wodurch sich komplexere Formen realisieren lassen. Wir bieten schnelle Angebotserstellung, pünktliche Lieferung und höchste Qualität. Wir stellen uns stets neuen Herausforderungen und engagieren uns für die Gesellschaft.
