البوتقات والتصنيع على كربيد السيليكون
المنتج مثالي للفرن الصناعي ، التلبد ، والصهر والقابل للتطبيق على جميع أنواع المنتجات. في مجال الصناعة الكيميائية ، حماية البترول والبيئة مع مجموعة واسعة من التطبيقات.
1) صدمة الحرارة stablity
2) مقاومة للتآكل الكيميائي
3) ارتفاع المزاج (يصل إلى 1650 درجة
4) ارتداء/تآكل/أكسدة مقاومة
5) أداء كبير للقوة الميكانيكية
6) تنظيف أو حفر أصعب المساحات الفرعية
7) يستخدم لطحن ، لفة ، وقطع المنشار الأسلاك وكذلك التفجير الكاشط
| التكوين الكيميائي sic> = | % | 90 | |
| Max.Service Temp. | درجة مئوية | 1400 | |
| الانكسار> = | SK | 39 | |
| 2kg/cm2 الانكسار تحت الحمل t2> = | درجة مئوية | 1790 | |
| خاصية الفيزياء | معامل التجميد في درجة حرارة الغرفة> = | kg/cm2 | 500 |
| معامل التمزق في 1400 درجة مئوية> = | kg/cm2 | 550 | |
| ضاغط strenght> = | kg/cm2 | 1300 | |
| التمدد الحراري عند 1000 درجة مئوية | % | 0.42-0.48 | |
| مسامية واضحة | % | ≤20 | |
| كثافة كبيرة | ز/سم 3 | 2.55-2.7 | |
| الموصلية الحرارية عند 1000 درجة مئوية | KCAL/M.HR.ºC | 13.5-14.5 | |
وصف:
البوتقة هي استخدام وعاء من السيراميك لعقد المعدن للذوبان في الفرن. هذا هو بوتقة عالية الجودة والصناعية التي تستخدمها صناعة مسبك التجارية.
ماذا تفعل:
هناك حاجة إلى بوتقة لتحمل درجات الحرارة القصوى التي واجهتها في ذوبان المعادن. يجب أن يكون للمواد البوتقة نقطة انصهار أعلى بكثير من تلك التي يتم ذوبانها في المعدن ويجب أن يكون لها قوة جيدة حتى عندما تكون بيضاء ساخنة.
من الممكن استخدام بوتقة فولاذية مصنوعة منزليًا لإذابة المعادن مثل الزنك والألومنيوم ، لأن هذه المعادن تذوب عند درجة حرارة أقل بكثير من الصلب. ومع ذلك ، فإن التحجيم (المتساقط) من السطح الداخلي الصلب الصلب يمثل مشكلة. هذا المقياس يمكن أن يلوث الذوبان ويضعف الجدران بوتقة بسرعة. ستعمل البوتقات الصلب إذا كنت تبدأ للتو ولا تمانع في التعامل مع التحجيم.
المواد الحرارية الشائعة المستخدمة في البناء بوتقة هي الطين الغرافيت ، والكربون الكربون السيليكون الكربون. يمكن لهذه المواد تحمل أعلى درجات الحرارة في أعمال المسبح النموذجية. يحتوي كربيد السيليكون على ميزة إضافية تتمثل في كونه مادة متينة للغاية.
يتم تصنيف البوتقات الخاصة بـ Clay Graphite Bilge Plugles لمدة 2750 درجة فهرنهايت (1510 درجة مئوية). سوف يتعاملون مع سبائك الزنك والألومنيوم والنحاس / البرونز والفضة والذهبية. تنص الشركة المصنعة على أنه يمكن استخدامها للحديد الزهر. صنع في الولايات المتحدة!
أشكال بوتقة:
يتشكل البوتقة على شكل بيلج (شكل "B") مثل برميل النبيذ. بُعد "bilge" هو قطر البوتقة في أوسع نقطة لها. إذا لم يكن هناك قطر ثنائي ، فإن القطر العلوي هو الحد الأقصى للعرض.
تنص قاعدة من الإبهام على أن # من بوتقة "bilge" يعطي قدرته التقريبية على العمل في أرطال من الألومنيوم. بالنسبة للنحاس أو البرونز ، استخدم 3 أضعاف Crucible #. على سبيل المثال ، سيحتوي البوتقة رقم 10 على حوالي 10 أرطال من الألومنيوم و 30 رطلاً من النحاس.
عادة ما يتم استخدام البوتقات "B" لدينا من قبل Hobbiests و Developments. هذه هي بوتقة عالية الجودة وطويلة الأمد من الدرجة التجارية.
تحقق من الجداول أدناه للعثور على الحجم المناسب لعملك.
كيفية استخدامه:
يجب التعامل مع جميع البوتق مع ملقط مناسب بشكل صحيح (أداة الرفع). يمكن أن تسبب ملقط غير لائق أضرارًا أو فشلًا تامًا للكتابة في أسوأ وقت ممكن.
يمكن وضع قرص من الورق المقوى بين البوتقة وقاعدة الفرن قبل التدفئة. سيحترق هذا ، تاركًا طبقة من الكربون بين البوتقة ومنعها من الالتزام بقاع الفرن. طبقة من plumbago (الكربون الأسود) يفعل نفس الشيء.
من الأفضل استخدام بوتقة مختلفة لكل نوع من المعدن لتجنب التلوث. تأكد أيضًا من تفريغ البوتقة تمامًا بعد الاستخدام. يمكن أن يتوسع المعدن المتبقي للتصلب في بوتقة على إعادة التسخين وتدميره.
يرجى تخفيف البوتقة الجديدة أو تلك التي كانت في التخزين. سخني بوتقة فارغة لمدة ساعتين في 220 فهرنهايت (104 درجة مئوية). (استخدم التهوية الكافية. سوف تدخن البوتقات الجديدة مع مجموعة التزجيج.) ثم أطلق البوتقة الفارغة إلى الحرارة الحمراء. اسمح للبوتقة أن تبرد إلى درجة حرارة الغرفة في الفرن قبل الاستخدام. يجب اتباع هذا الإجراء لجميع البوتقات الجديدة ولأي بوتقة ربما تعرض لظروف رطبة في التخزين.
تخزين جميع البوتقة في منطقة جافة. الرطوبة يمكن أن تسبب بوتقة لتكسير التدفئة. إذا كان في حالة التخزين لفترة من الوقت ، فمن الأفضل تكرار التقاط.
تعد كوليكونات كربيد السيليكون هي الأقل احتمالًا لامتصاص الماء في التخزين وعادة ما لا تحتاج إلى تخفيفها قبل الاستخدام. من الجيد إطلاق بوتقة جديدة للحرارة الحمراء قبل استخدامها الأول لتجاوز الطلاء والتجميعات المصنع.
يجب وضع المادة في بوتقة فضفاضة للغاية. لا تقم مطلقًا "بتعبئة" بتكبير ، حيث ستتوسع المادة على التسخين ويمكن أن تكسر السيراميك. بمجرد ذوبان هذه المادة في "الكعب" ، قم بتحميل المزيد من المواد بعناية في بركة لذوبانها. (تحذير: إذا كانت أي رطوبة موجودة على المادة الجديدة ، فسيحدث انفجار البخار). مرة أخرى ، لا تحزم بإحكام في المعدن. استمر في تغذية المادة في الذوبان حتى يتم ذوبان الكمية المطلوبة.
تحذير !!!: البوتقات خطيرة. ذوبان المعدن في بوتقة أمر خطير. صب المعادن في قوالب أمر خطير. قد يفشل بوتقة دون سابق إنذار. يمكن أن تحتوي البوتقات على عيوب خفية في المواد والتصنيع التي يمكن أن تؤدي إلى الفشل ، وتلف الممتلكات ، والإصابة الشخصية ، وإصابة المارة وخسارة الأرواح.
كتلة قاعدة بوتقة
وصف:
BCS كتلة قاعدة هي قاعدة بيانات عالية درجة الحرارة تستخدم لرفع بوتقة إلى منطقة الحرارة للفرن.
ماذا تفعل:
يتم استخدام الكتلة الأساسية عمومًا في فرن مسبك يطلق الغاز لرفع البوتقة حتى لا تنفجر شعلة الموقد مباشرة في الجدار الرقيق للكتابة. إذا سمح له لهب الموقد بضرب البوتقة بشكل مباشر ، فقد يتسبب ذلك في حدوث جدار البوتقة وبالتالي تقصير حياته. الطريقة الصحيحة لمنع ذلك هي استخدام الكتلة الأساسية لرفع البوتقة من منطقة الموقد.
يتيح تربية البوتقة أيضًا أن يكون في "المنطقة الحرارية" للفرن. على الرغم من أن شعلة الموقد تدخل جسم الفرن في الأسفل ، فإن المنطقة الأكثر سخونة من الوسط إلى الأعلى. في هذه المنطقة يتم تسخين جدران الفرن بواسطة الغاز المتداول بشكل أكثر فعالية. إن وجود جوانب البوتقة في هذه المنطقة يعزز أفضل تسخين من تيار الغاز المضطرب والإشعاع الحراري للجدران الداخلية للفرن المتوهج.
كيفية استخدامه:
يجب أن تكون الكتلة الأساسية طويلة بما يكفي لتوافق شعلة الموقد مع الجزء العلوي من الكتلة. لا بأس إذا كان الجزء العلوي من الكتلة أعلى من مدخل الموقد أيضًا. ما لا تريده هو أن تصل اللهب إلى جوانب الأرق من البوتقة. من المقبول أيضًا أن يلفت اللهب الجزء السفلي السميك من البوتقة لأن هذا الجزء ليس من غير القابل للارتداء من الغاز.
تعد شركة Shandong Zhongpeng الخاصة Ceramics Co. ، Ltd واحدة من أكبر حلول المواد السيراميك الجديدة للسيليكون في الصين. السيراميك الفني SIC: صلابة Moh هي 9 (صلابة Moh الجديدة هي 13) ، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل ، التآكل الممتاز-المقاومة والأكسدة. تبلغ عمر خدمة SIC Product 4 إلى 5 مرات من مواد الألومينا 92 ٪. MOR من RBSIC هو 5 إلى 7 مرات من SNBSC ، يمكن استخدامه للأشكال الأكثر تعقيدًا. عملية الاقتباس سريعة ، والتسليم كما وعدت والجودة لا يعلى عليها. نحن دائمًا ما نستمر في تحدي أهدافنا ونعيد قلوبنا إلى المجتمع.
