كتلة قاعدة بوتقة
المنتج مثالي للأفران الصناعية، والتلبيد، والصهر ويمكن تطبيقه على جميع أنواع المنتجات. في مجال الصناعة الكيميائية والبترول وحماية البيئة مع مجموعة واسعة من التطبيقات.
1) استقرار الصدمة الحرارية
2) مقاومة للتآكل الكيميائي
3) درجة حرارة عالية التحمل (تصل إلى 1650 درجة
4) ارتداء/مقاومة للتآكل/الأكسدة
5) أداء عالي للقوة الميكانيكية
6) تنظيف أو حفر أصعب الأسطح الفرعية
7) يستخدم للطحن واللف وقطع المنشار السلكي وكذلك التفجير الكاشطة
| التركيب الكيميائي سيك >= | % | 90 | |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة. | درجة مئوية | 1400 | |
| الحراريات >= | SK | 39 | |
| 2 كجم/سم2 مقاومة للحرارة تحت الحمل T2 >= | درجة مئوية | 1790 | |
| خاصية الفيزياء | معامل التمزق عند درجة حرارة الغرفة >= | كجم/سم2 | 500 |
| معامل التمزق عند 1400 درجة مئوية >= | كجم/سم2 | 550 | |
| قوة الضغط >= | كجم/سم2 | 1300 | |
| التمدد الحراري عند 1000 درجة مئوية | % | 0.42-0.48 | |
| المسامية الظاهرة | % | ≥20 | |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 2.55-2.7 | |
| الموصلية الحرارية عند 1000 درجة مئوية | كيلو كالوري/م.س.درجة مئوية | 13.5-14.5 | |
وصف:
البوتقة عبارة عن وعاء خزفي يستخدم لحمل المعدن لصهره في الفرن. هذه بوتقة صناعية عالية الجودة تستخدم في صناعة المسابك التجارية.
ماذا يفعل:
هناك حاجة إلى بوتقة لتحمل درجات الحرارة القصوى التي تواجهها المعادن الذائبة. يجب أن تتمتع المادة البوتقة بنقطة انصهار أعلى بكثير من نقطة انصهار المعدن الذي يتم صهره ويجب أن تتمتع بقوة جيدة حتى عندما تكون بيضاء ساخنة.
من الممكن استخدام بوتقة فولاذية مصنوعة منزليًا لصهر المعادن مثل الزنك والألومنيوم، لأن هذه المعادن تنصهر عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة حرارة الفولاذ. ومع ذلك، يمثل تقشر (تقشر) السطح الداخلي للبوتقة الفولاذية مشكلة. يمكن لهذا المقياس أن يلوث المصهور ويضعف جدران البوتقة بسرعة كبيرة. ستعمل البوتقات الفولاذية إذا كنت قد بدأت للتو ولا تمانع في التعامل مع القياس.
المواد الحرارية الشائعة المستخدمة في بناء البوتقة هي الجرافيت الطيني وكربيد السيليكون المرتبط بالكربون. يمكن لهذه المواد أن تتحمل أعلى درجات الحرارة في أعمال المسبك النموذجية. يتمتع كربيد السيليكون بميزة إضافية تتمثل في كونه مادة متينة للغاية.
تم تصنيف بوتقاتنا المصنوعة من الطين الجرافيت على شكل قعر عند درجة حرارة 2750 درجة فهرنهايت (1510 درجة مئوية). سوف يتعاملون مع سبائك الزنك والألمنيوم والنحاس / البرونز والفضة والذهب. تنص الشركة المصنعة على أنه يمكن استخدامها للحديد الزهر. صنع في الولايات المتحدة!
أشكال البوتقة:
بوتقة على شكل الآسن (الشكل "B") على شكل برميل النبيذ. البعد "الآسن" هو قطر البوتقة عند أوسع نقطة لها. إذا لم يكن هناك قطر آسن مبين، فإن القطر العلوي هو الحد الأقصى للعرض.
تنص القاعدة الأساسية على أن رقم بوتقة "الآسن" يعطي قدرتها التقريبية على العمل برطل من الألومنيوم. بالنسبة للنحاس أو البرونز، استخدم 3 أضعاف البوتقة #. على سبيل المثال، تحتوي البوتقة رقم 10 على حوالي 10 رطل من الألومنيوم و30 رطلًا من النحاس.
عادةً ما يتم استخدام البوتقات ذات الشكل "B" الخاصة بنا من قبل الهواة والعجلات المتكررة. هذه بوتقة تجارية عالية الجودة وتدوم طويلاً.
تحقق من الجداول أدناه للعثور على الحجم المناسب لعملك.
كيفية استخدامه:
يجب التعامل مع جميع البوتقات باستخدام ملقط مناسب (أداة الرفع). يمكن أن تتسبب الكماشات غير المناسبة في حدوث تلف أو فشل كامل للبوتقة في أسوأ وقت ممكن.
يمكن وضع قرص من الورق المقوى بين البوتقة وقاعدة الفرن قبل التسخين. سوف يحترق هذا، تاركًا طبقة من الكربون بينهما ويمنع البوتقة من الالتصاق بقاع الفرن. طلاء Plumbago (أسود الكربون) يفعل نفس الشيء.
من الأفضل استخدام بوتقة مختلفة لكل نوع من المعدن لتجنب التلوث. تأكد أيضًا من تفريغ البوتقة تمامًا بعد الاستخدام. يمكن للمعادن التي تُركت لتصلب في البوتقة أن تتوسع عند إعادة تسخينها وتدمرها.
يرجى تخفيف البوتقات الجديدة أو تلك التي كانت في المخزن. قم بتسخين البوتقة الفارغة لمدة ساعتين عند درجة حرارة 220 فهرنهايت (104 درجة مئوية). (استخدم تهوية مناسبة. سوف تتصاعد دخان من البوتقات الجديدة مع تماسك الطبقة الزجاجية.) ثم قم بإشعال البوتقة الفارغة على نار حمراء. اترك البوتقة لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة في الفرن قبل الاستخدام. يجب اتباع هذا الإجراء لجميع البوتقات الجديدة ولأي بوتقة قد تكون تعرضت لظروف رطبة في التخزين.
قم بتخزين جميع البوتقات في منطقة جافة. يمكن أن تتسبب الرطوبة في تشقق البوتقة عند التسخين. إذا تم تخزينه لفترة من الوقت فمن الأفضل تكرار عملية التقسية.
بوتقات كربيد السيليكون هي النوع الأقل احتمالية لامتصاص الماء أثناء التخزين وعادةً لا تحتاج إلى تلطيفها قبل الاستخدام. إنها لفكرة جيدة أن يتم إطلاق بوتقة جديدة على حرارة حمراء قبل استخدامها لأول مرة لإزالة وتقوية الطلاءات والمجلدات الموجودة في المصنع.
يجب وضع المادة في البوتقة بشكل فضفاض جدًا. لا تقم أبدًا "بتغليف" البوتقة، لأن المادة سوف تتمدد عند التسخين ويمكن أن تتسبب في تشقق السيراميك. بمجرد ذوبان هذه المادة وتحولها إلى "كعب"، قم بتحميل المزيد من المواد بعناية في البركة من أجل الذوبان. (تحذير: في حالة وجود أي رطوبة على المادة الجديدة، سيحدث انفجار بخاري). مرة أخرى، لا تقم بتعبئة المعدن بإحكام. استمر في تغذية المادة في المصهور حتى يتم ذوبان الكمية المطلوبة.
تحذير!!!: البوتقات خطيرة. إن صهر المعدن في بوتقة أمر خطير. إن صب المعدن في القوالب أمر خطير. قد تفشل البوتقة دون سابق إنذار. يمكن أن تحتوي البوتقات على عيوب مخفية في المواد والتصنيع مما قد يؤدي إلى الفشل وتلف الممتلكات والإصابات الشخصية وإصابة المارة وفقدان الأرواح.
وصف:
BCS الكتلة الأساسية عبارة عن قاعدة ذات درجة حرارة عالية تستخدم لرفع البوتقة إلى المنطقة الحرارية للفرن.
ماذا يفعل:
يتم استخدام الكتلة الأساسية بشكل عام في فرن مسبك يعمل بالغاز لرفع البوتقة لأعلى بحيث لا ينفجر لهب الموقد مباشرة في الجدار الرقيق للبوتقة. إذا سمح لهب الموقد بضرب البوتقة مباشرة، فقد يتسبب ذلك في تآكل جدار البوتقة وبالتالي تقصير عمرها الافتراضي. الطريقة الصحيحة لمنع ذلك هي استخدام الكتلة الأساسية لرفع البوتقة خارج منطقة الموقد.
كما أن رفع البوتقة يسمح لها بالتواجد في "المنطقة الحرارية" للفرن. على الرغم من أن لهب الموقد يدخل إلى جسم الفرن من الأسفل، إلا أن المنطقة الأكثر سخونة تكون من المنتصف إلى الأعلى. في هذه المنطقة يتم تسخين جدران الفرن بواسطة الغاز المنتشر بشكل أكثر فعالية. إن وجود جوانب البوتقة في هذه المنطقة يعزز أفضل تسخين من تيار الغاز المضطرب ومن خلال الإشعاع الحراري للجدران الداخلية للفرن المتوهج.
كيفية استخدامه:
يجب أن تكون الكتلة الأساسية طويلة بما يكفي لمحاذاة لهب الموقد مع الجزء العلوي من الكتلة. لا بأس إذا كان الجزء العلوي من الكتلة أعلى من مدخل الموقد أيضًا. ما لا تريده هو أن يصل اللهب إلى الجوانب الرقيقة من البوتقة. ومن المقبول أيضًا أن يضرب اللهب الجزء السفلي الأكثر سمكًا من البوتقة لأن هذا الجزء ليس قابلاً للتآكل من الغاز.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd هي واحدة من أكبر حلول المواد الجديدة لسيراميك كربيد السيليكون في الصين. السيراميك التقني SiC: صلابة Moh هي 9 (صلابة Moh الجديدة هي 13)، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومقاومة ممتازة للتآكل ومضادة للأكسدة. عمر الخدمة لمنتج SiC أطول بـ 4 إلى 5 مرات من مادة الألومينا بنسبة 92%. إن MOR لـ RBSiC هو 5 إلى 7 أضعاف SNBSC، ويمكن استخدامه لأشكال أكثر تعقيدًا. عملية عرض الأسعار سريعة، والتسليم كما وعدت والجودة لا مثيل لها. نحن مستمرون دائمًا في تحدي أهدافنا وإعادة قلوبنا إلى المجتمع.
