Гідроциклон карбид кремнія керамічної облицовки, Silicon Carbide Hydrocyclone Liners
Износостойкая керамічна облицовка з карбіда кремнія
для:
Гідроциклон 1000# Гідроциклон 660# Гідроциклон 350# Гідроциклон 250# Гідроциклон 550#
Кераміка з карбіду кремнію (лайнери RBSC/SiSiC)– YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Відомий спосіб захисту внутрішньої поверхні гідроциклона фасонним каменем. Футеровку здійснюють 1О укладкою і закріпленням в корпусі гідроциклона за допомогою цементного розчину окремих набору камнельних елементів.
Недостатки цього способу — висока трудоемкость монтажу елементів із-за неточності їх геометричної форми, більші труднощі демонтажу виношеної футеровки. Відклонення від правильної геометриї камнелитой футеровки викликає нерівномірний розмір робочої поверхні гідроциклона, покращує технологічні показники зниження його роботи, визначає термін служби футеровки в цілому.
Кераміка B mohs, RBSiC старше 9, яка близька до твердості алмазів. Срок служби кераміки sic – в 10 разів більше, ніж у поліуретанової оболонки.
ZPC розробляє і виробляє високоефективні цикли, гідроциклони, гідроциклонні вкладиші та допоміжні компоненти з передових матеріалів для використання в екстремальних абразивних і агресивних середовищах.
Продовжена кераміка RBSiC з твердістю до 3500 Vickers є одним із самих твердих матеріалів, за рахунок алмазу. Вони значно більше зносостійкі, ніж нержавіючі сталі, ні-тверді та стеллітові матеріали, які зазвичай використовуються у виробництві цих типів гідроциклонів.
Наші гідроциклони призначені для поділу захищених твердих речовин від більшості рідин в атмосферних і високотемпературних абразивних і агресивних середовищах.
Ми постачаємо багато зразків переднього SiC-керамічного гідроциклона для використання в нафтодобувній промисловості, в шахтах та інших відростках.
Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним із найбільших у Китаї виробників нових матеріалів із карбіду кремнію. Технічна кераміка SiC: Твердість за Мохом становить 9 (твердість за Мохом за новим класом 13), відмінна стійкість до ерозії та корозії, відмінна стійкість до стирання та антиокислення. Термін служби продукту SiC у 4-5 разів довший, ніж матеріал із 92% оксиду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разів перевищує показник SNBSC, його можна використовувати для більш складних форм. Процес виставлення пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо кидаємо виклик нашим цілям і віддаємо наші серця суспільству.
