SiC క్రూసిబుల్స్ మరియు సాగర్స్ తయారీదారు/ఫ్యాక్టరీ - పౌడర్ సింటరింగ్ కోసం SiC సాగర్
పౌడర్ సింటరింగ్ కోసం SiC సాగర్
RBSIC/SISIC క్రూసిబుల్ అనేది సిరామిక్ కంటైనర్ల లోతైన గిన్నె. హీట్ రెసిస్టెన్స్ వద్ద గాజుసామాను కంటే మెరుగైన పనితీరు కారణంగా, ఘనపదార్థాలు అగ్ని ద్వారా వేడి చేయబడినప్పుడు బాగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాగర్ మోర్టార్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క వక్రీభవన మట్టితో తయారు చేయబడింది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడుతుంది. పింగాణీని కాల్చడానికి ఇది ముఖ్యమైన కొలిమి ఫర్నిచర్లో ఒకటి. అన్ని రకాల పింగాణీలను ముందుగా సాగర్స్లో వేయాలి, ఆపై కాల్చడానికి బట్టీలో వేయాలి.
స్పెసిఫికేషన్:
సూచిక | RSiC | NSiC | RBSiC | SiC |
బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
SiC(%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
సచ్ఛిద్రత(%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
బెండింగ్ బలం (MPa) | 80-100(20℃) | 160-180(20℃) | 250(20℃) | 500(20℃) |
బెండింగ్ బలం (MPa) | 90-110(1200℃) | 170-180(1200℃) | 280(1200℃) | 550(1200℃) |
బెండింగ్ బలం (MPa) | 90-120(1350℃) | 170-190(1350℃) | - | - |
స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్ (GPa) | 300(20℃) | 580(20℃) | 330(20℃) | 200 |
స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్ (GPa) | - | - | 300(1200℃) | - |
ఉష్ణ వాహకత(wm-1.k-1) | 36.6(1200℃) | 19.6(1200℃) | 45(1200℃) | 13.5-14.5(1000℃) |
ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం(K-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
దృఢత్వం | - | - | 13 | - |
గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత (℃) | 1620(ఆక్సిడ్) | 1450 | 1380 | 1300 |
ఫ్యాక్టరీ:
మా గురించి:
మేము RBSIC/SISIC సిలికాన్ ఇన్ఫిల్ట్రేటెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీ.
- వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
- దిగుమతి చేసుకున్న అధిక నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలు
- పూర్తి ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ
కేటలాగ్:
ప్రయోజనాలు:
- అధిక బలం మరియు తీవ్రమైన కాఠిన్యం
- అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత
- అద్భుతమైన బేరింగ్ సామర్థ్యం
- తీవ్రమైన వేడి మరియు చలికి నిరోధకత.
- అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రీప్ నిరోధకత
- తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత
- యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత
- దుస్తులు నిరోధకత & మంచి ఉష్ణ వాహకత
ఆర్డర్ ప్రక్రియ:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ క్రూసిబుల్స్ మరియు సాగర్లను మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ, గాజు మరియు వంటి రంగాలలో వివిధ పౌడర్ సింటరింగ్, మెటల్ స్మెల్టింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. Shandong Zhongpeng పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అధిక-పనితీరు గల సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తుల విక్రయాలకు కట్టుబడి ఉంది, ప్రధాన ఉత్పత్తులు రియాక్షన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కిరణాలు, రోలర్ బార్లు, ఫైర్ నాజిల్లు, చల్లని గాలి నాళాలు, షెడ్లు, ఎనామెల్, ఎనామెల్, థర్మోకపుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్. , హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్, రేడియంట్ ట్యూబ్ ఇన్నర్ ట్యూబ్, రేడియంట్ ట్యూబ్ ఔటర్ ట్యూబ్, డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్, కాంటిలివర్ తెడ్డు, వాతావరణ ఫర్నేస్ ట్యూబ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నాజిల్, బుషింగ్, సీల్ మరియు వివిధ అధిక ఉష్ణోగ్రత, దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధక సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఆకారపు పీస్ మొదలైనవి. అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత, చల్లార్చడానికి నిరోధకత మరియు వేగవంతమైన వేడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రీప్ నిరోధకత కలిగిన ప్రతిచర్య సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా మిలిటరీలో ఉపయోగించబడుతుంది. , ఏరోస్పేస్, న్యూక్లియర్ పవర్, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ మరియు మెటలర్జీ, కెమికల్, మెషినరీ, ఆటోమోటివ్, పేపర్, మెడిసిన్ మరియు ఇతర రంగాలు, ఉత్పత్తులు యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, జపాన్, సౌత్ కొరియా, యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా, తైవాన్ మరియు మరిన్నింటికి ఎగుమతి చేయబడతాయి. 40 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతం.
ప్రతిచర్య బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiSiC): మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9.5, కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి-నిరోధకత మరియు యాంటీ-ఆక్సిడేషన్. ఇది నైట్రైడ్ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు బలంగా ఉంటుంది. సేవ జీవితం అల్యూమినా పదార్థం కంటే 7 నుండి 10 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్యాకేజింగ్:
Shandong Zhongpeng స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., Ltd అనేది చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్లో ఒకటి. SiC సాంకేతిక సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా మెటీరియల్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరితగతిన జరుగుతుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మన లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మేము ఎల్లప్పుడూ పట్టుదలతో ఉంటాము మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇస్తాము.