సిలికాన్ కార్బైడ్ FGD స్ప్రే నాజిల్‌లు

సంక్షిప్త వివరణ:

ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) శోషక నాజిల్‌లు, సాధారణంగా SOx అని పిలువబడే సల్ఫర్ ఆక్సైడ్‌ల తొలగింపు, తడి సున్నపురాయి స్లర్రీ వంటి క్షార కారకాన్ని ఉపయోగించి ఎగ్జాస్ట్ వాయువుల నుండి. బాయిలర్లు, ఫర్నేసులు లేదా ఇతర పరికరాలను నడపడానికి శిలాజ ఇంధనాలను దహన ప్రక్రియలలో ఉపయోగించినప్పుడు అవి ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌లో భాగంగా SO2 లేదా SO3ని విడుదల చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సల్ఫర్ ఆక్సైడ్లు ఇతర మూలకాలతో సులభంగా స్పందించి సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ వంటి హానికరమైన సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.


  • పోర్ట్:వీఫాంగ్ లేదా కింగ్‌డావో
  • కొత్త మొహ్స్ కాఠిన్యం: 13
  • ప్రధాన ముడి పదార్థం:సిలికాన్ కార్బైడ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ZPC - సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ తయారీదారు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) శోషక నాజిల్‌లు
    తడి సున్నపురాయి స్లర్రీ వంటి ఆల్కలీ రియాజెంట్‌ని ఉపయోగించి ఎగ్జాస్ట్ వాయువుల నుండి సాధారణంగా SOx అని పిలువబడే సల్ఫర్ ఆక్సైడ్‌లను తొలగించడం.

    బాయిలర్లు, ఫర్నేసులు లేదా ఇతర పరికరాలను నడపడానికి శిలాజ ఇంధనాలను దహన ప్రక్రియలలో ఉపయోగించినప్పుడు అవి ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌లో భాగంగా SO2 లేదా SO3ని విడుదల చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సల్ఫర్ ఆక్సైడ్లు ఇతర మూలకాలతో సులభంగా స్పందించి సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ వంటి హానికరమైన సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు మానవ ఆరోగ్యం మరియు పర్యావరణాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సంభావ్య ప్రభావాల కారణంగా, ఫ్లూ వాయువులలో ఈ సమ్మేళనం నియంత్రణ బొగ్గు ఆధారిత విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన భాగం.

    ఎరోషన్, ప్లగ్గింగ్ మరియు బిల్డ్-అప్ ఆందోళనల కారణంగా, ఈ ఉద్గారాలను నియంత్రించడానికి అత్యంత విశ్వసనీయ వ్యవస్థలలో ఒకటి సున్నపురాయి, హైడ్రేటెడ్ లైమ్, సముద్రపు నీరు లేదా ఇతర ఆల్కలీన్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి ఓపెన్-టవర్ వెట్ ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) ప్రక్రియ. స్ప్రే నాజిల్‌లు ఈ స్లర్రీలను శోషణ టవర్‌లుగా సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పంపిణీ చేయగలవు. సరైన పరిమాణపు బిందువుల యొక్క ఏకరీతి నమూనాలను సృష్టించడం ద్వారా, ఈ నాజిల్‌లు సరైన శోషణకు అవసరమైన ఉపరితల వైశాల్యాన్ని సమర్థవంతంగా సృష్టించగలవు, అదే సమయంలో స్క్రబ్బింగ్ ద్రావణాన్ని ఫ్లూ గ్యాస్‌లోకి ప్రవేశించడాన్ని తగ్గిస్తాయి.

    1 నాజిల్_副本

     

    RBSiC నాజిల్స్ డేటాషీట్ యొక్క మెటీరియల్

    నాజిల్ యొక్క మెటీరియల్ డేటా

    FGD శోషక నాజిల్‌ను ఎంచుకోవడం:
    పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలు:

    మీడియా సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధత స్క్రబ్బింగ్
    అవసరమైన చుక్క పరిమాణం
    సరైన శోషణ రేటును నిర్ధారించడానికి సరైన బిందువు పరిమాణం అవసరం
    ముక్కు పదార్థం
    ఫ్లూ గ్యాస్ తరచుగా తినివేయడం మరియు స్క్రబ్బింగ్ ద్రవం తరచుగా అధిక ఘనపదార్థాలు మరియు రాపిడి లక్షణాలతో కూడిన స్లర్రీ అయినందున, తగిన తుప్పు మరియు ధరించే నిరోధక పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.
    నాజిల్ క్లాగ్ నిరోధకత
    స్క్రబ్బింగ్ ద్రవం తరచుగా అధిక ఘనపదార్థాలతో కూడిన స్లర్రీ అయినందున, అడ్డుపడే నిరోధకతకు సంబంధించి నాజిల్ ఎంపిక ముఖ్యం
    నాజిల్ స్ప్రే నమూనా మరియు ప్లేస్‌మెంట్
    బైపాస్ లేకుండా గ్యాస్ స్ట్రీమ్ యొక్క సరైన శోషణను నిర్ధారించడానికి మరియు తగినంత నివాస సమయం ముఖ్యం
    నాజిల్ కనెక్షన్ పరిమాణం మరియు రకం
    అవసరమైన స్క్రబ్బింగ్ ద్రవ ప్రవాహ రేట్లు
    నాజిల్ అంతటా ప్రెజర్ డ్రాప్ (∆P) అందుబాటులో ఉంది
    ∆P = నాజిల్ ఇన్లెట్ వద్ద సరఫరా ఒత్తిడి - నాజిల్ వెలుపల ప్రక్రియ ఒత్తిడి
    మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మీ డిజైన్ వివరాలతో అవసరమైన విధంగా ఏ నాజిల్ పని చేస్తుందో నిర్ణయించడంలో సహాయపడగలరు
    సాధారణ FGD శోషక నాజిల్ ఉపయోగాలు మరియు పరిశ్రమలు:
    బొగ్గు మరియు ఇతర శిలాజ ఇంధన విద్యుత్ ప్లాంట్లు
    పెట్రోలియం శుద్ధి కర్మాగారాలు
    మునిసిపల్ వ్యర్థాలను కాల్చే యంత్రాలు
    సిమెంట్ బట్టీలు
    మెటల్ స్మెల్టర్లు

    పవర్ ప్లాంట్‌లోని డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌లు

    SNBSC మరియుRBSC నాజిల్s:

    సిలికాన్ నైట్రైడ్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SNBSC):
    కోత మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకత కలిగిన సిరామిక్ పదార్థం. చీలిక యొక్క తక్కువ మాడ్యులస్ (MOR) మరియు ప్రభావానికి పేలవమైన ప్రతిఘటన, భారీ గోడ విభాగాలతో నిర్మాణాత్మకంగా సరళమైన డిజైన్‌లకు పదార్థాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. SNBSC సాధారణంగా బోలు కోన్, వర్ల్ టాంజెన్షియల్ నాజిల్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
    రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (RBSC/SiSiC):
    కోత మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకత కలిగిన సిరామిక్ పదార్థం. RBSC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5-7 రెట్లు ఉన్నందున, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
    RBSC ప్రభావ వైఫల్యానికి అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే అవి పెళుసుగా ఉండే సిరామిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. నాజిల్‌లు విఫలమైనప్పుడు, విచ్ఛిన్నం కారణంగా అవి బహుశా విఫలమవుతాయి. ఈ విచ్ఛిన్నం తప్పు సంస్థాపన విధానాలు, ప్రారంభ సమయంలో ప్రెజర్ స్పైక్‌లు (వాటర్ హామర్), ప్లగ్ చేయబడిన నాజిల్‌లను శుభ్రం చేయడానికి ప్రయత్నించడం లేదా ఇతర సాధారణ నిర్వహణ కార్యకలాపాల వల్ల సంభవించవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • Shandong Zhongpeng స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., Ltd అనేది చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్‌లో ఒకటి. SiC సాంకేతిక సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా మెటీరియల్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరితగతిన జరుగుతుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మన లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మేము ఎల్లప్పుడూ పట్టుదలతో ఉంటాము మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇస్తాము.

     

    1 SiC సిరామిక్ ఫ్యాక్టరీ 工厂

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!