CVD ఫిల్మ్ కోటింగ్ కోసం SiC సబ్‌స్ట్రేట్

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ఆక్సైడ్ అనేది ఒక లీనియర్ గ్రోత్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ పూర్వగామి వాయువు ఒక రియాక్టర్‌లోని పొరపై ఒక సన్నని చలనచిత్రాన్ని జమ చేస్తుంది. వృద్ధి ప్రక్రియ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు పోల్చినప్పుడు చాలా ఎక్కువ వృద్ధి రేటును కలిగి ఉంటుందిథర్మల్ ఆక్సైడ్. ఇది చాలా సన్నగా ఉండే సిలికాన్ డయాక్సైడ్ పొరలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఫిల్మ్ పెరగడం కంటే డిపోస్ట్ చేయబడింది. ఈ ప్రక్రియ అధిక విద్యుత్ నిరోధకత కలిగిన చలనచిత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అనేక ఇతర అనువర్తనాలతో పాటు ICలు మరియు MEMS పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి గొప్పది.

బాహ్య పొర అవసరమైనప్పుడు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ఆక్సైడ్ నిర్వహిస్తారు కానీ సిలికాన్ ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందకపోవచ్చు.

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పెరుగుదల:

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రియాక్టర్‌లో వాయువు లేదా ఆవిరి (పూర్వగామి) ప్రవేశపెట్టబడినప్పుడు CVD పెరుగుదల సంభవిస్తుంది, ఇక్కడ పొరలు నిలువుగా లేదా అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. వాయువు వ్యవస్థ ద్వారా కదులుతుంది మరియు పొరల ఉపరితలం అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఈ పూర్వగాములు రియాక్టర్ గుండా కదులుతున్నప్పుడు, పొరలు వాటిని వాటి ఉపరితలంపైకి గ్రహించడం ప్రారంభిస్తాయి.

పూర్వగాములు వ్యవస్థ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన తర్వాత, రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉపరితల ఉపరితలం వెంట ప్రారంభమవుతాయి. ఈ రసాయన ప్రతిచర్యలు ద్వీపాలుగా ప్రారంభమవుతాయి మరియు ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నప్పుడు, ద్వీపాలు పెరుగుతాయి మరియు కావలసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి విలీనం అవుతాయి. రసాయన ప్రతిచర్యలు పొరల ఉపరితలంపై బైప్రొడక్ట్‌లను సృష్టిస్తాయి, ఇవి సరిహద్దు పొర అంతటా వ్యాపించి, రియాక్టర్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తాయి, వాటి డిపాజిట్ చేసిన ఫిల్మ్ కోటింగ్‌తో పొరలను వదిలివేస్తాయి.

మూర్తి 1

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ప్రక్రియ.
• వేగవంతమైన నిక్షేపణ రేటు (ముఖ్యంగా APCVD).
• సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్ కానవసరం లేదు.
• మంచి దశ కవరేజ్ (ముఖ్యంగా PECVD).

మూర్తి 2
సిలికాన్ డయాక్సైడ్ నిక్షేపణ vs. పెరుగుదల

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణపై మరింత సమాచారం కోసం లేదా కోట్‌ను అభ్యర్థించడానికి, దయచేసిSVMని సంప్రదించండిఈ రోజు మా సేల్స్ టీమ్ సభ్యునితో మాట్లాడటానికి.

CVD రకాలు

LPCVD

అల్ప పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది ఒత్తిడి లేకుండా ఒక ప్రామాణిక రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ప్రక్రియ. LPCVD మరియు ఇతర CVD పద్ధతుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత. LPCVD ఫిల్మ్‌లను డిపాజిట్ చేయడానికి అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తుంది, సాధారణంగా 600°C కంటే ఎక్కువ.

అల్ప పీడన వాతావరణం అధిక స్వచ్ఛత, పునరుత్పత్తి మరియు సజాతీయతతో చాలా ఏకరీతి చలనచిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది 10 - 1,000 Pa మధ్య నిర్వహించబడుతుంది, అయితే ప్రామాణిక గది పీడనం 101,325 Pa. ఉష్ణోగ్రత ఈ ఫిల్మ్‌ల మందం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ణయిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల ఫలితంగా మందంగా మరియు మరింత స్వచ్ఛమైన ఫిల్మ్‌లు ఏర్పడతాయి.

• డిపాజిట్ చేయబడిన సాధారణ సినిమాలు:పాలీసిలికాన్, డోప్డ్ & అన్‌డోప్డ్ ఆక్సైడ్‌లు,నైట్రైడ్లు.

PECVD

ప్లాస్మా మెరుగైన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఫిల్మ్ డెన్సిటీ డిపాజిషన్ టెక్నిక్. PECVD ప్లాస్మా చేరికతో CVD రియాక్టర్‌లో జరుగుతుంది, ఇది అధిక ఉచిత ఎలక్ట్రాన్ కంటెంట్ (~50%)తో పాక్షికంగా అయనీకరణం చేయబడిన వాయువు. ఇది 100°C - 400°C మధ్య జరిగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిక్షేపణ పద్ధతి. PECVD తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది ఎందుకంటే ఉచిత ఎలక్ట్రాన్ల నుండి వచ్చే శక్తి పొర ఉపరితలంపై చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి రియాక్టివ్ వాయువులను విడదీస్తుంది.

ఈ నిక్షేపణ పద్ధతి రెండు రకాల ప్లాస్మాను ఉపయోగిస్తుంది:

1. చల్లని (నాన్-థర్మల్): ఎలక్ట్రాన్లు తటస్థ కణాలు మరియు అయాన్ల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పద్ధతి డిపాజిషన్ చాంబర్‌లో ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా ఎలక్ట్రాన్ల శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
2. థర్మల్: ఎలక్ట్రాన్లు డిపాజిషన్ ఛాంబర్‌లోని కణాలు మరియు అయాన్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

డిపాజిషన్ చాంబర్ లోపల, రేడియో-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ పొర పైన మరియు క్రింద ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య పంపబడుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రాన్‌లను ఛార్జ్ చేస్తుంది మరియు కావలసిన ఫిల్మ్‌ను డిపాజిట్ చేయడానికి వాటిని ఉత్తేజిత స్థితిలో ఉంచుతుంది.

PECVD ద్వారా చిత్రాలను పెంచడానికి నాలుగు దశలు ఉన్నాయి:

1. నిక్షేపణ చాంబర్ లోపల ఎలక్ట్రోడ్‌పై లక్ష్య పొరను ఉంచండి.
2. రియాక్టివ్ వాయువులు మరియు నిక్షేపణ మూలకాలను గదికి పరిచయం చేయండి.
3. ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య ప్లాస్మాను పంపండి మరియు ప్లాస్మాను ఉత్తేజపరిచేందుకు వోల్టేజ్‌ని వర్తింపజేయండి.
4. రియాక్టివ్ వాయువు ఒక సన్నని పొరను ఏర్పరచడానికి పొర ఉపరితలంతో విడదీస్తుంది మరియు చర్య జరుపుతుంది, ఉపఉత్పత్తులు గది నుండి వ్యాపిస్తాయి.

• డిపాజిట్ చేయబడిన సాధారణ చలనచిత్రాలు: సిలికాన్ ఆక్సైడ్లు, సిలికాన్ నైట్రైడ్, నిరాకార సిలికాన్,సిలికాన్ ఆక్సినైట్రైడ్స్ (Si_xO_yN_z).

APCVD

వాతావరణ పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది ప్రామాణిక వాతావరణ పీడనం వద్ద కొలిమిలో జరిగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిక్షేపణ సాంకేతికత. ఇతర CVD పద్ధతుల వలె, APCVDకి నిక్షేపణ గది లోపల పూర్వగామి వాయువు అవసరం, అప్పుడు పొర ఉపరితలంపై ప్రతిచర్యలను ఉత్ప్రేరకపరచడానికి మరియు సన్నని చలనచిత్రాన్ని జమ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క సరళత కారణంగా, ఇది చాలా ఎక్కువ నిక్షేపణ రేటును కలిగి ఉంది.

• డిపాజిట్ చేయబడిన సాధారణ చలనచిత్రాలు: డోప్డ్ మరియు అన్‌డోప్డ్ సిలికాన్ ఆక్సైడ్‌లు, సిలికాన్ నైట్రైడ్‌లు. లో కూడా ఉపయోగించబడిందిఎనియలింగ్.

HDP CVD

అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది PECVD యొక్క సంస్కరణ, ఇది అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్మాను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పొరలు నిక్షేపణ చాంబర్‌లో మరింత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో (80°C-150°C మధ్య) ప్రతిస్పందించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది గొప్ప ట్రెంచ్ ఫిల్ సామర్థ్యాలతో చలన చిత్రాన్ని కూడా సృష్టిస్తుంది.

• డిపాజిట్ చేయబడిన సాధారణ చలనచిత్రాలు: సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO₂), సిలికాన్ నైట్రైడ్ (Si₃N₄),సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC).

SACVD

ఉపవాతావరణ పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ఇతర పద్ధతుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రామాణిక గది పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఓజోన్ (O₃) ప్రతిచర్యను ఉత్ప్రేరకపరచడంలో సహాయపడటానికి. నిక్షేపణ ప్రక్రియ LPCVD కంటే ఎక్కువ పీడనం వద్ద జరుగుతుంది కానీ APCVD కంటే తక్కువ, దాదాపు 13,300 Pa మరియు 80,000 Pa మధ్య SACVD ఫిల్మ్‌లు అధిక నిక్షేపణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత 490°C వరకు పెరిగేకొద్దీ ఇది మెరుగుపడుతుంది, ఆ సమయంలో అది తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది. .

• డిపాజిట్ చేయబడిన సాధారణ సినిమాలు:BPSG, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., Ltd అనేది చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్‌లో ఒకటి. SiC సాంకేతిక సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా మెటీరియల్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరితగతిన జరుగుతుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మన లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మేము ఎల్లప్పుడూ పట్టుదలతో ఉంటాము మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇస్తాము.