SiC FGD అబ్సార్బర్ స్లర్రీ స్ప్రే నాజిల్లు
సున్నం/సున్నపురాయి స్లర్రీతో వెట్ ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్
ఫీచర్లు
99% కంటే ఎక్కువ డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని సాధించవచ్చు
98% కంటే ఎక్కువ లభ్యతను సాధించవచ్చు
ఇంజినీరింగ్ ఏదైనా నిర్దిష్ట ప్రదేశంపై ఆధారపడి ఉండదు
మార్కెట్ చేయదగిన ఉత్పత్తి
అపరిమిత భాగం లోడ్ ఆపరేషన్
ప్రపంచంలో అత్యధిక సంఖ్యలో సూచనలతో కూడిన పద్ధతి
లైమ్ సస్పెన్షన్ ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క శుద్దీకరణ
ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క తడి డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం, అది ఒక శోషక (స్క్రబ్బర్) ద్వారా పంపబడుతుంది. శోషక (సున్నపురాయి లేదా లైమ్ మిల్క్)లో అందించబడిన లైమ్ సస్పెన్షన్ ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి సల్ఫర్ డయాక్సైడ్తో చర్య జరుపుతుంది. సామూహిక బదిలీ ఎంత మెరుగ్గా ఉంటే, డీసల్ఫరైజేషన్ అంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
శోషణతో పాటు, ఫ్లూ గ్యాస్ నీటి ఆవిరితో సంతృప్తమవుతుంది. "క్లీన్ గ్యాస్" అని పిలవబడేది సాధారణంగా తడి చిమ్నీ లేదా శీతలీకరణ టవర్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ కోసం కోల్పోయిన నీటిని భర్తీ చేయాలి. ప్రసరణలో పంప్ చేయబడిన లైమ్ స్లర్రీని పదేపదే సంతృప్త పాక్షిక ప్రవాహాన్ని హరించడం మరియు కొత్త రియాక్టివ్ సస్పెన్షన్తో భర్తీ చేయడం ద్వారా రసాయనికంగా చురుకుగా ఉంచబడుతుంది. పారుదల భాగం ప్రవాహంలో జిప్సం ఉంటుంది, ఇది సున్నం మరియు సల్ఫర్ యొక్క ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి మరియు డీవాటరింగ్ తర్వాత విక్రయించబడుతుంది (ఉదా. నిర్మాణ పరిశ్రమలో జిప్సం గోడల కోసం).
సున్నం సస్పెన్షన్ను శోషకానికి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ప్రత్యేక సిరామిక్ నాజిల్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ నాజిల్లు పంప్ చేయబడిన సస్పెన్షన్ నుండి చాలా చిన్న బిందువులను ఏర్పరుస్తాయి మరియు తద్వారా మంచి ద్రవ్యరాశి బదిలీ కోసం తదనుగుణంగా పెద్ద ప్రతిచర్య ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. జిప్సం కంటెంట్తో సున్నం సస్పెన్షన్ రాపిడి లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ సిరామిక్ పదార్థం సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అనుమతిస్తుంది. డిజైన్లో మేము ఉచిత క్రాస్-సెక్షన్లకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతనిస్తాము, తద్వారా సస్పెన్షన్లోని చిన్న మలినాలను నాజిల్లను సెట్ చేయలేము. ఆర్థిక ఆపరేషన్ కోసం, ఈ నాజిల్లు పంప్ యొక్క అత్యధిక సామర్థ్య పరిధికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రతి ప్రాసెస్ ఇంజనీరింగ్ ఛాలెంజ్కి (దాదాపు) నాజిల్ను పేర్కొనవచ్చు. వివిధ స్ప్రే యాంగిల్స్ మరియు ఫ్లో రేట్లలో ఫుల్-కోన్ మరియు హాలో-కోన్ నాజిల్లతో పాటు, పేటెంట్ ట్విస్ట్ పరిహారంతో కూడిన ZPC నాజిల్ కూడా అందుబాటులో ఉంది.
శోషణ జోన్ అనేక స్థాయిల నాజిల్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బిందువుల విభజన వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ స్ట్రీమ్లో ఉన్న సూక్ష్మ బిందువులను ప్రక్రియకు తిరిగి ఇవ్వడానికి. మా అధిక పనితీరు గల డ్రాప్లెట్ సెపరేటర్లతో మీరు మీ ప్లాంట్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు.
సస్పెన్షన్లోని ఘనపదార్థాలు డిపాజిట్లకు దారితీయవచ్చు, ఉదాహరణకు బిందువుల విభజనలో, ఇన్లెట్ డక్ట్లో లేదా పైపులపై, ఇది ఆపరేషన్లో సమస్యలకు దారితీస్తుంది. నీరు ఎల్లప్పుడూ బాష్పీభవనం ద్వారా సర్క్యూట్ నుండి ఉపసంహరించబడుతుంది కాబట్టి, నీటిని శోషకానికి అందించాలి, ఇది శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉపయోగించబడుతుంది. ZPC నాలుక నాజిల్లు ఫ్లూ గ్యాస్ ఇన్లెట్ను శుభ్రం చేయడానికి తమను తాము నిరూపించుకున్నాయి. ZPC పూర్తి కోన్ నాజిల్లు సాధారణంగా బిందువుల విభజనలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్టిక్లు (ఉదా. పైప్లైన్ల కోసం) మరియు రబ్బరు (ఉదా. రబ్బరు పట్టీలు, రబ్బరు లైనింగ్లు మొదలైనవి) తరచుగా చల్లబడని ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండే శోషక శోషణలో ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, సర్క్యూట్లో పంప్ చేయబడిన సస్పెన్షన్ ఫ్లూ గ్యాస్ను తగినంతగా చల్లబరుస్తుంది, అయితే ఉదాహరణకు, ఫీడ్ పంప్ సస్పెండ్ చేయబడితే, ప్లాస్టిక్లు మరియు రబ్బర్లు నాశనం కావచ్చు. చిన్న ప్రత్యేక-అల్లాయ్ మెటల్ నాజిల్లు ఇక్కడ వాటి విలువను నిరూపించాయి, ఇవి ఈ సమయంలో శీతలీకరణను స్వాధీనం చేసుకుంటాయి మరియు తద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ ప్లాంట్ యొక్క పెట్టుబడిని కాపాడతాయి.
రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiSiC): మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9.2, కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి-నిరోధకత మరియు యాంటీ-ఆక్సిడేషన్. ఇది నైట్రైడ్ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు బలంగా ఉంటుంది. సేవ జీవితం అల్యూమినా పదార్థం కంటే 7 నుండి 10 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
Shandong Zhongpeng స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., Ltd అనేది చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్లో ఒకటి. SiC సాంకేతిక సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోతకు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా మెటీరియల్ కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరితగతిన జరుగుతుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మన లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మేము ఎల్లప్పుడూ పట్టుదలతో ఉంటాము మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇస్తాము.